【正文】 實測標高計算而定，確保籠頂標高正確。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除。鉆機就為鉆機就為后，對鉆機進行調(diào)平、對中，調(diào)整鉆機的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，％；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機、泥漿泵，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設(shè)計深度。（1）質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯試驗等。插管時應(yīng)采取邊射水邊控制壓力在1MPa，高壓水噴要用塑料布包裹，以防止泥土進入內(nèi)管。土方開挖至最后一層后，嚴格控制標高，保證300mm人工清理，嚴禁超挖。在挖到工程樁附近時，應(yīng)有專人指揮，明確標識工程樁所在位置；挖機抓斗應(yīng)放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。集水坑等如因特殊情況出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥封壓，進行壓密注漿處理，水泥漿中加入水玻璃，在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展，或者采用二級井點降水。土釘布孔距應(yīng)允許偏差為177。外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗確定。8）汽車坡道處的土釘施工在汽車坡道周邊的土釘墻完工后，在原坡道旁邊做出另外的一個坡道，再在原坡道處分層開挖土方，分層噴錨施工。成孔首先根據(jù)設(shè)計錨索位置，測量放樣，錨索編號標識在樁間土以上，以北面為A面，順時針方向其它幾個面B、C、D，為編號為：面號——道號——錨索序號，例如北面第一道第10根為A—1—10。錨索下入孔中后，用清水洗孔，待孔中水清砂凈后立即注漿，注漿采用BW—250型泥漿泵，~，為縮短施工工期，在漿液中加1％額早強劑及6‰的減水劑，水泥漿過篩放入煮漿桶中開始注漿，待漿液從孔口流出時，結(jié)束第一次注漿。1補漿錨索張拉完成后，通過錨具補漿孔進行補注漿，注漿材料同錨固段。（3）錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準確。當鉆孔出現(xiàn)涌砂、涌泥、涌水后采取的措施，首先進行封堵鉆孔，（采用水泥加適量速凝劑進行封堵）封堵后進行注漿處理。 （7）填濾料：井管下入后立即填入濾料。③降水運行的注意事項做好基坑內(nèi)的明排水準備工作，以備基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內(nèi)的結(jié)水抽干。~，并保持勻速下沉與均速提升。施工時如因故停漿，以保證攪拌樁的連續(xù)性。blA液：B液=1:1初凝時間：45秒確保樁身強度和均勻性1）、首先在大面積施工前按設(shè)計要求進行試成樁實驗，試成樁全過程由監(jiān)理工程師旁站施工。主要堵漏措施有引流管速凝水泥堵漏、焊鋼板堵漏；視堵漏效果，必要時可在圍護墻后采用雙液注漿或聚胺酯發(fā)泡堵漏。注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。2）、水泥攪拌樁成樁允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1樁底標高（mm）177。套接一孔法施工本工程三軸水泥土攪拌樁采用套接一孔法施工，樁徑為Φ900mm，樁中心距為1200mm，采用三軸水泥土攪拌樁從樁基就為開始，在鉆頭攪拌、下沉及提升過程中，由鉆頭處向外噴出水泥固劑與地基土體攪拌混合成樁后，在樁機位移前，使地基土體形成有一定強度的水泥樁體的單一施工過程，連續(xù)施工則形成連續(xù)、封閉的水泥土攪拌樁止水帷幕。降水三周并且觀測井中水位達到一定深度以后方可進行土方開挖，在土方開挖的同時，繼續(xù)進行降水，保證水位始終開挖土層以下?？咨畈恍∮谠O(shè)計深度，偏差不小于200mm。從注漿參數(shù)入手，不斷改進注漿參數(shù)，力爭錨索效果最佳。具體檢驗數(shù)量和位置可由檢驗單位、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方共同確定。這時若孔深已夠，則注入清水用高壓風(fēng)清孔，洗凈孔壁；若孔深不夠，為防止巖粉堵塞鉆桿，應(yīng)立即停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。一次注漿采用水泥砂漿，~，~，灰砂比為1:~1:1，注漿體強度不小于20MPa（巖層中的錨桿注漿體強度不小于25MPa）。錨索編制鋼墊板加工張拉制作腰梁制作二次注漿洗孔、注漿下錨鉆孔鉆機就位測量定位土方開挖錨索施工流程圖邊坡開挖錨桿支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進行下一層土的開挖。網(wǎng)片加強筋與錨固筋焊接牢固，錨固筋長度為1000~1500mm，采用Φ48的鋼管制作。土釘向下傾角為15176。以上一次性噴面成型。（3）位移、沉降過大的處理：當?shù)孛娉霈F(xiàn)較大沉降時，可采用跟蹤注漿法。開挖過程中應(yīng)時時測量挖深，通過放坡系數(shù)計算該挖深處的下邊緣位置，并由測量人員撒出白灰線進行控制。采取機械分層開挖方式，人工配合清槽方法。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。⑤ 施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及噴射達到設(shè)計要。