【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 色澤不勻A、原因分析：對(duì)瓷磚的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、鑲貼前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)。B、防治措施：（A）鑲貼前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過(guò)規(guī)定的必須整改，操作時(shí)嚴(yán)格按照工序施工。（B）掛瓷磚前對(duì)墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線(xiàn)和水平通線(xiàn)，地面上彈出墻柱的飾面控制線(xiàn)。（C）事先將缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的瓷磚挑出，進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸超過(guò)偏差，磨邊修正。（D）按照墻柱面進(jìn)行試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號(hào)掛貼。（E）調(diào)整好骨架的牢固和穩(wěn)定，掛件調(diào)整準(zhǔn)確。2墻柱面碰損、污染A、原因分析：主要是瓷磚搬運(yùn)、堆放中不妥當(dāng)；操作中沒(méi)有及時(shí)清洗污染；安裝成品未進(jìn)行保護(hù)。B、防治措施：（A）瓷磚質(zhì)地較軟搬運(yùn)時(shí)要注意防止正面受損。（B）安裝完成后采用木板或塑料布進(jìn)行保護(hù)。細(xì)小掉角處用環(huán)氧樹(shù)脂膠清洗干凈。墻面瓷磚的質(zhì)量通病控制措施墻面瓷磚的質(zhì)量通病控制措施序號(hào)控制項(xiàng)目控制措施1變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑A、原因分析：（A）釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成。（B），且乳濁度不足，造成遮蓋力低。（C）釉面磚質(zhì)地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤(rùn)變色。B、預(yù)防措施：（A）要求面磚的施釉厚度大于1MM選用高密實(shí)度坯體，和乳濁度。（B）施工過(guò)程中用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。（C）操作時(shí)不要用力敲擊磚面。2空鼓、脫落A、原因分析：（A）基層沒(méi)有處理好，墻面濕潤(rùn)不透，沙漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度（B）釉面磚浸水不足，造成沙漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。（C）粘結(jié)砂漿不飽滿(mǎn)、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均（D）砂漿收水后對(duì)粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。（E）釉面磚本身有隱傷，事先沒(méi)有嚴(yán)格挑選。B、預(yù)防措施：（A）基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面提前灑水浸透。（B）釉面磚使用前，必須清理干凈，用水浸透直至表面不帽氣泡，且不少于2h，然后取出涼干后備用。（C）釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7MM～10MM之間，過(guò)厚和過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓，或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力。（D）當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ)。3接縫不平直、縫寬不均勻A、原因分析：（A）施工前對(duì)釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線(xiàn)貼灰餅、排磚不規(guī)矩。（B）平尺板安裝不水平，操作技術(shù)低。（C）基層抹灰底層不平整B、預(yù)防措施：（A）對(duì)瓷磚的材質(zhì)挑選作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問(wèn)題的，對(duì)于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。（B）粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。（C）根據(jù)彈好的水平線(xiàn)，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。4釉面磚表面裂縫A、原因分析：（A）釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開(kāi)裂。（B）釉面磚本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過(guò)程中出現(xiàn)裂縫。B、預(yù)防措施：（A）一般釉面磚特別是用于高級(jí)裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的。（B）粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑選出來(lái)，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。墻面鋁板的質(zhì)量通病控制措施墻面鋁板的質(zhì)量通病控制措施序號(hào)控制項(xiàng)目控制措施1龍骨的偏差，板面不平整，接縫不整齊；膠縫不平滑充實(shí)膠線(xiàn)不平直；成品污染（A）確保連接件的固定，并在碼件固定時(shí)板通線(xiàn)定位，且在上板列嚴(yán)格檢查金屬板質(zhì)量；連接均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿(mǎn)后用專(zhuān)用工具將刮平，表面光滑無(wú)鄒紋；施工過(guò)程中要及時(shí)消除板面及構(gòu)件表面的粘附物，安裝完畢后立即從上向上清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護(hù)膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護(hù)欄。（B）工程施工安裝過(guò)程中的龍骨安裝，是工程安裝施工工程的重要環(huán)節(jié)，其影響到整個(gè)內(nèi)墻板施工的安裝質(zhì)量，由于龍骨的偏差可造成板塊的無(wú)法安裝，為了避免龍骨出現(xiàn)較大的誤差。墻面木飾面的質(zhì)量通病控制措施墻面木飾面的質(zhì)量通病控制措施序號(hào)控制項(xiàng)目控制措施1施工缺陷A、存在現(xiàn)象（A）面層板的木紋（花紋）不協(xié)調(diào)，色澤不均勻，棱角不齊，表面局部不平。（B）壓線(xiàn)條接縫及割角不嚴(yán)，起線(xiàn)處粗糙。