【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 風(fēng)量將增加，設(shè)備阻力將下降。圖七 阻力與時(shí)間的關(guān)系圖八 分室袋式除塵器阻力隨時(shí)間的變化實(shí)際上，濾料清灰后其阻力只能降低到清灰前的20％～80％，而不能恢復(fù)到新濾料狀態(tài)，這是因?yàn)闉V料上含殘存初次粉塵層。而且殘存初次粉塵層的量會(huì)隨使用時(shí)間推移而增加。一般情況是，袋式除塵器的壓力損失在剛使用時(shí)增加較快，但經(jīng)1～2個(gè)月便趨穩(wěn)定，以后雖有增加但比較緩慢，多數(shù)趨于定值。（5）清灰方式：在同樣條件下，采用高能量清灰方式(如脈沖噴吹、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式(如機(jī)械振動(dòng)、逆氣流等)的設(shè)備阻力較高，這是由于清灰后濾料與剩余粉塵量不同所致。其中濾料的粉塵阻力△Pd包括：（i）初始粉塵層阻力△Pdo，指不能清除掉的粉塵形成的阻力，隨時(shí)間變化（j）動(dòng)態(tài)粉塵層阻力△Pdc，指通過(guò)清灰可以清除掉的粉塵形成的阻力，這一阻力隨容塵量的增加而上升，但清灰后趨于零。、結(jié)構(gòu)形式、濾布性能、清灰方式等,首先收集有光設(shè)計(jì)資料(包括凈化氣體特征、粉塵特征、凈化指標(biāo),各種袋式除塵器的性能,特別是清灰方式等項(xiàng)內(nèi)容),依據(jù)袋式除塵器特點(diǎn)和選用注意事項(xiàng),計(jì)算有關(guān)參數(shù),最后確定形式。⑴袋式除塵器時(shí)一種高效除塵裝置,其性能穩(wěn)定可靠,負(fù)荷變化適應(yīng)性能強(qiáng),運(yùn)行管理簡(jiǎn)便,所收干塵便于處理與回收利用,廣泛地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵。于文丘里除塵器相比,動(dòng)力消耗少,沒(méi)有泥漿處理問(wèn)題:與電除塵相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,附屬設(shè)備少,投資省,可以回收高比電阻的粉塵。因此對(duì)于微細(xì)的干燥粉塵,采用袋式除塵器捕集是適宜的。下表列出了袋式除塵器的一些應(yīng)用情況。粉塵種類纖維種類清灰方式過(guò)濾風(fēng)速/(m/min)粉塵比阻力系數(shù)/(〈g．m〉)飛灰（煤）玻璃、聚四氟乙烯逆氣流、脈沖噴吹、機(jī)械振動(dòng)0．581．8飛灰（油）玻璃逆氣流水泥玻璃、丙烯酸系、聚酯逆氣流、機(jī)械振動(dòng)銅玻璃、丙烯酸系機(jī)械振動(dòng)電爐玻璃、丙烯酸系逆氣流、機(jī)械振動(dòng)硫酸鈣聚酯碳黑玻璃、聚四氟乙烯、丙烯酸系、諾梅克斯逆氣流、機(jī)械振動(dòng)白云石聚酯逆氣流112飛灰（焚燒）玻璃逆氣流30石膏棉、丙烯酸系機(jī)械振動(dòng)氧化鐵諾梅克斯脈沖噴吹石灰窯玻璃逆氣流氧化鉛聚酯逆氣流、機(jī)械振動(dòng)燒結(jié)塵玻璃逆氣流2）袋式除塵器主要用于控制粒徑1um左右的微粒，當(dāng)含塵氣體粒徑5um時(shí)，最好采用二級(jí)除塵。3）袋式除塵的適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各種性質(zhì)的粉塵，不會(huì)因粉塵比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率。適應(yīng)的煙塵濃度范圍大，可從每立方十?dāng)?shù)百毫克至數(shù)十克甚至上百克。而且入口含塵濃度和煙氣量波動(dòng)范圍大時(shí)，也不會(huì)影響除塵器的除塵效率和壓力損失。4）袋式除塵器不適應(yīng)用于凈化油霧、水霧及黏結(jié)性強(qiáng)的粉塵：處理相對(duì)濕度高的含塵氣體時(shí)，需采取保溫或加熱措施，以避免結(jié)露“糊袋”問(wèn)題。5）袋式除塵器的規(guī)格多樣，使用靈活。處理風(fēng)量可由不足200㎡/h直至每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米。即可制成直接設(shè)于室內(nèi)產(chǎn)塵設(shè)備近旁的小型機(jī)組，也可制成大型的除塵器室。6）濾袋是袋式除塵器的重要部件，根據(jù)濾袋性能，要選擇相應(yīng)的耐溫、耐腐蝕等性能的限制，特別是長(zhǎng)期使用時(shí)，溫度應(yīng)限于280℃以下。當(dāng)含塵氣體溫度過(guò)高時(shí)，需要采取降溫措施，這會(huì)導(dǎo)致除塵系統(tǒng)復(fù)雜化和造價(jià)提高。7）清灰方式可作為選型的重要條件，而清灰方式受粉塵粘性、過(guò)濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等因素制約。