【文章內(nèi)容簡介】 底內(nèi)容通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應傳達落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。向班組進行計劃交底和質(zhì)量、技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質(zhì)量、技術、安全、進度等要求。做好工作面準備：檢查道路、運輸是否暢通，臨時水電是否具備，操作場所是否清理干凈等。對材料、構配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行訂購，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。施工機械就位并進行試運，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格的才能進行下道工序的施工。根據(jù)本工程施工圖紙，共包含道路、圍墻、鋪裝、景觀、給排水、電氣、綠化等內(nèi)容的施工，可以分為土建、綠化、給排水及電力幾個方面施工。掌握并運用國家、地方有關現(xiàn)行標準規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場各種測量工作和熟練使用測量儀器。所有參建測量及驗線人員須均經(jīng)過公司組織培訓、考核，持證上崗，隨工程進度在完成施工測量方案、儀器準備：測距儀1臺，全站儀1臺，DJ2光學經(jīng)緯儀1臺， S3水準儀2臺， 50米鋼卷尺4把，對講機6臺等。根據(jù)業(yè)主提供的坐標點和水準點，引入施工現(xiàn)場，布設主平面控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)布設原則及要求：平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。軸線控制網(wǎng)的布設要根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。控制點應選在通視條件良好、安全、容易保護的地方?？刂茦侗仨氂没炷帘Ｗo，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆作好測量標記。根據(jù)本工程實際情況，土方開挖深度均不大，土方開挖采用小型挖掘機、人工相結合的方法進行施工。首先，按照 圖紙設計及現(xiàn)場情況放出建筑物的總體輪廓線，并根據(jù)土質(zhì)放出邊坡。挖掘機挖土要預留 15—20CM，采用人工進行清理。，嚴格控制中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工 作面的增加寬度，施工時盡力避免基坑超挖，個別超挖的地方經(jīng)設計單位給出方案用級配 砂石回填。，若基礎不能及時施工時，可預留 15—20CM 土層不挖，待做基礎時再挖。，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。，要注意保護標準定位樁、軸現(xiàn)樁、標準高程樁。注意成品保護，要防止臨近建筑 物的下沉，應預先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。：基槽開挖前對管道線路進行復測，設立臨時水準點。 基槽開挖至設計標高后應找平并清理基槽，將溝中的垃圾雜物及＞50mm 粒徑的磚頭、基槽開挖出現(xiàn)地下水時，應根據(jù)實地情況采取適當?shù)呐潘胧┮员ＷC管道安裝質(zhì)量。土建工程又分為道路排水、圍墻、景觀小品、鋪裝等方面，本工程道路為瀝青路面道路，圍墻為磚砌圍墻鐵藝欄桿，景觀小品多為防腐木等。道路：主路及支路結構為素土夯實（碾壓實密度﹥93%）、150厚三七灰土（碾壓實密度﹥95%）、150厚二灰碎石（配比5：15：80，碾壓實密度﹥95%）、40厚中粒式瀝青混凝土（AC20I型）、30厚細粒式瀝青混凝土（AC13I型）路面，道路收邊采用1203001000 C30混凝土側石。景觀園路鋪裝結構為素土夯實（碾壓實密度﹥93%）、150厚三七灰土（碾壓實密度﹥95%）、30厚石屑墊層鋪砌60厚混凝土磚路面；部分園路采用花崗巖、卵石等材料，停車位采用草坪磚（結構層做法詳見道2）；材料規(guī)格及鋪砌圖案詳見鋪裝詳圖，園路收邊采用粘貼混凝土磚或混凝土路緣石。%橫坡。小區(qū)內(nèi)道路與小區(qū)外市政道路在各自入口處順接。給排水：綠地給水系統(tǒng)水源接附近綠化表井。管材：綠地給水系統(tǒng)管材選用采用相應管徑PE管。閥門井作法詳“標準圖集05S21”，內(nèi)設放水閥，澆花井采用成品。分布位置參見給排水平面圖，可按現(xiàn)場情況進行適當調(diào)整。給水接頭采用快速接頭。給水管過路時必須加相應過路鋼套管。綠地養(yǎng)護用水PH值和礦化度等理化指標應符合樹木生長需要，%/L以下。 綠地采用自然排水，%由建筑一側排向道路。小區(qū)道路采用雙向組織排水，由雨水收水井排至路面雨水檢查井，再排入市政管網(wǎng)。 淋水系統(tǒng)：地下車庫屋頂范圍內(nèi)的綠地及草坪磚鋪裝部分采用整體隔離層形式，具體做法滿鋪150厚石屑層，外罩無紡布，車庫屋頂邊緣設置DN60PVC排水管，插入石屑層500mm，主管為DN100PVC排水管，%的坡度將水排入市政雨水檢查井。