（C）釘帽有外露，釘眼明顯。B、產(chǎn)生原因（A）對(duì)面層材料的選材不夠認(rèn)真，施工時(shí)也未按板的色澤、木紋等先行排列。（B）釘帽未作處理，釘?shù)募?xì)部位置不當(dāng)。C、防治措施（A）在同一房間內(nèi)挑選與設(shè)計(jì)要求一致的花紋、色澤作面層板。（B）釘面層板時(shí)，按設(shè)計(jì)分塊要求，自下而上進(jìn)行，達(dá)到接縫嚴(yán)密，相鄰間面層板顏色盡可能協(xié)調(diào)一致。（C）筒子板從頂部開(kāi)始安裝，找平后再安裝兩側(cè)面，必須掛線(xiàn)使其垂直。（D）貼臉安裝留邊一致，并壓過(guò)抹灰面，一般為20mm，不得少于10mm，貼臉盡量避免接縫，轉(zhuǎn)角處必須交圈，合角45176。，豎向條允許有一個(gè)接縫，但必須在視線(xiàn)次要部位，選擇顏色基本一致，采用平口斜接，接縫嚴(yán)密平整，起線(xiàn)處通順。2木護(hù)墻面層明釘缺陷A、通病現(xiàn)象硬木裝修釘眼過(guò)大。貼臉、壓縫條等端頭劈裂以及釘帽外露等。B、治理措施（A）釘劈的部位，將釘子拔出來(lái)，劈裂處用膠粘好，待牢固后，再用木鉆在兩邊各打小眼，補(bǔ)釘牢固。（B）面板拉縫處擱柵露出的釘帽，可用鐵沖將其沖進(jìn)5MM左右，然后用膩?zhàn)庸纹?。墻面玻璃飾面的質(zhì)量通病控制措施墻面玻璃飾面的質(zhì)量通病控制措施序號(hào)控制項(xiàng)目控制措施1玻璃裝完后松動(dòng)或不平整A、原因分析（A）裁口內(nèi)的膠漬、灰砂顆粒、木屑渣等未清除干凈。（B）未鋪墊底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或鋪底油灰后，未及時(shí)安裝玻璃，底油灰已結(jié)硬失去作用。（C）玻璃裁制尺寸偏小，影響釘子（或卡子）釘牢。（D）釘子釘入數(shù)量不足；或釘子沒(méi)有貼緊玻璃，出現(xiàn)浮釘，不起作用。B、解決方案（A）必須將裁口上的一切雜物事先清掃干凈。（B）裁口內(nèi)鋪墊的底油灰厚薄慶均勻一致，不得漏鋪。發(fā)現(xiàn)底油灰結(jié)硬或凍結(jié)必須清除，重新鋪墊后，及時(shí)將玻璃安裝好。（C）玻璃尺寸按設(shè)計(jì)裁割，且保證玻璃每邊鑲?cè)氩每趹?yīng)不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安裝。2外見(jiàn)裁口，里見(jiàn)油灰A、原因分析（A）填抹油灰后，裁油灰時(shí)手不穩(wěn)，出現(xiàn)油灰有寬有窄不均勻。（B）寬的油灰太滿(mǎn)，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里見(jiàn)油灰的弊病，從內(nèi)部能看見(jiàn)油灰。（C）窄油灰未填飽滿(mǎn)，既使在油灰上涂刷油漆也達(dá)不到要求，從外部仍能看見(jiàn)槽口。B、解決方案：（A）刮抹油灰要求具有熟練的操作技術(shù)，并認(rèn)真按操作規(guī)程操作。（B）如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1MM；不涂刷油漆的油灰可不留余量。3油灰棱角不規(guī)矩，八字不見(jiàn)角A、原因分析（A）油灰太軟或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，邊沿厚薄不均，交角處未形成八字角。（B）操作技術(shù)欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。B、解決方案（A）應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇調(diào)配軟硬適當(dāng)、無(wú)雜質(zhì)的油灰。一般冬期油灰要軟些，夏天油灰可硬些。（B）刮油灰時(shí)，油灰刀首先從一個(gè)角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻、速度平穩(wěn)地向一個(gè)方向刮成斜坡形，向反方向理順光滑，交接處如不準(zhǔn)確，可用油灰刀反復(fù)多次修整成八字角為止。（C）多余油灰應(yīng)刮除掉；不足處應(yīng)補(bǔ)油灰并修至平整光滑。石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病控制措施石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病控制措施序號(hào)控制項(xiàng)目控制措施1吊頂主龍骨、次龍骨縱橫方向線(xiàn)條不平直A、產(chǎn)生原因：（A）龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平整。（B）未拉通線(xiàn)全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的位置。（C）測(cè)吊頂?shù)乃骄€(xiàn)誤差超出中間平線(xiàn)起拱度不符合規(guī)定。 B、預(yù)控措施：（A）受扭折的主、次龍骨一律不許采用。（B）一定要拉通線(xiàn)，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線(xiàn)條平直。（C）四周墻面的水平線(xiàn)應(yīng)測(cè)量正確，中間按平線(xiàn)起拱度1/200～1/300。2吊頂造型不對(duì)稱(chēng)、罩面板布局不合理A、產(chǎn)生原因：（A）房間四周拉十字中心線(xiàn)。（B）未按設(shè)計(jì)要求布置主、次龍骨。（C）鋪罩面板的流向不正確。B、預(yù)控措施：（A）頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線(xiàn)位置拉十字中心線(xiàn)。（B）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置主、次龍骨。（C）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊，便于調(diào)整。3拼板處不平整A、產(chǎn)生原因：（A）不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平。（B）選用材料不配套或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。B、預(yù)控措施：（A）裝主龍骨，并拉通線(xiàn)檢查是不正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿(mǎn)足板面平整度。（B）應(yīng)使用專(zhuān)用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和安裝誤差，以保證拼板處平整。4罩面板大面積不平整，撓度明顯A、產(chǎn)生原因：（A）未彈線(xiàn)，導(dǎo)致吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構(gòu)造不符合要求。（B）龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時(shí)間后，撓度暴露較為明顯。（C）次龍骨間距偏大，也會(huì)導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。（D）采用螺釘固定時(shí)，螺釘與天花板邊的距離大小不均勻。