知識(shí)競賽復(fù)習(xí)參考題與答案(編輯修改稿)
2024-07-19 07:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C( )旨在通過全體員工參加生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和管理，以提高的設(shè)備保全能力和設(shè)備效率，力求達(dá)到零災(zāi)害、零不良和零故障等目標(biāo)。A 防錯(cuò)管理B 目視化管理C 全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）D 5S管理39．針對(duì)現(xiàn)場可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，對(duì)以下五種防錯(cuò)思路，組織應(yīng)考慮優(yōu)先選擇哪一種（ B ）?A 替代B 消除C 檢測D 簡化40. QC 小組以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活動(dòng)課題是（ C）。A 攻關(guān)型課題B 創(chuàng)新型課題C 現(xiàn)場型課題D 管理型課題A41. QC小組活動(dòng)起源于( )。A 日本B 美國C 德國 D 挪威“四個(gè)階段，八個(gè)步驟”的程序，其中“四個(gè)階段”是指（ D）。A SWOT（優(yōu)勢(shì)－劣勢(shì)－機(jī)會(huì)－威脅）B LeTCI（水平－趨勢(shì)－對(duì)比－整合）C ADLI（方法－展開－學(xué)習(xí)－整合）D PDCA（策劃－實(shí)施－檢查—處置）43. 當(dāng) QC小組成員發(fā)生嚴(yán)重分歧時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮（A 鼓勵(lì)他們?yōu)榱诵〗M的和諧忽略分歧B 通過溝通，消除分歧達(dá)成一致C 小組內(nèi)盡快投票決定B）。D 尋求小組外部力量解決44. 在 QC小組活動(dòng)中，下列選項(xiàng)不屬于 QC老七種工具的是（ A）。A 網(wǎng)絡(luò)圖B 散布圖C 排列圖D 控制圖45. 以下不屬于QC小組活動(dòng)特點(diǎn)的是（ D）。A 高度的民主性B 廣泛的群眾性C 明顯的自主性D 程序的隨機(jī)性46．關(guān)于 QC小組活動(dòng)效果檢查的時(shí)間段，正確的說法是（ C）。A 全部對(duì)策完成后到鞏固期結(jié)束這段時(shí)間B 對(duì)策開始實(shí)施到鞏固期結(jié)束這段時(shí)間 C 對(duì)策開始實(shí)施到全部對(duì)策完成這段時(shí)間D 對(duì)策開始實(shí)施后的任意時(shí)間段，它由三要素（ C )構(gòu)成。A 標(biāo)準(zhǔn)周期、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件和標(biāo)準(zhǔn)在制品B 標(biāo)準(zhǔn)周期、標(biāo)準(zhǔn)程序文件和標(biāo)準(zhǔn)庫存C 標(biāo)準(zhǔn)周期、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)在制品D 標(biāo)準(zhǔn)周期、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)原材料配送 1996年在《精益思想》一書中提出了五大精益生產(chǎn)原則，受到廣泛認(rèn)可，下述不屬于這五大精益原則的是( D )。A 正確地確定價(jià)值B 識(shí)別價(jià)值流C 流動(dòng)與拉動(dòng)D 質(zhì)量第一 TPM、均衡生產(chǎn)等基礎(chǔ)性管理活動(dòng)，以及（ B ）兩大支柱構(gòu)成。A 準(zhǔn)時(shí)化與目視化B 準(zhǔn)時(shí)化與自働化C 自働化與標(biāo)準(zhǔn)化D 5S管理與目視化A（JIT）是指( )。A 只在需要的時(shí)間生產(chǎn)需要數(shù)量所需要的產(chǎn)品B 按照客戶需求的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)供貨C 按照下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)安排生產(chǎn)D 上工序必須準(zhǔn)時(shí)開工，不能斷流，在價(jià)值流管理中，常常 C采用價(jià)值流分析。價(jià)值流分析不涉及的內(nèi)容是( )。A 信息流B 物流C 資金流D 周期時(shí)間B52. 運(yùn)用六西格瑪方法實(shí)施改進(jìn)項(xiàng)目時(shí)，下述展開步驟的順序應(yīng)當(dāng)是( )。① 制定改進(jìn)方案； ② 從眾多影響因子中篩選關(guān)鍵因子；③ 識(shí)別出可能的影響因子；④ 界定項(xiàng)目范圍；⑤ 制定控制計(jì)劃。A ①②③④⑤B ④③②①⑤C ④③①②⑤D ④①③⑤②53．“尋找優(yōu)化過程輸出 Y并且消除或減少關(guān)鍵 Xs影響的方案，使過程的缺陷或變異得到突破性的降低”，這是指六西格瑪 DMAIC哪個(gè)階段的工作內(nèi)容（ C ）。A 測量 MB 分析 AC 改進(jìn) ID 控制 C54. 西格瑪值在統(tǒng)計(jì)學(xué)中表示標(biāo)準(zhǔn)差，可用其描述過程質(zhì)量特性波動(dòng)的大小，而西格瑪水平是六西格瑪管理中評(píng)判過程符合顧客要求的能力的量化指標(biāo)。下述關(guān)于西格瑪值和西格瑪水平的描述正確的是（ D ）。A 西格瑪值越大，西格瑪水平就越高，過程滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)B 西格瑪值越大，西格瑪水平就越低，過程滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)C 西格瑪值越大，西格瑪水平就越高，過程滿足顧客要求的能力就越低D 西格瑪值越大，西格瑪水平就越低，過程滿足顧客要求的能力就越低55．在生產(chǎn)實(shí)踐中，用于數(shù)據(jù)收集、整理和分析的方法有多種，其中檢查表主要 應(yīng)用于（A）。A 數(shù)據(jù)采集B 數(shù)據(jù)整理與分析C 過程分析D 原因分析56．在描述數(shù)據(jù)集中程度的特征值中，均值是其中的一個(gè)。如果樣本的均值有少許提高，則表明（ C）。A 總體均值提高B 總體均值下降C 尚不能確定總體均值是否有顯著性變化D 總體均值不變57．因果圖的作用是（ C）。A 尋找產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題B 分析兩個(gè)變量間的相關(guān)關(guān)系C 尋找影響質(zhì)量的原因D 顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)58. 控制圖的主要用途是（ C）。A 評(píng)價(jià)工序的質(zhì)量特性B 顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)C 區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)D 發(fā)現(xiàn)不合格59. 對(duì)某工序進(jìn)行分析，收集該產(chǎn)品一周內(nèi)的數(shù)據(jù)，測定某重要質(zhì)量特性繪制的T直方圖如下： 關(guān)于此圖，以下描述不正確的是（ B）。A 過程出現(xiàn)異常B 分布中間的部分?jǐn)?shù)據(jù)肯定被剔除了C 數(shù)據(jù)可能來自兩個(gè)總體D 未對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層、二、三級(jí)。其中一級(jí)品的數(shù)量是二級(jí)品數(shù)量的二倍，三級(jí)品數(shù)量是二級(jí)品數(shù)量的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，此產(chǎn)品為二級(jí)品的概率是（ D）。A 1/3B 1/6C 1/7D 2/761. 根據(jù)原因之間的親近程度進(jìn)行分類、整理、歸納和總結(jié)各種意見、觀點(diǎn)和想法的工具方法是（
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