部分鋪裝及道路下不做隔離層，可回填原土。被鋪裝及道路分隔開的綠地及草坪磚鋪裝采用DN100PVC排水管相連接，將水由中心地塊引入邊緣地塊。地下車庫范圍以外綠地淋水系統(tǒng)采用盲管溝，管材采用規(guī)格為D200石屑管，盲管溝以上覆種植土深度≥1000mm?；彝敛捎寐吠忸A拌混合料，拌合前根據(jù)實驗室實驗的最大干密度和最佳含水量，把工程土、石灰按照體積比分別堆放進行拌合，混合料拌合后要求色調(diào)一致，含水量略大于最佳含水量2%左右以免因運輸、攤鋪水分流失，碾壓時偏干。用運行車拉至碎石墊層上。根據(jù)運行車的噸位和鋪攤厚度確定方格內(nèi)灰土量，設專人指揮分段分塊順次卸料，推土機推平測量人員跟蹤平地機隨時在灰土上縱向10m。橫向3m給點，平地機手根據(jù)給點進行掛平，全程范圍內(nèi)，寧刮勿補，先粗平后精平，直到縱、橫坡度滿足設計要求。碾壓工作一律使用12t以上壓路機進行碾壓，并保障當天碾壓、當天成活、注意灰土養(yǎng)護。碾壓發(fā)現(xiàn)因水分偏大等原因造成彈軟的地方應及時換灰土，對檢查井周圍和地下設施覆土過淺不能碾壓的地方應用沖擊夯進行夯實。石灰粉煤灰碎石基層必須采用集中廠拌法拌制混合料，并應采用攤鋪機攤鋪，嚴禁采用路拌法施工①水：不含泥質(zhì)和非酸性的水，均可用以水解石灰，拌制石灰粉煤灰混合料和養(yǎng)生。②石灰：石灰質(zhì)量符合《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ2000）規(guī)定的III級以上消石灰或生石灰的技術指標。③粉煤灰：粉煤灰中 SiOAl203和Fe203的總含量大于70%燒矢量不宜大于20%，比表面積宜大于2500cm2/g。④碎石：碎石采用骨架密實型集料級配，集料壓碎值≤30%。⑤操作規(guī)程：石灰粉煤灰碎石基層施工整幅路進行鋪筑，只留橫茬，不留縱茬。混合料攤鋪整形后，進行碾壓，頭兩遍采用振動壓路機，第一遍不加振動第二遍中振碾壓。碾壓時自橫坡度低的一側向高的一側進行，碾壓范圍較基層邊緣寬出30cm，碾壓時重疊1/。再用振動壓路機，碾壓順序同頭兩遍，亦可采用1418T鋼輪壓路機，以碾速2擋進行碾壓，碾壓時后輪重疊1/2輪寬。，壓實度應≥98%。外觀要求，表面平整、堅實、無坑洼、積水、起皮和輪跡現(xiàn)象。石灰養(yǎng)生。養(yǎng)護期間保持一定濕度，灑水采用噴霧式灑水車，不可用水管沖洗每次灑水以表面不形成流動水模為度，養(yǎng)生為7d。（7d齡期按20℃條件下濕養(yǎng)6天，浸水1天）。瀝青混合料的攤鋪： 攤鋪瀝青混合料前，基層表面塵土、雜物清掃干凈。鋪筑瀝青混凝土前將各種井子調(diào)整好，井蓋標高、縱橫坡度與設計一致，井體堅固并能承受各種車輛荷載。到達現(xiàn)場的瀝青砼溫度不低于130度。鋪下層時掛基準線，支撐樁單距10m，樁牢固，線平順，繃緊，坡度符合設計要求。攤鋪機啟動攤鋪的35m路面最容易出現(xiàn)波浪，因此加強人工找平，攤鋪工作連續(xù)進行，攤鋪速度6m/分以下，保持連續(xù)作業(yè)，來料中斷或當天收工前縱茬找齊或壓實不留縱茬。碾壓：輪胎壓路機重疊碾壓，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪壓路機后輪每次重疊半輪。碾壓速度，鋼輪壓路機不超過23km/h,輪胎壓路機以610km/h為宜。初壓用雙輪、鋼輪碾壓2遍，并檢驗平整度。復壓用三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機碾壓至密實。終壓采用雙鋼輪振動壓路機（不掛振）、輪胎壓路機或鋼膠輪組合振動壓路機，以消除表面輪跡。接茬：專人負責接茬，縱向接茬一律采用“毛茬熱接，錯茬搭接”的施工辦法。橫向接茬在當天鋪筑完畢后，用直尺劃線趁油面未涼時切出立茬，并加檔板保護。嚴格檢查瀝青混合料到達現(xiàn)場溫度及拌合質(zhì)量，檢查顏色是否均勻，嚴防油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火炒焦等毛病，并指定專人測溫。：側緣石均采用普通混凝土側緣石測量放線：按圖紙要求定出側石位置，直線部分10m樁，曲線部分510m樁，路口處圓弧15m樁。刨槽：按樁的位置拉小線或打白灰線為準。按設計寬度進行刨槽。安裝側緣石：安裝側石前先按樁橛線及頂高測出高程，拉線繃緊，按線碼砌筑。事先算好路口間的側石塊數(shù)，切忌中間用斷側石加楔。側石安裝后線順直、圓滑、無凸進凹出，前后高低錯牙等現(xiàn)象?；炷量勘常喊磮D紙尺寸現(xiàn)澆C10混凝土靠背，現(xiàn)場拌和混凝土。：給水采用￠25PE管，金屬閥門，立管為鋼管，平管埋深周圍地坪下70㎝.綠地排水采用坡度排水，道路采用200混凝土承插口管道排水，最終進市政雨水管網(wǎng)。排鹽系統(tǒng)管材為D200石屑盲管和DN100PVC管。盲管起點埋深綠地地坪下不小于100㎝，以大于3‰的坡度向附近檢查井找坡，排向市政雨水檢查井。排水部分的施工順序為，開槽→管道基礎→鋪設管道→砌收水井→還槽。承插口管材的接口膠圈沒有氣孔、裂縫和重皮，在安裝前對管口、直徑、橢圓度等進行檢查，管道安裝對口時，保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。承插口管道相交時，使承插口管的接口避開相交處。