【文章內容簡介】 ，有時也用于彎管、三通管或四通管 表7 常用咬口及其適用范圍（7）咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。（8）咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。（9）折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。（10）制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。（11）折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。（12）法蘭加工：1）矩形風管法蘭加工：① 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切割。② 下料調直后放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150㎜。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300㎜。③ 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。④ 矩形法蘭用料規(guī)格符合表8的規(guī)定。矩形風管大邊長（㎜）法蘭用料規(guī)格（㎜）≤63080012501600250030004000∟25*3∟30*4∟40*4∟50*5注：矩形法蘭的四角應設置螺孔。 表8 矩形法蘭用料規(guī)格表2）圓形法蘭加工：① 先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。② 將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。③ 調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。④ 圓法蘭用料規(guī)格應符合表9的規(guī)定，其連接形式見表11。 圓形風管直徑（㎜）法蘭用料規(guī)格扁鋼（㎜）角鋼（㎜）≤140150280300500530125013202000－204－254∟253∟304∟404 表9 圓形風管法蘭序號無法蘭形式附件板厚不小于（mm）轉角要求使用范圍備注1S型插條立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右低壓風管單獨使用必須固定措施2C型插條立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右中、低風管3立插條四角加90176。貼角、并固定中、低風管4立咬口四角加90176。貼角、并固定中、低風管5包邊立咬口四角加90176。貼角、并固定中、低風管6薄鋼板法蘭插條四角加90176。貼角高、中、低風管7薄鋼板法蘭彈簧夾四角加90176。貼角高、中、低風管8直角型平插條四角兩端固定低壓風管采用此法連接時，風管大邊尺寸不得大于630mm9立聯(lián)合角插條四角加90176。貼角、并固定低壓風管 表10 常用矩形風管無法蘭連接形式直徑D（mm）芯管長度ι（mm）自攻螺絲或抽芯鉚釘數量（個）外徑允許偏差（mm）圓 管芯 管12060321 ~03 ~ 43008042400100422 ~04~ 57001006290010082100010082 表11 圓形風管芯管連接（13）不銹鋼、鋁板風管法蘭用料規(guī)格應符合表12的規(guī)定。圓、矩形不銹鋼風管≤280320~560630~10001120~2000254304354404圓、矩形鋁板風管≤280320~560630~10001120~20002000~L304L354L40430635840104012 表12 法蘭用料規(guī)格（mm）在風管內鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。（14）矩形風管邊長≧630mm和保溫風管邊長≧800mm，其管段長度在1200mm以上時均應采取加固措施。邊長≦800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。1）中、高壓風管的管段長度﹥1200mm時，應采用加固框的形式加固。2）高壓風管的單咬口縫應有加強措施。3）風管的板材厚度≧2mm時，加固措施的范圍可適當放寬。（15） 風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風管壁厚≦，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表13的規(guī)定。類 型風管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630800~2000Φ48Φ510圓法蘭200~500530~2000Φ48Φ510 表13 圓、矩形風管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸風管壁厚﹥，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4~5mm，為防止變形。（16）風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。（17）翻邊應平整，不應遮信螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。（18）風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水，防止濺傷人，鹽酸要妥善保管。（19）風管噴漆防腐不應在低溫（低于+5℃）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進行，噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內不易生銹。（20）薄鋼板的防腐油漆如設計無要求，可參照表14的規(guī)格執(zhí)行。序 號風管所輸送的氣體介質油漆類別油漆遍數1不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆（調和漆等）2122不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內、外表面各涂耐熱漆23含有粉塵或粉屑的空氣內表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質的空氣內外表面涂耐酸底漆內外表面涂耐酸面漆≥2≥2注：需保溫的風管外表面不涂粘結劑時，宜涂防銹漆二遍。 