【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系采用雨、污水分流制，生活污水排入室外，經(jīng)污水處理裝置處理后排入市政污水管?？照{(diào)水采用機(jī)械循環(huán)兩管制水平順流上供上回式系統(tǒng)，凝結(jié)水排至地漏。生活冷水管采用不銹鋼管、卡壓式連接，雨污水管采用UPVC塑料管、承插粘接。潛污泵出水管采用焊接鋼管。空調(diào)供水管及冷凝水管，管徑小于等于100的采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管徑大于100的采用無(wú)縫鋼管、焊接。電氣工程 電氣工程共包括配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。本工程所有的380/220V電源電纜均引自室外變電所。電纜由變電所埋地引至主廠房?jī)?nèi)的配電間。照明部分由普通照明，公共場(chǎng)合的事故照明組成。電力部分由普通電力和應(yīng)急電力組成。接地保護(hù)采用TNCS系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備外殼、插座接地孔和PE線(xiàn)可靠連接，所有配電線(xiàn)路應(yīng)自總配電柜處開(kāi)始分開(kāi)，并分色敷設(shè)、不得混淆。通風(fēng)空調(diào)工程 本工程空調(diào)冷負(fù)荷為975KW，空調(diào)熱負(fù)荷為432KW，空調(diào)面積2340m2。印刷車(chē)間、商務(wù)輪轉(zhuǎn)機(jī)車(chē)間采用全空氣低速風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)冷源選用2臺(tái)WHSF145螺桿水冷式冷水機(jī)組，單臺(tái)產(chǎn)冷量為506KW，熱源采用2臺(tái)HW200270B380150電鍋爐。設(shè)備用房空調(diào)機(jī)組采用變頻調(diào)速恒溫控制器，根據(jù)回風(fēng)溫度與設(shè)定溫度的差值，改變內(nèi)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制風(fēng)量，達(dá)到控制室溫的目的。、施工機(jī)械的配備 為使本工程“優(yōu)質(zhì)高速”順利進(jìn)行，所有施工機(jī)械設(shè)備必須按工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)，提前作好機(jī)械調(diào)度和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的維護(hù)保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計(jì)劃作到完好進(jìn)場(chǎng)，且保證在任何施工階段都不影響工程的正常進(jìn)行，確保工程順利按計(jì)劃完成。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率KW能力1交流電焊機(jī)BX300223強(qiáng)2直流電焊機(jī)AX500123強(qiáng)3電動(dòng)套絲機(jī)TQ100G1強(qiáng)4電動(dòng)彎管機(jī)WC271141較強(qiáng)5剪板機(jī)Q1142000111強(qiáng)6電動(dòng)試壓泵4DSY74/11強(qiáng)7聯(lián)合角咬口機(jī)YZL1161強(qiáng)8單平咬口機(jī)TZD11611強(qiáng)9沖擊電鉆TZ1223強(qiáng)10臺(tái) 鉆ZL51611強(qiáng)11砂輪切割機(jī)DQG4002強(qiáng)12開(kāi)槽機(jī)1強(qiáng)13手提砂輪機(jī)2強(qiáng)14空壓機(jī)12強(qiáng)15管道坡口機(jī)14強(qiáng)16折邊機(jī)1強(qiáng)17汽車(chē)吊25T198強(qiáng)18汽 車(chē)199強(qiáng)19電 腦奔Ⅲ45019920無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī)298計(jì)量器具計(jì)劃表序 號(hào)計(jì)量器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1鉗型電流表DT266個(gè)32兆歐表ZC254個(gè)13兆歐表ZC2510個(gè)14接地電阻測(cè)試儀ZC29B21臺(tái)15小型聲級(jí)計(jì)S2004臺(tái)16離心轉(zhuǎn)速儀LZ45臺(tái)17熱球風(fēng)速儀DQF3臺(tái)18壓力表Y100個(gè)49水準(zhǔn)儀S3臺(tái)110數(shù)字溫度WMY01件111游標(biāo)卡尺0150mm件312外徑千分尺0100mm件113萬(wàn)用表MF47個(gè)414氧、乙炔表個(gè)815鋼卷尺個(gè)2016水平儀只417塞 尺把418磁力線(xiàn)墜5m個(gè)6 本公司將選派職業(yè)素質(zhì)高、專(zhuān)業(yè)技術(shù)強(qiáng)的作業(yè)人員組成施工隊(duì)，進(jìn)行該項(xiàng)目的安裝施工。充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)施工水平和突擊施工能力。按工程量及其分布情況計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)：管道施工隊(duì)、電氣施工隊(duì)、通風(fēng)空調(diào)施工隊(duì)。勞動(dòng)力調(diào)度計(jì)劃表序號(hào) 人數(shù) 階段 工種基礎(chǔ)階段主體結(jié)構(gòu)土建裝修土建收尾1管 工36752電 工361083通 風(fēng) 工61012104焊 工23315保 溫 工3326輔 助 工2222 總 計(jì) 、重點(diǎn)部位的施工方法及技術(shù)要求管道安裝工程A、施工主要工序 施工準(zhǔn)備→圖紙會(huì)審→技術(shù)及安全交底→配合土建預(yù)埋預(yù)留→支、吊架、主干管預(yù)制→支、吊架主干管安裝→管道立、支管附件等安裝→管道試壓、沖洗→防腐保溫→交工驗(yàn)收B、安裝準(zhǔn)備及要求 管道安裝之前安裝人員應(yīng)提前介入，配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋；但在開(kāi)工前應(yīng)與土建專(zhuān)業(yè)協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏；在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)土建、安裝雙方專(zhuān)業(yè)施工人員（必要時(shí)還要請(qǐng)建設(shè)單位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)入下一道工序；在澆灌混凝土過(guò)程中，安裝專(zhuān)業(yè)要按排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞?