【文章內容簡介】 載，駕駛室內不得超載坐人；(3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應有專人指揮；(4）公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應遵守有關規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。 自卸汽車除應遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：(1）發(fā)動機啟動后應檢查起翻裝置，確保良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內嚴禁載人；(2）當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；(3）卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。 輪式拖拉機作業(yè) 拖拉機和拖斗之間嚴禁站人。 作業(yè)時不得在陡坡上轉彎、倒車或停車。通行道路的縱坡不得超過20176。，橫坡不得超過6176。 作業(yè)時嚴禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內不得超員坐人。 在斜坡橫向卸土時，嚴禁倒退。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。 壓路機作業(yè) 必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。 變換壓路機前進后、左右無障障物和人員時才能啟動。 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。 兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m；在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m。 振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定：(1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；(2）碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓；(3）換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。 石方工程 石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB672286） 鍛制鋼釬時，鍛工應按規(guī)定穿戴防護用品，煊釬和冷釬應分開放置并以標志識別。 選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。 鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。 用人力沖擊法打松軟巖眼時，應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應協(xié)調一致。 人工打眼時，使錘人應站立在掌釬人側面，嚴禁對面使錘。 機械擴眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下啟動。開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效。運轉中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。 爆破器材應嚴格管理，必須實施實效實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。 作業(yè)人員在報管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服。 爆破器材應按規(guī)定要求進行檢驗，對失效及不符合技術條件的不得使用。 爆破器材應由專人領取，炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送，應避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。 制作起爆藥包（柱），應在專設的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內進行。棚內不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內。導火索要快刀切其齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。紙殼雷管應用膠布包扎嚴密。藥卷應用和雷管同樣直徑的竹、然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱）,不應超過當班爆破作業(yè)的需要量。 擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質而定，不得盲目加大藥量。擴烘時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內搗插。導火索點燃后，人應迅速遠離。嚴禁采用先點燃導火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。需要多次擴壺時，每次爆破后15min（硝化甘油炸藥應經過30min），等孔壁巖石冷卻時，方可再次裝藥擴壺。 超過5m的深孔不得使用導火索起爆。 裝炮工作必須遵守下列規(guī)定；（1）裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應擦干后才能裝藥；（2）嚴禁煙火和明火照明；無關人員應撤離現(xiàn)場；（3）應用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長桿處理；（4）裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊；（5）不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。 已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應以一次爆破的作業(yè)量為限。 爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應有明顯的標志，警戒區(qū)四周必須派設警戒人員。警戒區(qū)內的人、畜必須撤離，施工機具應妥善安裝。預告、起爆、解除警戒等信號應有明確的規(guī)定。 爆破時。個別飛散物人員的安全距離 爆破類型及方法個別飛散物的最小安全距離（m）破碎大塊巖礦400裸露藥包爆破法300淺眼爆破法200（復雜地質條件下未修成臺階工作面時不小于300）淺眼爆破法300淺眼藥壺爆破300蛇穴爆破300深孔爆破按設計，但不小于200深孔藥壺爆破按設計，但不小于300淺眼眼底擴壺50深孔孔底擴壺50峒室爆破按設計，但不小于300注：沿山坡爆破時，下坡方向的安全距離應比表內數(shù)值增大50%。，其長度應保證點完導火索后人員能撤至安全地點。不得在同次爆破中使用不同燃速的導火索。露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索根數(shù)不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應大致相等。必須先點燃信號管，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的3。 爆破時，應點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符，確認炮響完并過5min后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。 電力起爆必須遵守進入下列規(guī)定：（1）在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應控制在177。）；（2）爆破網路主線應絕緣良好，并設中間開關，與其它電源線路應分開敷設；（3）必須嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關盒插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網絡前各自的兩端應短路；（4）爆破網路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關人員全部撤至安全地點后進行；聯(lián)接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好；（5)用動力或照明電源起爆時，起爆開關必須放在上鎖的專用起爆箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人；（6）裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應采用非電起爆法。 裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應將炸藥包插入石縫中進行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠地安全措施。 各種類型的“盲炮”處理應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB672286）有關規(guī)定辦理。 大型爆破必須按審批的爆破設計書，在征得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構組織人員實施。大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應考慮因爆破引起地震及沖擊波擊波對人員、設施及建筑物的影響，按規(guī)定經計算后確定安全距離。 石方地段爆破后，必須確認已經解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經檢查處理后，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。 撬動巖石必須上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然塌落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 抬運石塊的鐵鏈或繩索應理順并栓牢，抬運時應同起同落、步調一致。 防護工程 防護工程砌筑 邊坡防護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架。 砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻上嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應堅固，并設防滑條。 抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 砂漿拌和機作業(yè) 拌和機應安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。 作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即切斷電源，并將筒內砂漿倒出。 砂漿噴射機作業(yè)（1）輸送管道各接頭應連接牢固，并設有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；（2）作業(yè)前應空運轉，在確認旋轉方向正確、電路開關、傳動保護裝置及料斗濾網齊全可靠后，方可進行作業(yè)；（3）運轉正常后，方可向泵內注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運轉，短時間不用砂漿時，應每隔35min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動，以防凝結、阻塞；（4）工作中應隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機修復后方可繼續(xù)作業(yè)；（5）因故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。 砂漿噴射機（1）噴射機應保持內部清潔，輸送泵和噴射機人員應密切聯(lián)系，協(xié)調配合；（2）在噴嘴前5m范圍內不得站人；工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向