freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

各種塑料特性(abspppepbtpom)(編輯修改稿)

2024-07-19 13:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 注塑模工藝條件:干燥處理:建議110~135C,約4小時的干燥處理。熔化溫度:235~300C。模具溫度:37~93C。化學(xué)和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。%左右。PEHD 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。注塑模工藝條件:干燥:如果存儲恰當(dāng)則無須干燥。熔化溫度:220~260C。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度,6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時間,冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm,(這里“d”是冷卻腔道的直徑)。注射壓力:700~1050bar。注射速度:建議使用高速注射。流道和澆口:,流道長度應(yīng)盡可能短??梢允褂酶鞣N類型的澆口。特別適用于使用熱流道模具。(1)PELD 低密度聚乙烯化學(xué)和物理特性: PEHD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PEHD比PELD有更強的抗?jié)B透性。PEHD的抗沖擊強度較低。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PEHD分子量分布很窄。~ ,我們稱之為第一類型PEHD;~ ,稱之為第二類型PEHD;~ ,稱之為第三類型PEHD。該材料的流動特性很好。分子量越高,PHLD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。PELD是半結(jié)晶材料,成型后收縮率較高,%到4%之間。PEHD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象??梢酝ㄟ^使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力,從而減輕開裂現(xiàn)象。PEHD當(dāng)溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PELD還要好一些。(2)PELD 低密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:碗,箱柜,管道聯(lián)接器注塑模工藝條件:干燥:一般不需要 熔化溫度:180~280C 模具溫度:20~40C為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm。注射壓力:最大可到1500bar。保壓壓力:最大可到750bar。注射速度:建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口PE特別適合于使用熱流道模具?;瘜W(xué)和物理特性:~ g/cm3。PELD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PELD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。~ g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;~ g/cm3之間,%~4%之間。當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PEHD類似,PELD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。 聚醚酰亞胺應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機內(nèi)部設(shè)備,醫(yī)藥行業(yè)(外科器械、工具殼體、非植入器械)。注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。%。建議干燥條件為150C、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400C;增強類型材料為340~415C。模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力:700~1500bar。注射速度:使用盡可能高的注射速度?;瘜W(xué)和物理特性: PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性,既使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達215C。PEI還具有很低的收縮率(%%)及良好的等方向機械特性。典型應(yīng)用范圍:汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強度工具(頭發(fā)烘干機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體,打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。注塑模工藝條件:干燥處理:ABS材料具有吸濕性,在加工之前進行干燥處理建議干燥條件,為80~90C下最少干燥2小時。%。熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。模具溫度:25…70C。模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。注射壓力:500~1000bar。注射速度:中高速度。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看,ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計上具有很大的靈活性,并且由此產(chǎn)生了市場上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。 聚酰胺6或尼龍6典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行105C,8小時以上的真空烘干。熔化溫度:230~280C,對于增強品種為250~280C。模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)。注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口?;瘜W(xué)和物理特性: PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%%之間。%~%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。 聚酰胺66或尼龍66 典型應(yīng)用范圍:同PA6相比,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。%,還需要進行105C,12小時的真空干燥。熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口?;瘜W(xué)和物理特性: PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。注塑模工藝條件:干燥處理:這種材料在高
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1