砌井：砌井前先檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓一磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。管道按設計高程、位置、坡度，隨砌井即安好。井壁與混凝土管接觸部分，坐滿砂漿，磚外與管外壁留1～，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面。收水井砌完后，立即安裝井蓋、井蓖，在安裝井圈前，先檢查井蓋、井蓖是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。還填：回填前將槽內(nèi)木料、草簾等雜物及軟泥清理干凈，在保證排水溝暢通，槽內(nèi)無積水時回填，并當日還土，當日夯實。，回填碎石時按人工分層攤鋪夯實，并分層夯實，密實度達到設計要求。，采用人工回填?；靥顣r從管線及檢查井兩側同時對稱回填，確保不位移。本工程圍墻由Mu10機磚基礎、磚柱及鐵藝欄桿組成。圍墻外表面做真石漆噴涂，所有鋼構件連接均為滿焊連接，鋼構件經(jīng)噴砂除銹后刷防銹漆兩道。每30米設置伸縮縫一道，縫寬20㎜，每單元設置一個流水洞。大門墻垛為鋼筋混凝土墻垛，強度等級C25，內(nèi)置8根二級12立筋，8＠200箍筋，鐵藝折疊大門。工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法 →排磚撂底→砌筑 →抹防潮層磚墻流程： 砂漿攪拌作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評砌磚前，磚應隔夜?jié)菜?，含水率?015%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達到15 ㎜左右，即符合規(guī)定的含水率。砌筑時應根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線，以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。磚墻應上下錯縫，砂漿隨砌隨鋪，一次鋪漿長度不得超過50 ㎝，要求橫平堅直，灰縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴禁用水沖洗灌縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。磚砌體的水平縫和豎向灰縫寬度一般為10 ㎜，允許誤差2 ㎜。⑴鋼筋工程：組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應用到本工程中，鋼筋進場后組織驗收，原材具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批做試驗。本工程由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術負責人審批后才能允許加工。Ⅰ級鋼筋采用卷揚機調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。鋼筋切斷采用切斷機切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時禁止使用短尺量長料，避免累積誤差。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度嚴格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。核對圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護層是否符合要求。⑵模板的施工：清理模板內(nèi)的雜物，澆水濕潤模板內(nèi)壁，墊好鋼筋保護墊塊，一般每隔1m 設置一塊，呈交叉狀設置，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不得遺漏。模板拆除條件：在砼強度能保證其表面不因拆模而受到損壞，方可拆模。拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術負責人批準后方可拆模。拆除順序：遵循先支后拆、先非承重構件后承重構件以及自上而下的原則。⑶混凝土工程施工本工程施工期間混凝土主要采用商品砼，通過對商品砼市場的咨詢考察，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信用好、服務優(yōu)的企業(yè)建立供求關系。工藝：槽底或模板內(nèi)清理 → 商品混凝土或混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土找平 → 混凝土養(yǎng)護混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 倍。振搗上一層時，應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。混凝土澆筑搓平后，應在12h 左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴密。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時，方可拆模。按照圖紙要求委托相關廠家加工制作。本工程景觀小品主要由土建基礎及木制品組成，土建