【文章內(nèi)容簡介】 、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；，旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm；護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。 ： (1)施工場地應(yīng)平整、堅實；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。 (2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。 (3)使用全套管鉆機(jī)鉆孔時，配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔就位，安裝螺栓；拆套管時，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。 (4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機(jī)有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。 (5)成孔后或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施安全有效，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。(6)沖抓鉆機(jī)鉆孔，當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，作業(yè)人不得靠近護(hù)筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 (7)鉆機(jī)運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。 (8)鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)及時采取安全技術(shù)措施。 (9)正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、孔或擴(kuò)孔。 (10)施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時，施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求：起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向水平方向十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底 一般要求 （1）鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求： 1）各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。 2）加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。 3）操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。 4）加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。 5）含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。 6）加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃物品。 7）加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。 8）加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。 9）現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。 10）加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（2）使用起重機(jī)吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：1）作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。 2）現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站在位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下作業(yè)。 3）作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。 4）吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并認(rèn)定安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 5）吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。 6）構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。 7）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。 8）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離符合下表的要求。起重機(jī)與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(KV)11~1520~4060~110220距離(m)垂直方向水平方向（3）鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求： 1）鋼筋碼放符合施工平面布置圖的要求。 2）整捆碼垛高度不宜超過2米。 3）碼放應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標(biāo)牌。 4）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2米，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。 5）鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌。（4）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。 鋼筋加工 （1）鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套；操作人員應(yīng)站在絲刷的側(cè)面，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機(jī)除銹。 （2）鋼筋需冷拉時，冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求： 1）當(dāng)溫度低于15℃時，不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。 2）卷揚機(jī)操作工必須能看到全部冷拉場地。 3）冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。 4）采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，必須設(shè)限位裝置。 5）使用卷揚機(jī)應(yīng)符合卷揚機(jī)相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。 6）作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機(jī)，放松后方可處理。 7）在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在此停留。 8）卷揚機(jī)及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。 9）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2米內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。 10）冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境，確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)安全后，方可向卷揚機(jī)操作工發(fā)出冷拉信號。 （3）采用機(jī)具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求： 1）機(jī)具運行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。 2）使用范圍、操作程序應(yīng)符合機(jī)械使用說明書的規(guī)定。 3）加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術(shù)性能，不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。 4）作業(yè)中遇停電和下班后，應(yīng)關(guān)機(jī)，并切斷機(jī)械電源；機(jī)具運行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)斷電，方可檢修。 5）加工機(jī)具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機(jī)身水平，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。 鋼筋連接（1）鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定，宜采用焊接（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊）；鋼筋與鋼板的T型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜采用電阻點焊。 （2）焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認(rèn)合格，并形成文件。（3）軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。 （4）進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀測電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5%～8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當(dāng)電壓下降≥8%時，不得進(jìn)行焊接。 （5）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護(hù)措施。 （6）對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。 （7）軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁連接。（8）手工電弧焊應(yīng)符合下列要求： 1）操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機(jī)制度。 2）焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠。 3）使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。 4）焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 5）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6）焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。 7）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 8）接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。 9）電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查確認(rèn)符合要求。10）在潮濕地點焊接時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站在其上。 11）焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 12）作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。 13）露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。 14）所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。 15）作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。16）作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。（9）混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機(jī)械連接應(yīng)采用A級接頭，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)經(jīng)試驗確定；鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（10）帶肋鋼筋套筒擠壓連接應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，確認(rèn)符合設(shè)計要求。 2）高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，壓接鉗應(yīng)系保險繩，并應(yīng)符合下列要求：搭設(shè)與拆除腳手應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。 （11）鋼筋錐螺紋連接應(yīng)符合下列要求： 1）使用力矩扳手不得加套管。 2）接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。 3）擰緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。 4）高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確保安全。 鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝（1）鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返惹闆r選擇適宜的運輸車輛和吊裝機(jī)械；向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。 （2）現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實坡面宜硬化處理；坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上，坡度不宜陡于1：6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚塵措施。（3）現(xiàn)場使用斜道（馬道）斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道；斜道腳手架必須置于堅實地基上，支撐必須牢固；寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上，坡度不宜陡于1：6；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患須及時采取措施，保持施工安全；施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性滿足各施工階段荷載的要求。 （4）鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。 （5）焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火險隱患后，方可離開現(xiàn)場。 （6）在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時，必須強制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；施焊人員宜輪換工作。 （7）嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。 （8）高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上，鋼筋應(yīng)隨用隨運，分散碼放，且不得在平臺臨邊部位碼放，鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。 （9）更換作業(yè)場地，移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。 （10）在模板內(nèi)焊接鋼筋時，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤，焊接完成，必須待拖盤中的焊冷卻后，方可棄至指定地點。靠近木模板焊接鋼筋時，應(yīng)以阻燃材料相隔。 （11）安裝高大鋼筋骨架時，必須采取臨時支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。 （12）焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 （13）施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。 （14）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求： 1）操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機(jī)制度。 2）焊接作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋，清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。 3）露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。 4）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。 5）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。 6）焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。 7）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙露。 8）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。 （15）綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求： 1）綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。 2）綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。 3）綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺，確認(rèn)安全。 4）綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。 5）綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時，應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固，且整體穩(wěn)定后，方拆除臨時加固措施。 6）綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時，必須采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè)；待豎連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施。十二、橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底 ，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。 ，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應(yīng)及時清理，保持環(huán)境整潔。 ，必須裝設(shè)車