【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 試驗(yàn)3組，試樁荷載為單樁承載力特征值得2倍數(shù)。（2）低應(yīng)變檢驗(yàn)樁身質(zhì)量完整性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于總數(shù)的20％，且不應(yīng)小于10根，柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得小于1根。（1）工程樁施工時(shí)應(yīng)保證樁徑不大于50mm，樁位允許偏差不大于100mm，％。（2）鉆孔灌注樁作為支護(hù)樁時(shí)樁底沉渣不超過(guò)50mm，作為工程樁時(shí)樁底沉渣不超過(guò)40mm。（3）支護(hù)樁樁位偏差、軸線(xiàn)和垂直軸線(xiàn)方向的偏差不超過(guò)50mm，％。支護(hù)樁作為排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。工程樁相鄰樁同時(shí)施工距離不得小于3D。（4）混泥土保護(hù)層厚度50mm。（止水帷幕）施工及其施工工藝高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為20~40MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。根據(jù)噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。 本工程采用三重管法施工。三重管旋噴注漿示意圖測(cè)放樁位三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；與此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)到800~2000mm。旋噴樁施工工藝流程如下：開(kāi)孔檢查孔引鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔漿液配制泵送啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)孔內(nèi)保持滿(mǎn)漿啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)試噴檢查換漿清渣搬遷回灌高噴作業(yè)插入高壓噴管樁機(jī)就位清孔啟動(dòng)高壓泵送水 旋噴樁施工工藝流程圖采用三重管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除。減輕加固體單位體積的重量。施工工藝參數(shù)見(jiàn)下表：項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)施工調(diào)整壓縮空氣氣壓（MPa）~氣量（m3∕min）~水壓力（Mpa）28~32流量（L ∕min）80~12080噴嘴直徑mm~~水泥漿壓力（Mpa）~流量（L ∕min）100~15080~100水灰比~提升速度（cm ∕min）6~14旋轉(zhuǎn)速度（r ∕min）10~206~12旋噴樁施工進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量不小于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與監(jiān)理一同確定。漿量計(jì)算：以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為：Q=（H/V）q（1+β）式中Q—漿量（m3）。H—噴射長(zhǎng)度（m）。q—單位時(shí)間噴漿量（m3∕min）。β—損失系數(shù)，~；v—提升速度（m ∕min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確保水泥使用數(shù)量。水泥用量在500kg∕m3左右。施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線(xiàn)調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2m以?xún)?nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線(xiàn)路位置，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。（2）樁位放樣施工前用圈仗義測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)的驗(yàn)線(xiàn)合格后，再用鋼尺和測(cè)線(xiàn)實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽盯緊，一樁一簽，保證樁孔中心位移偏差小于50mm。（3）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生10~20％的反漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。鉆機(jī)就為鉆機(jī)就為后，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整鉆機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以?xún)?nèi)，％；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線(xiàn)，保證孔底標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度。引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的設(shè)備。拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，以防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過(guò)1MPa，以免壓力過(guò)高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。旋噴提升及復(fù)噴當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷柱，并立刻檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，確保砂礫層與巖層交接面更密實(shí)，防水效果更好，、砂礫層應(yīng)復(fù)噴并適當(dāng)減小鉆機(jī)提升速度及增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提高鉆頭處孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)位移。旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)下表。旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≦％實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差≦50mm尺量3鉆孔深度允許偏差≦100mm尺量4樁體直徑允許偏差≦50mm開(kāi)挖后尺量5水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)6水泥強(qiáng)度Qu(28：~實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)（1）施工前檢查① 原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)檢報(bào)告，拌合用水的鑒定結(jié)果；② 漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；③ 機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等做試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；④ 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)該做工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。⑤ 施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要。⑥ 施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。（2）施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：① 鉆桿的垂直度及鉆頭定位；② 水泥漿配合比及材料稱(chēng)量；③ 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉樁速度、提樁速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④ 噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；⑤ 孔位處的冒漿情況；⑥ 噴嘴下沉標(biāo)及注漿管分段提升時(shí)的大姐長(zhǎng)度；⑦ 施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次流量數(shù)據(jù)。（3）施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：① 固結(jié)土體的整體性及均勻性；② 固結(jié)土體的有效直徑；③ 固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；④ 固結(jié)土體的抗?jié)B性。（1）質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯試驗(yàn)等。（2）檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔的1％，并不少于3個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線(xiàn)上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。（3）檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)科采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)區(qū)里力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。相鄰樁施工間距宜大于4米，相鄰兩樁間距較小，施工間隔時(shí)間不應(yīng)小于48小時(shí)。旋噴樁施工順序采取1,4,7……間隔跳打的方法施工。鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行水平和垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差10cm以?xún)?nèi)，以保證樁垂直度正確。樁位＜5cm，鉆孔直徑＜％H。鉆桿要進(jìn)行兩側(cè)，并做記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過(guò)20小時(shí)后不能使用。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管道系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度。提升過(guò)程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴樁施工時(shí)，保持鉆桿不小于10cm的搭接長(zhǎng)度。在插管旋噴過(guò)程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，水、氣漿、壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，一旦在、堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和旋噴。插管時(shí)應(yīng)采取邊射水邊控制壓力在1MPa，高壓水噴要用塑料布包裹，以防止泥土進(jìn)入內(nèi)管。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋噴，以防止斷柱，并應(yīng)立即檢修排除故障；為提高樁的承載力，在樁底部1m范圍內(nèi)適當(dāng)增加旋噴時(shí)間。第四章 基坑開(kāi)挖及降排水本工程土方開(kāi)挖面積達(dá)13000 m178。，每層土方開(kāi)挖時(shí)，先挖除支護(hù)樁內(nèi)的土方，留出土釘墻和錨索的施工位置后再?gòu)臇|南角向西北角后退開(kāi)挖，并分層放坡挖至臨時(shí)道路一側(cè)，再退挖區(qū)塊內(nèi)土方，見(jiàn)上圖土方開(kāi)挖平面分區(qū)流程圖。本基坑縱向開(kāi)挖。分兩階段，以支護(hù)冠梁為分界，（邊坡支護(hù)）為第一階段，（圍護(hù)樁支護(hù)段）為第二階段。見(jiàn)下圖土方開(kāi)挖縱向分層布置圖。