【文章內容簡介】 加工條件①加工木門的機具齊備。②有專門的木料干燥設施。⑵材料要求①木材干燥：烘干或自然通風干燥，含水率10%；②配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。③厘厚大芯板，《細木工板技術要求和驗收規(guī)則》。⑶制作工序①按圖劃線②刨料：根據木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。③打榫眼④開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規(guī)定。⑤裁口、打槽、起線⑥減榫：減榫時要保證減榫部位與榫平齊。⑦減膊⑧拼裝a、木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余2—3mm的間隙。b、邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。c、面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側面不允許離膠。d、扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。e、封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。f、半成品精光j、門扇封邊（a）刨封邊時不允許刨傷夾板表層.（b）封邊厚度方向應刨平光滑,不允許傾斜.（c）封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.（d）刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨.木門框制作⑴材料要求①木材干燥：烘干或自然通風干燥，含水率10%；②配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。⑵制作工序木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。驗收標準及方法⑴執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（）標準。⑵裝飾木門制作允許偏差見下頁表21：2252 裝飾木門制作允許偏差表 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次項 目構件名稱允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口線條結合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼尺檢查2門窗框的正側面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇扇與扇接縫高低差— — 21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1~ ~2 —— 用塞尺檢查 5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2~5 ———6門窗扇與上框間留縫1~21~——7門窗扇與側框問留縫1~1~——8窗扇與下框間留縫2~32~——9門扇與下框間留縫3~5 3~4 ——10雙層門窗內外框間距 — —43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面問留縫外門4~75~6——用塞尺檢查內門5~86~7——衛(wèi)生間門8~128~10——廠房大門10~20———注意事項⑴防止竄角、翹曲、表面磨損。⑵產品保護。①存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。②表面整潔，膠水應用濕布抹凈。③不得在表面站立或放置重物。質量要求⑴安裝位置須符合設計要求。⑵安裝牢固、開關靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。⑶小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。⑷木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。作業(yè)內容⑴作業(yè)條件①結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。②木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。③門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。④門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。⑵操作工藝①門框安裝： 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。②砌墻前安框,應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。③因受條件限制及其他原因留框洞時：a、在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，—。用木楔將框臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。b、在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。c、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。⑶門扇安裝①依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。②用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。③門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。④門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。⑷木門小五金的安裝①合頁鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關靈活。②小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，先鉆2/3深度的孔。③不得在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。④門拉手位于門高度中點以下，—。⑤小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。驗收標準及方法 ①執(zhí)行行業(yè)標準；注意事項⑴防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。⑵產品保護①安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。②嚴禁臟物污染。（六）、油漆工程、頂棚乳膠漆施工本工程部分墻柱面、天花油ICI乳膠漆四遍，抹灰表面應潔凈，線角順直，清晰，接槎平整，操作要點如下：一般規(guī)定⑴涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。⑵室外、陽臺等需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子。⑶涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中今不得任意稀釋。⑷雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規(guī)定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。⑸施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆⑴施工準備：墻、板表面應基本干燥，基層含水率不大于8％。外墻的內面10㎜聚合物水泥砂漿墻面防水層施工完畢。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5℃以上。做好樣板間并經鑒定合格。⑵施工工藝流程根據裝飾工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內墻，頂棚表面飾面工程，按高級質量要求進行裝修，主要工序為：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨平(光) →第二遍乳膠漆→磨平(光) →第三遍乳膠漆→第四遍乳膠漆→成品保護→分項驗收。⑶操作工藝要求根據涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程，按質量要分為普通、中級和高級三級。①清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②修補墻、板表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刮膩子：用107膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩子，采用粉粒較幼、優(yōu)質的雙飛粉，也可加入部分滑石粉。刮膩子前，須專用原子灰填補縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會因伸縮而開裂。刮膩子一般為4遍底，第一遍要橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第二遍要豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第三、四遍如上述方法操作。墻面、天花陰、陽角刮膩子必須垂直、方正。④刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下；乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂劇時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊靠前一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。⑤刷第二~四遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如果很稠，不宜加水或少加水。以防露底。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第四遍乳膠漆。⑷產品保護：①墻面刮膩子滾刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報紙、塑料布對消防箱、配電箱、開關、插座進行粘貼遮蓋保護。②墻、頂棚表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻、頂棚面