（E）次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長(zhǎng)邊垂直，而是順著罩面板長(zhǎng)邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。B、預(yù)控措施：（A）定在樓板底面彈吊桿的位置線(xiàn)，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。（B）龍骨與墻面之間的距離應(yīng)在10mm。如選用大塊板材間距以不大于50mm為宜。（C）自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，不大于16mm，板中間螺釘距離不大于200mm。（D）鋪設(shè)大板時(shí)，使板的長(zhǎng)邊垂直于次龍骨方向，以利螺釘排列。金屬吊頂?shù)馁|(zhì)量通病控制措施金屬吊頂?shù)馁|(zhì)量通病控制措施序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因控制措施1拼板處不平整（1）水平線(xiàn)控制不好，一是放線(xiàn)時(shí)控制不好、不準(zhǔn)。二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時(shí)又控制不好；（2）安裝金屬板的方法不妥；（3）在龍骨上直接懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形；（4）吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動(dòng)或脫落，或吊桿不直受力后拉直變長(zhǎng)；（5）金屬板自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。（1）對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線(xiàn)，準(zhǔn)確地彈到墻上，其誤差不能大于177。5mm。如果跨度較大，還在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)；（2）待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝金屬板，反之則平整度難于控制，特別是當(dāng)金屬板較薄時(shí)，其剛度差，受到不均勻的外力，哪怕是很小的力，極易產(chǎn)生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調(diào)整，只能取下調(diào)整；（3）同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，另設(shè)吊桿，直接與結(jié)構(gòu)頂板固定；（4）如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱蔽檢驗(yàn)記錄；（5） 安裝前要先檢查金屬板平、直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者進(jìn)行調(diào)整。2接縫明顯接縫處接口露白茬，接縫不平在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。（1）做好下料工作，金屬板切割時(shí)，除了控制好切割的角度外，對(duì)切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好；（2）用相同色彩的膠黏劑或成品噴漆對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。3吊頂與設(shè)備銜接不妥（1）設(shè)備工種與裝飾工程配合欠妥，導(dǎo)致安裝后銜接不好；（2）確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。（1）如果吊頂金屬板開(kāi)孔較大，其孔洞位置應(yīng)先由設(shè)備工種確定準(zhǔn)確，吊頂在其部位斷開(kāi)，也可先安裝設(shè)備然后再吊頂封口；（2）對(duì)于小面積開(kāi)孔，易在頂部開(kāi)洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時(shí)也能保證孔洞位置準(zhǔn)確。開(kāi)孔時(shí)應(yīng)先拉通長(zhǎng)中心線(xiàn)，位置確定后，再用往復(fù)鋸開(kāi)洞；（3）大開(kāi)洞處的吊桿、龍骨應(yīng)特殊處理、洞周?chē)庸烫幚?。礦棉吸音板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病控制措施礦棉吸音板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病控制措施序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量通病產(chǎn)生原因控制措施1主龍骨、次龍骨縱橫方向線(xiàn)條不平直（1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。（2）未拉通線(xiàn)全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。（3）測(cè)吊頂?shù)乃骄€(xiàn)有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。（1）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。（2）拉通線(xiàn)，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線(xiàn)條平直。（3）四周墻面的水平線(xiàn)測(cè)量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。2吊頂造型不對(duì)稱(chēng)，罩面板布局不合理（1）未在房間四周拉十字中心線(xiàn)。（2）未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨、次龍骨。（3）鋪安罩面板流向不正確。（1）按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線(xiàn)位置拉十字中心線(xiàn)。（2）按設(shè)計(jì)要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。（3）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。1砌筑工程的質(zhì)量通病控制措施砌筑工程的質(zhì)量通病控制措施通病名稱(chēng)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施砌體強(qiáng)度低磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向磚強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（進(jìn)場(chǎng)的燒結(jié)磚強(qiáng)度低，酥散）；砂漿強(qiáng)度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)、砂漿攪拌不均勻）進(jìn)場(chǎng)水泥、磚等要有合格證明，并取樣復(fù)檢查符合要求；砂子應(yīng)滿(mǎn)足材質(zhì)要求，如使用含量超過(guò)規(guī)定的砂，必須增加機(jī)拌時(shí)間，以除去砂