第一階段開(kāi)挖：開(kāi)挖放線(xiàn)→第一層土方開(kāi)挖至17m→第一層修坡→施工土釘墻→開(kāi)挖下一層土方→第二層修坡→施工土釘墻→直至13m處，建造圈梁，第一階段按四層開(kāi)挖。第二階段開(kāi)挖：→→建第一層腰梁和錨索→→，第二階段按四層開(kāi)挖?；油练介_(kāi)挖、支護(hù)施工工藝流程：周邊土方開(kāi)挖8~12m→土釘墻或錨索施工→中間土方開(kāi)挖→噴射混泥土面層（混泥土養(yǎng)護(hù)齡期滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求）→下一層周邊土方開(kāi)挖→下一道土釘墻或錨索施工……每層先從周邊開(kāi)挖，先分段開(kāi)槽，為支護(hù)施工提供工作面，然后開(kāi)挖中間土方：第一層沿基坑周邊開(kāi)挖至第一排土釘（錨索），打入第一排土釘（錨索），布設(shè)網(wǎng)筋后進(jìn)行噴漿作業(yè)（建造腰梁）。保證護(hù)壁噴錨的混凝土養(yǎng)護(hù)有足夠的齡期，又要保證土方盡可能地連續(xù)施工。層層開(kāi)挖，最后挖臨時(shí)通道土方，收口處采用16M的長(zhǎng)臂挖機(jī)出土，土方工程收尾，剩余的少量土方和挖掘機(jī)利用大型起重機(jī)將其吊運(yùn)出基坑，可減少人工挖土的工作量，達(dá)到墻漆的目的。采取機(jī)械分層開(kāi)挖方式，人工配合清槽方法。設(shè)計(jì)6臺(tái)挖土機(jī)同時(shí)施工。配備20部20噸左右自卸車(chē)進(jìn)行土方外運(yùn)，在場(chǎng)區(qū)西北角設(shè)出土馬道。測(cè)量放線(xiàn)土方開(kāi)挖前，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量組應(yīng)根據(jù)施工圖及軸線(xiàn)樁測(cè)放開(kāi)挖范圍，灑出灰線(xiàn)，測(cè)出場(chǎng)地的自然標(biāo)高及定出控制基底的標(biāo)高，并做好建筑物定位樁的保護(hù)工作后方可動(dòng)工。土方開(kāi)挖至最后一層后，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證300mm人工清理，嚴(yán)禁超挖。坡道設(shè)置出土坡道的設(shè)置見(jiàn)見(jiàn)土方開(kāi)挖平面分區(qū)流程圖，道路寬8m，以冠梁處為界，以?xún)?nèi)采用內(nèi)坡道，以外采用外坡道，外坡道接向西北角出土便道。其中基坑內(nèi)坡道1:6~8，兩側(cè)按1:1放坡，素土壓實(shí)，其上填至少800厚的建筑渣土，300厚碎石，以保證其施工過(guò)程中的穩(wěn)定性，外坡道設(shè)置一個(gè)臨時(shí)出口，出土口做法：車(chē)道寬度8m，底部采取3根采用3根鉆孔灌注樁進(jìn)行加固，灌注樁避開(kāi)錨桿，樁長(zhǎng)20m強(qiáng)度C30，上部為厚250，C25混凝土板，內(nèi)配Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。 邊坡施工開(kāi)挖基坑邊坡時(shí)采取機(jī)械挖土、人工修坡，隨時(shí)用坡度桿進(jìn)行基坑坡度的控制，第一層土方開(kāi)挖完畢后立即進(jìn)行基坑邊坡的支護(hù)施工。開(kāi)挖過(guò)成中，隨時(shí)測(cè)控邊坡寬、開(kāi)挖深度，并及時(shí)引入高程控制網(wǎng)和軸線(xiàn)控制網(wǎng)，及時(shí)的復(fù)核基坑的邊線(xiàn)和基底標(biāo)高的復(fù)核?？又锌娱_(kāi)挖施工根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)方案要求，主樓外圍三軸深層攪拌樁。土方挖至坑中坑位置后，坑中坑外圍進(jìn)行人工挖孔樁施工，人工挖孔樁完成后，進(jìn)行電梯井基礎(chǔ)放線(xiàn)，根據(jù)灰線(xiàn)位置，用2臺(tái)風(fēng)炮機(jī)破巖，兩臺(tái)PC250大挖機(jī)機(jī)械及一臺(tái)常閉挖掘機(jī)甩土，并隨上部土方一起運(yùn)走，底部留100mm厚進(jìn)行人工整修，磚胎膜及時(shí)進(jìn)行砌筑，并在樁頂澆筑冠梁。基坑降排水該工程開(kāi)挖時(shí)期正好是本地的豐水期，因此基坑的降排水工作非常重要。（1）基坑外排水該工程地下水比較大，在基坑四周統(tǒng)設(shè)排水溝，并在轉(zhuǎn)角處和相約30m處設(shè)置1m見(jiàn)方且深1m的集水井，以攔截場(chǎng)外雨水，并及時(shí)用潛水泵把水井內(nèi)的水排掉，經(jīng)沉淀抽入城市下水道管網(wǎng)中。坑外設(shè)置24口井，平時(shí)用作水位觀(guān)察井，當(dāng)止水高度較大，止水體系出現(xiàn)局部失效，出現(xiàn)接縫滲漏措施效果而可能發(fā)生坑底流砂，管涌現(xiàn)象時(shí)，可在止水帷幕外圍加設(shè)降水井點(diǎn)，抽降基坑外側(cè)的地下水，進(jìn)而減小坑、內(nèi)外的水頭差，降水管直徑600，井管采用外徑315，內(nèi)徑300混泥土井管或波紋管，深度至強(qiáng)風(fēng)化基巖頂面。（2）基坑內(nèi)降排水基坑內(nèi)采用明溝與集水井相結(jié)合進(jìn)行排除積水，降水主要采用管井井點(diǎn)降水。將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水位情況適時(shí)地增加降水管井?dāng)?shù)量，保證施工順利進(jìn)行。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)時(shí)時(shí)測(cè)量挖深，通過(guò)放坡系數(shù)計(jì)算該挖深處的下邊緣位置，并由測(cè)量人員撒出白灰線(xiàn)進(jìn)行控制。如果達(dá)到坑底后發(fā)現(xiàn)基底土層與地勘資料不一致應(yīng)立即通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及地勘部門(mén)以便及時(shí)采取措施。因在施工時(shí)運(yùn)土車(chē)輛需從基坑下面往上運(yùn)土因此土方施工是應(yīng)預(yù)留坡道，并且根據(jù)土方進(jìn)度動(dòng)態(tài)進(jìn)行留設(shè)。土方開(kāi)挖過(guò)程中挖掘機(jī)鏟子避開(kāi)支護(hù)系統(tǒng)及降水井井管300mm，避免碰壞降水井管后土方落入井內(nèi)，降水井邊部的土方由人工進(jìn)行挖掘，井管隨土方的挖掘深度降管，降管之后及時(shí)降水，不得由于土方開(kāi)挖影響正常降水。在挖到工程樁附近時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人