；炷翝沧⒛０宀鸪?，即對(duì)預(yù)留孔的尺寸進(jìn)行核對(duì)，尺寸如有誤差，趁混凝土還不十分緊硬時(shí)，予以修正，對(duì)預(yù)留孔的施工采取提前界入，把關(guān)的辦法，確保垂直管道施工的質(zhì)量，達(dá)到一步到位的效果。 管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板，配合土建預(yù)留孔洞的尺寸，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 C、管道預(yù)制 結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際走向，要加大管道的預(yù)制量。預(yù)制裝好的絲接管應(yīng)按比例進(jìn)行抽查試壓。管道切割后及時(shí)清除管端口的鐵屑、鐵皮，嚴(yán)禁有“縮徑”現(xiàn)象存在。D、管線(xiàn)定位 采用測(cè)量?jī)x器，借助于土建提供的座標(biāo)點(diǎn)按圖紙的要求給出管線(xiàn)走向，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，固定支、吊架。E、支吊架安裝 支、吊架安裝形式，參照現(xiàn)行《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用。支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠； 排列整齊，間距合理；固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；磚墻和輕質(zhì)墻上不允許采用金屬膨脹螺栓；管道支、吊架間距，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，立管層高不大于5m，可立一個(gè)固定件，大于5m設(shè)兩個(gè)固定件。，同層立管的支架高度應(yīng)一致。F、鋼管安裝 1．絲接管道安裝的一般程序：確定并放線(xiàn)→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→予組裝→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→恢復(fù)防腐層。 2．焊接管道安裝的一般程序：確定放線(xiàn)→支架安裝→量尺寸→切割→對(duì)口→焊接→緊固支架→試壓→防腐。 3．管道絲接安裝 施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線(xiàn)位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時(shí)用管割刀割管，割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進(jìn)刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過(guò)多，用力要均勻。手柄不以左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。 用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過(guò)整個(gè)絲數(shù)的10%。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。4．鋼管焊接安裝 管道對(duì)口焊接時(shí)兩管焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)45176。以上，鋼管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3，并要求內(nèi)外滿(mǎn)焊，法蘭平面與管線(xiàn)成90176。角，并要求同心，同軸。 砂輪切割機(jī)切割管道時(shí)，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與管線(xiàn)垂直。 管道焊接后，必須對(duì)焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈，焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。，加強(qiáng)高度，e≤1+，但超過(guò)5 mm，不允許焊不透，焊不滿(mǎn)。 G、UPVC排水管道施工 一般規(guī)定 ⑴為防止落入異物，排水管道系統(tǒng)的安裝最好在墻面粉刷后邊連續(xù)完成，施工中斷時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封閉； ⑵埋地管道穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm；穿過(guò)地下室墻壁時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求采取防水措施。埋地管道公稱(chēng)外徑最小為50mm； ⑶當(dāng)管材從庫(kù)房運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，待其溫度接近環(huán)境溫度后再進(jìn)行安裝； ⑷在配合土建施工過(guò)程中，應(yīng)做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞和打洞工作。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，孔洞尺寸可比管材外徑大50～100mm； ⑸立管和橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架（伸縮節(jié)的最大允許伸縮量見(jiàn)下表。必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管檢查口；橫管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置清掃口； ⑹管道支承件的間距見(jiàn)表：管道支承件間距公稱(chēng)外徑（mm）間 距（m）立 管橫 管401．00．4501．50．5752．00．751102．01．11602．01．