表14 薄鋼板油漆（21）風管成品檢驗后應按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序寫出連接號碼及工程簡名，合理堆放好，等待運輸出廠。 質量標準（1）質量保證項目。質量保證項目應符合以下要求和采用的檢驗方法：1） 管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。（檢驗方法：尺量和觀察檢查）2） 管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應錯開。（檢驗方法：觀察檢查）3） 管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。（檢驗方法：觀察檢查）（2）質量基本項目：質量基本項目應符合以下要求和采用的檢驗方法：1） 管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不﹥5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不﹥6mm，緊貼法蘭。（檢驗方法：觀察檢查）2） 風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔。螺孔具備互換性。（檢驗方法：尺量和觀察檢查）3） 風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。（檢驗方法：觀察和手扳方法檢查）4） 不銹鋼板、鋁板風管表面應無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。復合鋼板風管表面無損傷。（檢驗方法：觀察檢查）5） 鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應牢固可靠。（檢驗方法：觀察檢查）（1） 質量允許偏差項目。風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表15的規(guī)定。 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形風管外 徑ф≤300mm01用尺量互成90186。的直徑ф300mm022矩形風管大 邊≤300mm01尺量檢查300mm023圓形法蘭直徑+20用尺量互成90186。的直徑4矩形法蘭邊長+20用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1 表15 風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法 成品保護（1） 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，并放置在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應使用不產生劃痕的鐵錘，以免落錘點產生銹斑。（3）法蘭用料分類理順碼放，露天放置應采取防雨、雪措施、減少生銹現象。（4）風管成品應碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。（5）風管搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。 注意的質量問題金屬風管制作時易產生的質量問題和防止措施參照表16。 序號常產生的質量問題防治措施1鉚釘脫落增強責任心，鉚后檢查按工藝正確正確操作加長鉚釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應出現豁口4管件連接孔洞出現孔洞用焊錫或密封膠堵嚴5風管大邊上下有不同程度下沉，兩側面小邊稍向外突出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度咬口形式的采用應根據系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固6矩形風管扭曲、翹角正確下料板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角度不準、咬口不嚴正確展開下料 表16 風管制作易產生質量問題及防止措施 2．4．1．6質量記錄（1）做好預檢工程檢查記錄表（2）做好金屬風管制作分項工程質量檢驗評定表 氣體滅火系統(tǒng)的施工方法因設計圖紙氣體滅火系統(tǒng)方案仍未最終確定，等方案確定后重新申報。3．人員配置及使用機械針對于本工程的具體情況，公司組建本工程項目經理部，組織強有力的施工隊伍，主要包括項目經理、施工、技術、經濟及管理經驗豐富的施工和管理人員。 人員配置 本工程施工組織管理機構本工程項目負責人（項目經理）為張偉恩，其施工組織管理機構配置如圖4所示。圖4 施工管理機構圖 本工程主要施工與管理人員資歷本工程主要施工人員與管理人員資歷情況如表218所示。表218 主要人員資歷情況表1助理工程師項目經理電氣專業(yè)工作4年，一直從事電氣、消防、城建工程的施工、管理等工作?！?高級工程師總工程師電氣專業(yè)工作29年，多年從事電氣、消防、城建工程的設計、施工、運行及管理等工作?！?助理工程師材料員　　4技術員質檢員資料員　　5　安全員法律專業(yè)1年，剛畢業(yè)　6會計師會計專業(yè)年限15年。曾任多家企業(yè)財務負責人、兼財務主管。7技術員施工員　　8技術員施工員　　 本工程勞動力配置計劃本工程勞動力配置計劃如表19所示。表219 勞動力計劃一覽表序號工 種人 數主要施工任務備 注1電 工22前期：配合土建施工隊進行預埋線管的敷設等。后期主要是設備的安裝與調試等。按施工進度安排勞動力（具體進場時間見施工網絡計劃）2水 工18前期：配合土建施工隊進行套管預埋、干管的敷設后期主要是設備的安裝、管道支吊架制作安裝、系統(tǒng)試壓等。3電 焊 工4焊接鋼管的切割、焊接4機 修 工1設備的保養(yǎng)、維修，保障所需設備的完好5機 械 工1對專項設備進行專人管理及操作6力 工5配合電工及水工進行材料搬運，現場衛(wèi)生清掃及工地所需的其它非技術性工作。78合計51 主要施工機械及設備供應計劃 本工程的主要機械設備使用計劃對于本項目消防工程,我公司擬投入的主要機械設備情況如表220所示。表220 主要機械設備一覽表序號主要機械設備名稱型號數量（臺）總功率（KW）年檢情況制造年份使用情況1電動套絲機Z3T275正常2003正常2電動試壓泵ZDSY143正常2000正常3液壓彎管機1正常2001正常4電焊機WSME315223正常2000正常