【文章內容簡介】 度和嚴密性試驗。 2）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī) 定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍；試驗壓力 1 在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于規(guī)范 GB50242 – 2022 表 的規(guī)定。 噴頭安裝 1）噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行安裝。 2）噴頭安裝應用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 3）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、洞口或墻面的距離應符合設計要求。 4）當 噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合規(guī)范 的規(guī)定。 5）當通風管道寬度大于 時，噴頭應安裝在腹面以下部位。 6）當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合規(guī)范 的規(guī)定。 報警閥組安裝 1）報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為 ；兩側與墻的距離不應小于 ；正面與墻的距離不應小于 。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。 2）報警閥組附件安裝應符 合下列要求 （ 1）壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置； （ 2）排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置； （ 3）水源控制閥安裝應便于操作且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。 3）應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水利警鈴不應發(fā)生誤報警。 4）報警水流通路上的過濾器應安裝在延時器前，而且是便于排渣操作的 1 位置。 消火栓安裝 1）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。 2）栓口應朝外，并不應安裝在門軸測。 3）栓 口中心距地面為 ，允許誤差177。 20mm。 4）閥門中心距箱側面為 140mm，距箱后內表面為 100mm,允許偏差177。 5mm。 5）消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為 3mm。 其他組件的安裝 1）水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管標稱直徑為 15mm 時，其長度不應大于 6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm 時，其長度不應大于 20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應大于. 2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方 向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 3）信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于 300mm. 4）排氣閥應安裝在配水干管頂部或配水管的末端，且應確保無滲漏。 5）控制閥安裝方向應正確，閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要閥應設啟閉標識。 供水設施安裝與施工 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道的安裝，應清除其內部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應封閉。 1 1）消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 （ 1） 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。 （ 2）當設計無要求時，消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的 倍。 （ 3）吸水管及其附件的安裝應符合下列要求： A、吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應 采用蝶閥； B、當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎之上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管； C、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 2）消防水箱安裝和消防水池施工 （ 1）消防水箱的容積、安裝位置應符合設計要求。安裝時，消防水箱間的主要通道寬度不應小于 ；鋼板消防水箱四周應設檢修通道。其寬度不小于 米；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于 米。 （ 2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管應設在排水地點附近但不得與排水管直接連接。 （ 3）消防水箱的滿水試驗和密閉水箱 （罐）的水壓試驗必須符合設計及規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置 24 h 觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。 3）消防氣壓給水設備安裝 （ 1）消防氣壓給水設備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應符 1 合設計要求。 （ 2）消防氣壓給水設備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應符合產(chǎn)品說明書的要求。 （ 3）消防氣壓給水設備安裝位置、進水管及出水管方向應符合設計要求安裝時其四周應設檢修通道，其寬度不應小于 米。消防氣壓給水設備頂部至樓板或梁底的距離不得小于 米 。 4）消防水泵接合器的安裝 （ 1）消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。 （ 2）消防水泵接合器的安裝應符合下列規(guī)定： A、應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段； B、墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度宜為 米；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于 米，且不應安裝在玻璃幕墻下方。 試壓、沖洗 1）管網(wǎng)安裝完畢后應按規(guī)范和設計要求，進行強度 試驗、嚴密性試驗和沖洗。 2）試驗用的壓力表不少于兩只；精度不應低于 級，量程為試驗壓力的 倍。 3）水壓試驗必須符合設計要求。消火栓管道試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。消火栓管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察 10min，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力下進行檢查，應不滲不漏。 4）噴灑系統(tǒng)設計壓力等于或小于 時，試驗壓力應為設計工作壓力的 倍，并不低于 。并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30mim, 管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓力降不應大于 .。合 1 格后再工作壓力下穩(wěn)壓 24h 應無滲漏。消火栓系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 倍，但不小于 。試驗壓力下 10min 內壓力降不應大于，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 5）管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 6）管網(wǎng)沖洗水流速度不得小于 3 米／秒期流量不宜小于規(guī)范表 的規(guī)定。 7）沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結 束后應及時復位。 8）沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。 9）對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。 10）管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范要求的格式填寫記錄。 系統(tǒng)調試 系統(tǒng)調試應在系統(tǒng)完工后。 1）室內消火栓管道系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 2）系統(tǒng)調試應包括：水源測試、消防水泵調試、穩(wěn)壓泵調試、排水裝置調試等。 3）消防水泵調試應符合下列要求 （ 1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防 水泵在 5min 內投入正常運行。 （ 2）以備用電源切換時，消防水泵在 內投用正常運行。 （ 3）穩(wěn)壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。 1 4）報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作，水力警鈴應發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號。壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。 5）排水裝置調試應符合下列要求 （ 1）開啟排水裝置的主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。 （ 2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內 排水系統(tǒng)排走。 氣體滅火系統(tǒng) 1）滅火劑貯存容器的安裝：貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 。貯存容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。貯存容器正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。 2）選擇閥的安裝：選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側，當安裝高度超過 時應采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥上應設置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。 3）電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式的手動驅動裝置的安裝，拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內外防腐處理的鋼管防護。拉索轉彎處應采用專用導向滑輪。拉索末端拉手應設在專用的保護盒內。拉索套管和保護盒必須固定牢靠。安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程 25 ㎜。氣動驅動裝置的安裝，驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理。驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應保護區(qū)名稱的編號。氣動驅動裝置的管道安裝，管道布置 應橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應保持一致。管道應采用支架固定。管道支架的間距不宜大 1 于 。平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于 ，轉彎處應增設一個管夾。氣動驅動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗，應采取防止滅火劑和驅動氣體誤噴射的可靠措施。加壓截止采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅動氣體的貯存壓力。壓力升至試驗壓力后，關閉加壓氣源， 5min 內被試管道的壓力應無變化。 4）滅火劑輸送管道的施工：已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時， 應對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應高出地板 50 ㎜。管道與套管間的空隙應采用柔性不燃燒材料填塞密實。管道支、吊架的最大間距應符合表 的規(guī)定。管道末端噴嘴處應采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應大于 50㎜。公稱直徑大于或等于 50㎜的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。 支、吊架之間的最大間距 表 管道公稱直徑㎜ 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 最大間距 m 5）滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆：進行管道強度試驗時，應將壓力升至試驗壓力后保壓 5min，檢查管道各連接處應無明顯滴漏，目測管道應無變形。管道氣壓嚴密性試驗的加壓介質可采用空氣、氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的 2/3。試驗時將壓力升至試驗壓力，關斷試驗氣源后， 3min 內壓力降不應超過試驗壓力的 10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)外的管道連接處，應無氣泡產(chǎn)生。滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣、氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不應 1 小于 20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他贓物出現(xiàn)。滅火劑輸送管道的外表應涂紅色油漆。 6）噴嘴的安裝：安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂。噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應符合設計要求。 1系統(tǒng)驗收 1） 系統(tǒng)驗收應在工程完工自檢合格后，并做到檔案資料齊全，相關工程完全具備條件。經(jīng)監(jiān)理和甲方同意后進行 2）驗收的程序和方法按照規(guī)范系統(tǒng)驗收的要求執(zhí)行。 第二節(jié) 消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工工藝 火災探測器安裝：按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂上安裝時，要注意縱橫或排對稱，內部接線要緊密，固定要牢固美觀。若現(xiàn)場施工時遇到風管、風口、排風機、醫(yī)用專