【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 索點(diǎn)燃后，應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點(diǎn)燃導(dǎo)火索再將藥柱拋入孔底的危險(xiǎn)操作方法。 需要多次擴(kuò)壺時(shí)，每次爆破后15min（硝化甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過(guò)30min），等孔壁石冷卻后，方可再次裝藥擴(kuò)壺。 超過(guò)5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。 裝炮工作必須遵守下列規(guī)定：⑴裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥。⑵嚴(yán)禁煙火和明火照明；無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)；⑶應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理；⑷裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；⑸不得采用無(wú)填塞爆破（擴(kuò)壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線電路。 以裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次的作業(yè)量為限。 爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號(hào)應(yīng)有明確的規(guī)定。 爆破時(shí)。 個(gè)別的飛散物對(duì)人員的安全距離爆破類型及方法個(gè)別飛散物的最小安全距離(m) 裸露藥包炮破法400 淺眼炮破法300200(復(fù)雜地質(zhì)條件下未修成臺(tái)階工作面時(shí)不小于300)300300按設(shè)計(jì),但不小于200按設(shè)計(jì),但不小于3005050按設(shè)計(jì),但不小于300 注：沿山坡爆破時(shí)，下坡方向的安全距離應(yīng)比表內(nèi)數(shù)值增大50%。 導(dǎo)火所起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火，其長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后人員能撤離安全地點(diǎn)。不得在同次爆破中使用不同染速的導(dǎo)火索。 露天爆破，一人連續(xù)點(diǎn)火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過(guò)10根，嚴(yán)禁使用明火點(diǎn)燃，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。 多人同時(shí)點(diǎn)炮時(shí)，每人點(diǎn)炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點(diǎn)燃信號(hào)管，信號(hào)管響后無(wú)論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，人員必須撤離。 信號(hào)管的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3。 爆破時(shí)，應(yīng)點(diǎn)清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認(rèn)炮響完并過(guò)5min后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。 電力起爆必須遵守下列規(guī)定： ⑴ 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電累管，其電阻值差不得超過(guò)規(guī)定值（應(yīng)控制在177。）⑵ 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敖設(shè)；⑶ 必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路；⑷ 爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)有工作面向起炮站依次進(jìn)行，兩線的交點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好；⑸用動(dòng)力或照明電源起爆時(shí)，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須有爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；⑹裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。 裸露爆破必須保證先炮的藥包不致破壞其它藥包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破，特殊情況使用時(shí)，必須采用可靠的安全措施。 各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86）有關(guān)規(guī)定辦理。 大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計(jì)書，在征得當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)組織人員實(shí)施。 大型爆破的安全距離，除考慮個(gè)別飛散物的因素外，尚應(yīng)考慮因爆破引起的地震及沖擊波對(duì)人員、設(shè)施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計(jì)算后確定安全距離。 石方地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 橇動(dòng)巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過(guò)人的肩膀，不得將撬棍端抵緊腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 抬運(yùn)石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并栓牢，抬運(yùn)時(shí)應(yīng)同起同落、步調(diào)一致。 防護(hù)工程 防護(hù)工程砌筑 邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。 砌石工程必須自上而下砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)槍砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。 抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾縫。 砂漿拌和機(jī)作業(yè) 拌和機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機(jī)前必須確認(rèn)傳動(dòng)及各部裝置牢固可靠，操作靈活。轉(zhuǎn)運(yùn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)桶內(nèi)清理桶口內(nèi)的灰漿。 作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將桶內(nèi)砂漿倒出。 砂漿噴射機(jī)作業(yè) 砂漿輸送泵⑴輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，盡量減少管道長(zhǎng)度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；⑵作業(yè)前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；⑶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，短時(shí)間不用砂漿時(shí)，應(yīng)打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運(yùn)行；如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道內(nèi)和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)、阻塞；⑷工作中應(yīng)隨時(shí)注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)；⑸因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。 砂漿噴射機(jī)⑴噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機(jī)人員應(yīng)密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；⑵在噴嘴前5m范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時(shí)，噴嘴不得朝向有人的方向；⑶輸料管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無(wú)效時(shí)可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通；⑷轉(zhuǎn)換作業(yè)面時(shí)，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。 擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放安全邊坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐。 基坑坑壁坡度表 坑壁土質(zhì)坑 壁 坡 度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1∶11∶1∶碎卵石類土1∶1∶11∶輕亞粘土1∶1∶1∶1亞粘土1∶1∶1∶極軟巖1∶1∶1∶軟質(zhì)巖1∶01∶1∶硬質(zhì)巖1∶01∶01∶0注：本表適用與基坑深度在5m以內(nèi)，無(wú)地下水，土質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻的情況。 人工挖基作業(yè)時(shí)，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運(yùn)。用土臺(tái)分層拋擲傳運(yùn)出土?xí)r。5 路面工程 消解石灰，不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以防燙傷。 裝卸、灑鋪及翻動(dòng)粉狀材料時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運(yùn)輸車運(yùn)輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸凈量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行。 碎石作業(yè) 進(jìn)料要均勻，不得過(guò)大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。 不得從上方向碎石機(jī)口內(nèi)窺視。 