（3）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10~20％的反漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。 本工程采用三重管法施工。205保護層177。，應(yīng)操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，使孔底沉渣過多。（5）了解天氣預(yù)報和本地區(qū)供電情況，確保施工能連續(xù)進行。每節(jié)鋼筋籠用專用支架與加強鋼筋成型法分節(jié)制作。枕木的擺放要牢靠、正直，確保鉆機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)不發(fā)生晃動，鉆機就為后應(yīng)精心調(diào)平、固定。根據(jù)進度安排，項目部20輛自卸車可以滿足大開挖階段運輸要求。從東南角向西北角階梯式接力駁土退挖，分層為：，開挖深度2米，土方量約為10000 m3，安排2臺挖機從東南角分順時針、逆時針向西北角開挖，工期需12天。做好鋼筋、混凝土等主要材料的用量計劃和貨源安排，并提前做好檢測工作。研究場地巖土特征，以便在施工中對可能發(fā)生的問題防范于未然。腰梁：在錨桿位置設(shè)置雙槽鋼腰梁，腰梁采用2根Ⅰ20a型槽鋼。全場分布，層厚不均勻，~，~。左右?；又ёo結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介（1）上部1層素粘土、2層粉質(zhì)粘土采用先放坡開挖，坡面掛網(wǎng)噴射混凝土支護形式。2—2剖面（北、南、西面）采用錨桿支護+排樁+高壓旋噴樁+2道預(yù)應(yīng)力錨桿，坡度為1:：，坑外設(shè)置深井6個，分四道錨桿，第二級坡分四道錨桿，；；；，外側(cè)1m設(shè)置300*300排水溝?！趧恿τ嬎慵皺C械臺班計算在計算勞動力時,所依據(jù)的依然是定額,但要對所計算的結(jié)果進行校正、分析和處理。在樁開始施工前，由測量工程師再次對已測點復(fù)測，并邀監(jiān)理對測量進行復(fù)測驗收，做好測量數(shù)據(jù)資料，確保樁位準確無誤。，土方量50000m3，分三級坡，安排6臺挖機從東南角分順時針、逆時針向西北角接力甩土開挖，工期需36天。施工過程：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆井并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混泥土→拔出護筒→檢查質(zhì)量。檢測合格之后，鉆進移走，吊車就位，下放鋼筋籠和導(dǎo)管。所下導(dǎo)管在下入孔內(nèi)前要丈量準確，并記錄排放好，清孔驗收合格后，灌注前下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底端應(yīng)距孔底300~500mm，以確保初灌順利。，并隨時注意孔口水頭高度，以防止事故發(fā)生。，應(yīng)及時做好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后存檔。（2）鉆孔灌注樁作為支護樁時樁底沉渣不超過50mm，作為工程樁時樁底沉渣不超過40mm。H—噴射長度（m）。旋噴提升及復(fù)噴當噴射注漿管插入設(shè)計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。相鄰樁施工間距宜大于4米，相鄰兩樁間距較小，施工間隔時間不應(yīng)小于48小時。分兩階段，以支護冠梁為分界，（邊坡支護）為第一階段，（圍護樁支護段）為第二階段?？又锌娱_挖施工根據(jù)圍護設(shè)計方案要求，主樓外圍三軸深層攪拌樁。盡快會同勘測、設(shè)計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽，辦理驗槽手續(xù)。當遇大雨等緊急情況或其它需要調(diào)整施工順序的情況下可先掛網(wǎng)噴混凝土，而后施工土釘。50mm。6）噴射混泥土（1）原材料①采用普通硅酸鹽水泥；②礫石的最大粒徑不大于20mm，；③設(shè)計強度等級C25，厚100mm；④混泥土配合比：水泥：砂：石＝1:2:，采用水玻璃為速凝劑，摻量為水泥量的2~5％；⑤干混合料隨攪隨用。4）土釘抗拉試驗檢測承載力試驗數(shù)為土釘總數(shù)的1％且不小于3根；5）允許偏差項目①孔深誤差50mm；②孔徑誤差5mm；③孔距誤差100mm④孔斜誤差5％。機械成孔后把注漿管放到孔底先進行第一次注漿，錨索錨桿制作見該項目的設(shè)計圖紙。錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定，張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響。（3）鋼筋網(wǎng)上下層搭接長度為20cm，鋼筋網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。（4）錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠，以防在張拉時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。做好施工記錄。 （9）井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)。降水周期直至土方開挖結(jié)束，墊層鋪好后為止，然后墊層以上井管割除回收。3）、樁徑及深度本基坑主樓止水帷幕采用三軸深層攪拌樁Φ900mm1200mm，樁身長9m。封閉樁與維護樁搭接厚度約25cm左右，詳見下圖。3）、漿液通過濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的儲漿桶中，以防漿液離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4）、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不能發(fā)生土漿夾心層。