06 ⑺對(duì)于橫管的坡度要求，設(shè)計(jì)規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范有不盡相同的敘述：設(shè)計(jì)規(guī)程對(duì)外徑50mm、75mm、110mm、160mm的管道，、%。其橫管坡度可以小于排水鑄鐵管的橫管坡度，這是由于硬聚氯乙烯管內(nèi)壁光滑。 埋地管安裝 ⑴應(yīng)在堅(jiān)實(shí)平整的基土上敷設(shè)埋地管，不得用磚頭、木塊支墊管道。當(dāng)基土凹凸不平或有突出硬物時(shí)，應(yīng)用100～150mm厚的砂墊層找平，敷設(shè)完成后應(yīng)用細(xì)土回填100mm以上； ⑵必須在埋地管安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，合格標(biāo)準(zhǔn)為不漏、液面不下降。應(yīng)在結(jié)束試驗(yàn)后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 立管和橫管安裝 ⑴立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應(yīng)控制在20～50mm，立管及橫管支承參考表上表。 ⑵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。立管上伸縮節(jié)的位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，并可按下表所列情況設(shè)置：立管伸縮節(jié)的設(shè)置規(guī)定：條 件伸縮節(jié)設(shè)置位置1．立管穿樓板處為固定支承，且排水支管在樓板之下接入時(shí)水流匯合配件之下2．立管穿樓板處為固定支承，且排水支管在樓板之上接入時(shí)水流匯合配件之上3．立管上無(wú)排水支管接入時(shí)按間距要求設(shè)于任何部位4．立管穿樓板處為不固定支承時(shí)水流匯合配件之上安裝時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)立管穿樓板處為固定支承時(shí)，不得固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時(shí)，立管穿樓板處不得固定；⑶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定橫管上伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線(xiàn)管段超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過(guò)4m。應(yīng)在水流匯合配件的上游端設(shè)橫管上的伸縮節(jié)，應(yīng)逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口；⑷安裝立管時(shí)，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，避免膠圈歪斜，伸縮節(jié)承口應(yīng)為逆水流方向； UPVC排水管承插口粘結(jié)的操作有如下要點(diǎn)：　?、挪蹇诙擞弥刑?hào)板銼銼出15176?！?0176。坡口，坡口長(zhǎng)度可為管壁厚度的1/3～1/2，一般不小于3mm，殘悄清除干凈；　?、魄鍧嵳辰Y(jié)面，用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭干凈，保證無(wú)塵土，保證無(wú)塵土、無(wú)水漬。應(yīng)用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清潔劑擦凈有油污的表面；　?、窃谶M(jìn)行承插粘結(jié)前，應(yīng)將承插口試插一次，并在插口端劃出應(yīng)插入深度標(biāo)記。插入深度應(yīng)滿(mǎn)足下表的規(guī)定：承插粘結(jié)口插入深度（mm）公稱(chēng)外徑管端插入承口深度公稱(chēng)外徑管端插入承口深度4020～2511043～485020～2512545～517535～4016050～589040～45　　⑷用毛刷將膠粘劑在插口外表面及承口內(nèi)表面要軸向涂刷，涂刷的膠粘劑應(yīng)適量、均勻，不能漏涂或涂抹過(guò)厚，動(dòng)作要迅速。冬季施工時(shí)要先涂承口，后涂插口；　?、沙胁蹇谕克⒛z粘劑后，應(yīng)立即按預(yù)定方位將管子插入承口，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度，保持要求直度，為保證接口粘結(jié)牢固，要持續(xù)2～2min施加擠壓力；　?、食醪焦袒胁逭辰涌诤?，用棉紗或破布蘸上清潔劑（如丙酮）把承口外擠出的粘劑擦試干凈，并在不受外力的條件下讓承插粘接口靜置固化，低溫條件下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間。塑料排水管與鋼支架間應(yīng)墊軟墊片。橫管支架間距為管徑乘以10。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)立支墩。H、衛(wèi)生器具安裝及衛(wèi)生間防滲漏措施 1．衛(wèi)生器具安裝 ⑴給排水管已做到位，而且滿(mǎn)足規(guī)范、規(guī)定。 ⑵衛(wèi)生間墻面粉刷結(jié)束。 ⑶上水管水壓試驗(yàn)，沖洗結(jié)束，下水管通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn)結(jié)束。 ⑷衛(wèi)生間地坪所有孔洞修補(bǔ)結(jié)束，而且做24小時(shí)閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏。 ⑸各供水口、排水口定位正確。 ⑹衛(wèi)生間門(mén)窗安裝完畢且安裝好門(mén)鎖。 ⑺衛(wèi)生設(shè)備按國(guó)標(biāo)《90S342》進(jìn)行安裝。 ⑻臺(tái)式洗臉盆安裝必須在臺(tái)面施工結(jié)束并打好盆洞，安裝順序：將水龍頭及下水口組裝在臺(tái)盆上→安裝在臺(tái)面上→用軟管將水龍頭與角閥連接好→安裝存水彎管→下水管接口。 ⑼衛(wèi)生器具上的冷熱水龍頭，熱水在左側(cè)，冷水在右側(cè)，這與冷、熱水立管并行時(shí)的位置要求是一致的，但常常被忽視。 ⑽地漏安裝：地漏安裝在衛(wèi)生間的地坪最低處，且保證地漏蓋比地漏四周地坪低5mm。 ⑴衛(wèi)生間內(nèi)所有管道按設(shè)計(jì)圖紙位置預(yù)留管道孔洞,不得事后剔鑿. ⑵管道周邊混凝土堵塞采取: 修鑿清洗→填塞支座→貯水試漏24h→再填塞上部1/2確保管道周?chē)炷敛粷B漏.I、閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前應(yīng)作如下檢查