所以要依據(jù)主要制約因素，確定清灰方式：在依據(jù)清灰方式和清灰制度選定清灰方式。8）當(dāng)入口含塵濃度過(guò)大時(shí)，宜設(shè)預(yù)除塵裝置。1）確定袋式除塵器的形式在進(jìn)行除塵器選型設(shè)計(jì)時(shí)首先要決定采用何種袋式除塵器。例如，處理氣體量適中，廠房面積受限制，可以考慮采用脈沖噴吹袋式除塵器：處理氣體量達(dá)的場(chǎng)合可以考慮采用逆氣流清灰袋式除塵器。2）根據(jù)含塵氣體特征，選擇合適的濾料選擇時(shí)應(yīng)考慮濾料捕集制定粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕的能力、耐高溫的能力等。如氣體溫度超過(guò)150℃且低于300℃，可以選用玻璃纖維濾袋：對(duì)纖維狀粉塵則應(yīng)選用表面較光滑的尼龍等濾袋：對(duì)于一般工業(yè)性粉塵，可選用滌綸布、棉絨布等濾袋。氣體的溫度和濕度是選擇濾料主要考慮的因素，每種濾料都對(duì)應(yīng)著一最高使用溫度。由于很多高溫氣體煙氣適合采用袋式除塵器捕塵，所以在煙氣溫度超過(guò)濾袋耐溫上限時(shí)，應(yīng)在陳除塵器之前加設(shè)預(yù)冷卻系統(tǒng)。隨著氣體的冷卻，氣體的相對(duì)濕度增高，必須防止水氣凝結(jié)，以免造成粉塵在濾料上結(jié)塊。一般要求氣體溫度高于露點(diǎn)溫度30℃左右。3）根據(jù)除塵器形式、濾袋種類、氣體含塵濃度、允許的壓力損失等可確定清灰方式4）根據(jù)濾料和清灰方式確定氣速，計(jì)算過(guò)濾面積，最后確定濾袋尺寸和數(shù)目A處理氣體量的計(jì)算計(jì)算袋式除塵器的處理氣體量時(shí)，首先要求給出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或監(jiān)測(cè)資料來(lái)確定。如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，在增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%40%）來(lái)計(jì)算：Q=Qs（273＋tc）(1＋K) （161）式中:Q通過(guò)除塵器的含塵氣體量，m3/h。QS生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，m3/h。Tc除塵器內(nèi)氣體的溫度，℃。Pa環(huán)境大氣壓，Kpa。K—除塵器前漏風(fēng)系數(shù)。應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。b)過(guò)濾風(fēng)速的選取過(guò)濾風(fēng)速的大小，取絕于粉塵的性質(zhì)、濾料種類、要求的除塵效率和清灰方式等，一般按除塵其樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。表所列過(guò)濾風(fēng)速可供選取時(shí)參考。通常粉塵細(xì)、密度大時(shí)，則應(yīng)該選取較低的過(guò)濾風(fēng)速，因?yàn)檫^(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致非常高的壓力損失粉塵通過(guò)率：采用素布、玻璃纖維等不起絨濾料時(shí)，應(yīng)選取較低的過(guò)濾風(fēng)速：采用絨布、毛呢濾布時(shí)，可適當(dāng)提高過(guò)濾風(fēng)速：選用氈子濾料時(shí)，則可選取較高的過(guò)濾風(fēng)速。凈化效率要求高時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速度要低一些，反之則可高一些。c)過(guò)濾面積的確定1總過(guò)濾面積。根據(jù)通過(guò)除塵器的總氣量和選定的過(guò)濾速度，按式計(jì)算總過(guò)濾面積： A=Q/60u （162）式中: A總過(guò)濾面積，m2；Q通過(guò)除塵器的總氣體量，m3/h；u過(guò)濾風(fēng)速，m/min。確定總過(guò)濾面積，還要考慮以下三項(xiàng)附加值。：考慮到除塵系統(tǒng)的嚴(yán)重程度和漏風(fēng)情況，一般應(yīng)附加10%15%。：考慮到清灰時(shí)停止過(guò)濾的情況，應(yīng)附加清灰時(shí)間占運(yùn)行時(shí)間的百分比。：考慮到更換部件、檢查后維修的情況，應(yīng)附加停止過(guò)濾的濾料面積占總面積的百分比。2單條濾袋面積：?jiǎn)螚l圓形濾袋的面積，通常用下式計(jì)算： Ad=￡DL （163）式中：Ad單條圓形濾袋的公稱面積，㎡：D濾袋直徑，mmL濾袋長(zhǎng)度，m:在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾作用，同時(shí)有的濾袋中間還要加固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用，故上式可改為： Aj=￡DLAX （164）式中：AJ濾袋凈過(guò)濾面積（有效過(guò)濾面積），㎡：AX濾袋未能起過(guò)濾作用的面積，㎡：其他符號(hào)意義同前。