冷縫處理圖滲漏水應(yīng)急處理實施在整個基坑開挖階段，將組織應(yīng)急救援人員常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。4）、試打樁施工施工第一批樁（少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確保實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間，以便確定三軸深攪拌樁的正常施工控制標準。另外根據(jù)總包及設(shè)計要求，基坑周邊深井的降水周期延長至結(jié)構(gòu)施工到177。因此現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進行標志。測放井位→挖井口→安裝護筒鉆機就為→鉆孔→吊放井管→回填井管與孔壁間的綠豆砂過濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)井泵→試抽水→抽水。（6）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。機械挖土?xí)r，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。~，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進行鎖定，~。錨索制作錨索制作采用s=，鋼絞線強度標準值1860MPa，強度設(shè)計值1320MPa。 施工要點圍護樁鑿除處理好，露出錨固鋼筋，長度符合設(shè)計要求，鑿到冠梁底標高，后分段綁扎冠梁鋼筋，每段長盡量控制在30m以內(nèi)。（3）噴射作業(yè)① 護坡面為100厚C20噴射混凝土，坡面混凝土分二層施工，第一層厚30~50mm。3）安裝土釘：土釘制作應(yīng)嚴格按施工圖施工，土釘安裝之前進行隱蔽檢查驗收。設(shè)計參數(shù)根據(jù)涉及文件，本工程采用打入式注漿型土釘，采用Φ48，設(shè)計土釘按梅花形布置。預(yù)防超挖措施變開挖邊測量，配合挖至預(yù)留人工清槽土層絕對標高，對于已挖出槽底應(yīng)等間距撒出白灰點作為標志防止超挖?；咏蹬潘摴こ涕_挖時期正好是本地的豐水期，因此基坑的降排水工作非常重要。第一階段開挖：開挖放線→第一層土方開挖至17m→第一層修坡→施工土釘墻→開挖下一層土方→第二層修坡→施工土釘墻→直至13m處，建造圈梁，第一階段按四層開挖。鉆機就位后，應(yīng)進行水平和垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差10cm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計深度時，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。β—損失系數(shù)，~；v—提升速度（m ∕min）。支護樁作為排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進行鄰樁成孔施工。關(guān)于鋼筋籠制作和安裝A. 施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。，應(yīng)停止鉆進分析原因，及時采取對策防止事故發(fā)生。導(dǎo)管下放到設(shè)計深度后，上端接清孔彎頭和膠管，使用3BS砂石泵進行反循環(huán)清孔，沖洗過程中，每一小時換一次泥漿，質(zhì)檢員要隨時檢測沉渣厚度和泥漿比重，沉渣厚度小于50mm，并滿足設(shè)計要求后報監(jiān)理驗收，進入下一道工序施工。同時施工中還必須保證足夠孔內(nèi)水頭高度實現(xiàn)壓力平衡，在鉆進過程中和停鉆過程較長時，也應(yīng)隨時注意泥漿液的水頭高度，特別是對易漏漿處，要根據(jù)需要及時補充泥漿。（1）護筒制作：護筒是反復(fù)回收的設(shè)施，在材料的選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計上要求有一定的強度和剛度，不易損壞變形，故采用6mm后的鋼板卷制內(nèi)徑比樁孔直徑大200mm，高度為2000mm，上口加焊箍圈。，土方量38000m3，分三級坡，安排6臺挖機從東南角分順時針、逆時針向西北角接力甩土開挖，工期需25天。為確保施工質(zhì)量、安全文明、搞好文明施工，根據(jù)場地環(huán)境位置和項目特點，本著科學(xué)、合理、方便的原則，對現(xiàn)場平面充分利用和布置。求算分部分項工程勞動力分部分項工程勞動力是完成基本工程所需的勞動力(包括工地小搬運及備料、運輸?shù)葎趧恿?,除備料運輸勞動力需另行計算外,其余均可根據(jù)定額計算,無論當時當?shù)夭捎煤畏N定額,都能較為準確的計算出勞動力,但應(yīng)注意正確處理的相關(guān)系數(shù)。4．基坑的降排水方案（1）根據(jù)勘察報告，在素填土中分布有上層滯水，水位埋深較淺，水量一般，砂層以下的中砂~礫砂層分布有空隙潛水，水量豐富。當天然地面高度有差異致使排樁頂部以上的坡頂高度較小且存在放坡空間時，粉質(zhì)粘土可按1：。本基坑采用土釘墻+排樁+旋噴樁止水帷幕+錨桿組合支護體系圍護。第②層粉質(zhì)粘土：灰色、灰黃色，軟可塑狀，稍濕，可塑，局部硬塑狀態(tài)。冠梁：在排樁頂部采用C25鋼筋混凝土壓頂冠梁拉結(jié)，提高排樁的整體性。（3）坑外降水：坑外設(shè)置24口深井，平時用作水位觀察井，當止水高度較大，止水體系出現(xiàn)局部失效，出現(xiàn)接縫滲水嚴重，堵滲漏措施失效而可能發(fā)生坑底流砂，管涌現(xiàn)象時，可在止水帷幕外圍加設(shè)降水井點，抽降基坑外側(cè)的地下水，進而減小坑內(nèi)外的水頭差，將