巖石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動(dòng)，嚴(yán)禁用手搬動(dòng)。 穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè) 應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。 拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后在漫漫下降至拌和深度。 在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理。 拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過(guò)規(guī)定。 停車時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將轉(zhuǎn)子置于地面。 場(chǎng)地穩(wěn)定土機(jī)械作業(yè) 皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。 拌和機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。倉(cāng)內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。 拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉(cāng)中不得有存料。 攪拌壁及葉漿的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。 碎石撒布機(jī)作業(yè) 自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。 撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過(guò)程中換擋。嚴(yán)禁撒布機(jī)長(zhǎng)途自行轉(zhuǎn)移。 在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止拔料輥及皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。 作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防碎石傷人。 石料的最大粒徑不得超過(guò)說(shuō)明書的規(guī)定。 灑水車作業(yè) 灑水車在公路上抽水時(shí)，不得妨礙交通。 在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)罩。 灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。 灑水車駕駛室外不得載人。 瀝青路面 瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。 從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。 瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。 塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤其避免炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí)宜采用小型機(jī)械裝卸，不宜用手直接裝運(yùn)。 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運(yùn)送，使用時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴用泵抽送瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，工作人員應(yīng)避讓；⑵向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入。⑶滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行使。 采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固；⑵吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車輛的駕駛室上空越過(guò)，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞；⑶吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；⑷瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。 人工裝卸桶裝瀝青時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段,并拉上手閘。⑵跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不應(yīng)過(guò)陡；⑶瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)；⑷放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動(dòng)裝(卸)車時(shí),要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時(shí)要緩慢,并應(yīng)兩端同步上下. 人工運(yùn)送液態(tài)瀝青,裝油量不得超過(guò)容器的2/3. 瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽(yáng)能及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。 蒸汽加溫瀝青時(shí)，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護(hù)，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。 太陽(yáng)能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登。 遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過(guò)載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無(wú)接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；⑵瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，房可啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。 導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，水壓力不低于額定工作壓力的二倍；⑵對(duì)加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；⑶必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏、振動(dòng)和宜聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過(guò)規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；⑷導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。 明火熬熱瀝青 鍋灶設(shè)置⑴支塔的瀝青鍋灶，應(yīng)距建筑物至少30m，距電線垂直下方在10m以上。周圍不得有易燃易爆物品，并應(yīng)備用鍋蓋、滅火器等防火用具；⑵油鍋上方搭設(shè)的防雨棚，嚴(yán)禁使用易燃材料；⑶瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應(yīng)高出后沿10cm以上，～。⑷舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。 瀝青預(yù)熱⑴打開瀝青桶上大小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí)，應(yīng)在其相對(duì)方向另開一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水必須先予排除；⑵操作人員應(yīng)注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應(yīng)在桶外的側(cè)面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封；⑶烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面用熱鐵棍疏通；⑷烤油時(shí)必須用微火，不得用大火猛烤；⑸臥桶烤油的油槽應(yīng)搭設(shè)牢固。流向儲(chǔ)油鍋的通道要暢通。 瀝青熬制⑴熬油鍋內(nèi)不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過(guò)油鍋容積的2/3，塊狀瀝青應(yīng)改小并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋，不得直接向鍋內(nèi)拋擲，嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時(shí)加入瀝青；⑵預(yù)熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋，如用油桶直接倒入油鍋時(shí)，桶口應(yīng)盡量放低，防止被熱瀝青濺傷；⑶在熬制瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)油鍋漏油，必須立即熄滅爐火；⑷舀油時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)柄勺，并要經(jīng)常檢查其連接是否牢固；⑸油料脫水應(yīng)緩慢加熱，經(jīng)常攪動(dòng)，嚴(yán)禁猛火導(dǎo)致瀝青溢鍋；⑹熬油工應(yīng)隨時(shí)掌握油溫變化，當(dāng)白煙轉(zhuǎn)為紅、黃色煙時(shí)，應(yīng)立即熄滅爐火；⑺熬油現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的瀝青及燃料不應(yīng)過(guò)多，堆放位置距瀝青鍋爐應(yīng)在5m以外。 灑布車（機(jī)）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時(shí)作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。 瀝青灑布車作業(yè) 檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。 采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后，方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。 駕駛員與機(jī)上人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m內(nèi)不得有人停留。 瀝青灑布機(jī)作業(yè) 工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確定完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。