例如，在大中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，￡10=㎡，㎡，㎡，由此可見(jiàn)，濾袋沒(méi)有的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%10%。所以在大中型除塵器規(guī)格中，應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱過(guò)濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。3濾袋數(shù)量。求出總過(guò)濾面積和單條濾袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確實(shí)的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)，盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但是從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過(guò)6個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為雙排，把少于5個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為單排。5）袋式除塵器的設(shè)計(jì)內(nèi)容若是選型設(shè)計(jì)，則可根據(jù)上述計(jì)算出的處理分量和過(guò)濾面積即可選定除塵器型號(hào)規(guī)格。若需自行進(jìn)行設(shè)計(jì)，則可按以下步驟進(jìn)行。1確定濾袋的尺寸即直徑D和高度L.2計(jì)算每只濾袋面積。3計(jì)算濾袋數(shù)。若需要濾袋數(shù)較多時(shí)，可根據(jù)清灰方式及運(yùn)行條件，將濾袋分成若干組，每組內(nèi)相鄰的兩濾袋凈距一般取5070㎜，組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離，應(yīng)考慮更換濾袋和檢修的需要。4進(jìn)行其他輔助設(shè)計(jì)：，包括除塵器箱體，進(jìn)排氣風(fēng)管形式，灰斗結(jié)構(gòu)，檢修孔及操作平臺(tái)等，如箱體和進(jìn)排風(fēng)氣管帶壓，則應(yīng)按壓力容器設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算：：、回收及綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。1處理風(fēng)量:袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按最高風(fēng)量選用袋式除塵器。高溫?zé)煔庵袘?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來(lái)選用袋式除塵器。2使用溫度:袋式除塵器的使用溫度受以下兩個(gè)條件的制約。(1)濾料材質(zhì)所允許的長(zhǎng)期使用溫度和短期最高使用溫度，一般應(yīng)按長(zhǎng)期使用溫度采取。(2)為防止結(jié)露，煙氣溫度所允許的最低限度，一般應(yīng)保持除塵器內(nèi)的煙氣溫度高于露點(diǎn)15～20℃。對(duì)于高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸露點(diǎn)較高，這時(shí)確定袋式除塵器的使用溫度時(shí)，應(yīng)予特別的注意。在凈化溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對(duì)濕度，以防結(jié)露，影響袋式除塵器的使用。3氣體的組成:氣體的含水量，決定了露點(diǎn)的高低。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時(shí)，必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來(lái)選用袋式除塵器。對(duì)于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時(shí)，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用袋式除塵器，但應(yīng)采氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料