【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。撬動(dòng)巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過(guò)人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。抬運(yùn)石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并拴牢，抬運(yùn)時(shí)應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。、防護(hù)工程防護(hù)工程砌筑邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。砂漿拌和機(jī)作業(yè)拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)傳動(dòng)及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒口的灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。砂漿噴射機(jī)作業(yè)砂漿輸送泵（1）輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長(zhǎng)度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；（2）作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；（3）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，短時(shí)間不用砂漿時(shí)，應(yīng)打開(kāi)回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行；如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔35min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)、阻塞；（4）工作中應(yīng)隨時(shí)注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)；（5）因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。砂漿噴射機(jī)（1）噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；（2）在噴嘴前%amp。范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時(shí)，噴嘴不得朝向有人的方向；（3）輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無(wú)效時(shí)可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通；（4）轉(zhuǎn)換作業(yè)面時(shí)，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐?；涌颖谄露缺砜颖谕临|(zhì) 坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動(dòng)載砂類土 1∶1 1∶ 1∶碎卵石類土 1∶ 1∶1 1∶輕亞粘土 1∶ 1∶ 1∶1亞粘土 1∶ 1∶ 1∶極軟巖 1∶ 1∶ 1∶軟質(zhì)巖 1∶0 1∶ 1∶硬質(zhì)巖 1∶0 1∶0 1∶0注：本表適用于基坑深度在5m以內(nèi)，無(wú)地下水，土質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻的情況。人工挖基作業(yè)時(shí)，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運(yùn)。用土臺(tái)分層拋擲傳運(yùn)出土?xí)r。第五節(jié)路面工程、基層施工消解石灰，不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以防燙傷。裝卸、灑鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。碎石機(jī)作業(yè)進(jìn)料要均勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理。拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過(guò)規(guī)定。停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將轉(zhuǎn)子置于地面。場(chǎng)拌穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料。攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。碎石撒布機(jī)作業(yè)自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過(guò)程中換檔。嚴(yán)禁撒布機(jī)長(zhǎng)途自行轉(zhuǎn)移。在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防碎石傷人。石料的最大粒徑不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。灑水車作業(yè)灑水車在公路上抽水時(shí)，不得妨礙交通。在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)罩。灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。灑水車駕駛室外不得載人。、瀝青路面瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí)宜采用小型機(jī)械裝卸，不宜用手直接裝運(yùn)。液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送，使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓；（2）向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入；（3）滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行駛。采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固；（2）吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過(guò)，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞；（3）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；（4）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘；（2）跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過(guò)陡；（3）瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)；（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。人工運(yùn)送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過(guò)容器的2/3。瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽(yáng)能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。蒸汽加溫瀝青時(shí)，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護(hù)，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。太陽(yáng)能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過(guò)載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無(wú)接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；（2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，方可啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，嚴(yán)防柴油流入油鍋。導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的二倍；（2）對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門(mén)、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；（3）必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏、振動(dòng)和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過(guò)規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；（4）導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。灑布車（機(jī)）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。瀝青灑布車作業(yè)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。瀝青灑布機(jī)作業(yè)工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門(mén)是否暢通，機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過(guò)滿。噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，等修理完好后再行作業(yè)。瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料；（2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；（3）卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件；（4）拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門(mén)，待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源；（5）液化氣點(diǎn)火時(shí)，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)閉總閥門(mén)；（6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。（7）關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門(mén)、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過(guò)。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位；（2）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，防止互撞；（3）換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；（4）熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過(guò)熱而變形。加熱過(guò)程中，必須有專人看管；（5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；（6）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。、水泥混凝土路面水泥混凝土的拌和。手推車或小型翻斗車裝運(yùn)混凝土，車輛之間應(yīng)保持一定的安全距離。水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)卡阻和異常聲響；（2）當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時(shí)無(wú)法修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；（3）嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時(shí)，操作人員不得上車清除殘料。人工攤鋪裝卸鋼模時(shí)，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。使用震搗器時(shí)。拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘，堆放整齊。機(jī)械攤鋪軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持58m的安全距離。（2）布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置，也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆；（3）作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開(kāi)駕駛臺(tái)。無(wú)關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道上作業(yè)時(shí)，要注意防止攤鋪機(jī)脫軌?；Ｊ剿嗷炷翑備仚C(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，并用支墊牢固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整、安裝工作；（2）調(diào)整機(jī)器高度時(shí)，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；（3）攤鋪機(jī)應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路機(jī)緣石等碰撞；（4）攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)用剛性拖桿；（5）攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí)，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見(jiàn)度不得小于150m。真空吸水作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或?qū)⑽锛脡涸谖鼔|上。使用水泥混凝土抹平機(jī)時(shí)，應(yīng)確保抹平機(jī)的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動(dòng)，并在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。切縫、養(yǎng)生切縫機(jī)鋸縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水，冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。切縫時(shí)刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。薄膜養(yǎng)護(hù)的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應(yīng)做好貯運(yùn)裝卸的安全工作。噴灑時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)，穿戴安全防護(hù)用品。、機(jī)械碾壓壓路機(jī)作業(yè)嚴(yán)禁在壓