【正文】 口兩端和中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻地打?qū)?，打平。用樣板或?qū)蓚€(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺孔矩形風(fēng)管的法蘭用角鋼，規(guī)格及螺栓孔、鉚釘尺寸。 支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，可采用翻邊鉚接，鉚接部位根據(jù)人物工具而定，一般要求在法蘭的外側(cè)，也可在法蘭的內(nèi)側(cè)。咬口重疊處，翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。所有支架應(yīng)保持水平。風(fēng)管保溫時(shí)，要注意在閥門位置留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，使之操作靈活、方便。 新風(fēng)量調(diào)整：調(diào)節(jié)新風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)窗開啟角度大小直到測(cè)出風(fēng)量值達(dá)到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。 在管道工未配管前，設(shè)備上的進(jìn)出口應(yīng)有臨時(shí)盲板蓋好，以免異物進(jìn)入機(jī)體。 機(jī)組安裝、配管完成后，按安裝說(shuō)明書所要求的進(jìn)行機(jī)組的試車。 電機(jī)與泵之間用聯(lián)軸連接時(shí)，其端面間隙和兩軸的不同軸度符合技術(shù)文件要求。 ④縱向水平管的單根長(zhǎng)度不小于3跨，接頭宜用對(duì)接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平管的接頭不應(yīng)在同步跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm，當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端距離不應(yīng)小于150mm。同時(shí)各立桿的節(jié)點(diǎn)在同一水平面不得超過(guò)40%，相鄰兩節(jié)點(diǎn)上下間距不得小于500cm。對(duì)結(jié)構(gòu)層外圍臨邊、電梯井門洞口周邊等都要進(jìn)行警示鋼管圍護(hù)。 7）、腳手竹片上所有垃圾雜物必須清除，且保證用水泥蛇皮袋裝6．測(cè)量施工總則：以業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行本工程軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，用J2經(jīng)緯儀及50m大尺進(jìn)行細(xì)部尺寸的施測(cè)。 5）、周邊通道防護(hù)必須加固，縱橫向西加覆一層竹片，進(jìn)出人員一律從中通行。上部外腳手范圍內(nèi)屋面現(xiàn)澆板上用50cm 木板平鋪，保證砼結(jié)構(gòu)不受破壞。因跨度相對(duì)較大，高度相對(duì)較高，在施工中對(duì)此處滿堂腳手的搭設(shè)應(yīng)尤為注意，防止因承載力不夠而失穩(wěn)。 在搭設(shè)外腳手前，先沿建筑物周邊土方夯實(shí)，在做一層2030cm厚C25砼散水坡。否則，會(huì)由于安裝質(zhì)量不佳影響到正常使用。機(jī)組運(yùn)輸時(shí)要按照安裝順序運(yùn)輸，不得混淆. 機(jī)組就位后，調(diào)整機(jī)組的四角支座上的支承調(diào)節(jié)螺桿，上下調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查機(jī)組的縱橫向水平度，設(shè)備的縱、橫向水平度在設(shè)備安裝說(shuō)明書所允許的范圍內(nèi)。本工程為控制噪聲，所有有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備與基礎(chǔ)之間者設(shè)有減振器，減振器的型號(hào)、規(guī)格必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇安裝。 ⑴系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)三部分的調(diào)整。 風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行保溫。 ⑻夾心保溫風(fēng)管不得扭曲,樹脂破裂、脫落及界皮分層等，破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 ⑷各種風(fēng)管安裝前均應(yīng)檢查組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度。矩形風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，采用翻邊鉚接，用角尺靠在風(fēng)管的縱向折角邊上，使風(fēng)管中心線與法蘭平面保持垂直。D、風(fēng)管與法蘭連接 制作好的風(fēng)管和零部件運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)前，為防止在運(yùn)輸中碰撞變形，風(fēng)管與法蘭必須在加工場(chǎng)內(nèi)連接。 靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝水平風(fēng)管宜用托底吊架。法蘭螺孔位置必須正確，保證風(fēng)管安裝順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)角咬口用于δ=。通風(fēng)空調(diào)工程A、施工程序 材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)→風(fēng)管預(yù)制→風(fēng)管吊裝、部件安裝→設(shè)備安裝→風(fēng)管連接→風(fēng)口安裝→無(wú)負(fù)荷運(yùn)行檢查→風(fēng)系統(tǒng)調(diào)平衡、風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試→帶負(fù)荷運(yùn)行檢查、溫度測(cè)試B、風(fēng)管制作： 熟悉圖紙，并且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向座標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)道之間的跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問(wèn)題已有解決方案，并在圖紙上作相應(yīng)標(biāo)注。H、防雷接地工程 按圖施工，焊接牢固。 ⑶安裝時(shí)一定要分清燈具的安裝方式，安裝高度要做到正確無(wú)誤。 柜盤接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接，柜門要調(diào)整得開關(guān)靈活。電纜終端頭，中間對(duì)接頭，電纜支架等的金屬件，油漆完好，相色正確，而且制作符合規(guī)范規(guī)定。以及技術(shù)文件是否齊全，并對(duì)電纜作耐壓檢查并做好記錄，電纜頭要密封。 放線時(shí)，對(duì)整盤絕緣線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。鋼管穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)斷開，加過(guò)渡盒，電管進(jìn)入接線盒要順直。熱水系統(tǒng)調(diào)試，宜在采暖季節(jié)進(jìn)行，因?yàn)橐堰M(jìn)行過(guò)冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試，熱水系統(tǒng)調(diào)試就比較順利了。 ，進(jìn)行系統(tǒng)試壓、檢驗(yàn)，合格后，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)清洗，調(diào)試程序是： ⑴空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。吊桿偏斜值或管卡與托架橫梁中心偏移值，以冷水和熱水的平均溫度安裝時(shí),環(huán)境溫度差，應(yīng)計(jì)算熱脹伸長(zhǎng)量。 灌水試驗(yàn)用的氣塞根據(jù)管徑的大小應(yīng)選用合適的氣塞。 。壓力無(wú)下降，無(wú)泄漏，管道無(wú)變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端敞口應(yīng)用塑料板或紙板封堵。 ⑽地漏安裝：地漏安裝在衛(wèi)生間的地坪最低處，且保證地漏蓋比地漏四周地坪低5mm。 ⑵衛(wèi)生間墻面粉刷結(jié)束。坡口，坡口長(zhǎng)度可為管壁厚度的1/3～1/2，一般不小于3mm，殘悄清除干凈；　?、魄鍧嵳辰Y(jié)面，用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭干凈，保證無(wú)塵土，保證無(wú)塵土、無(wú)水漬。應(yīng)在結(jié)束試驗(yàn)后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。加強(qiáng)高度，e≤1+，但超過(guò)5 mm，不允許焊不透，焊不滿。手柄不以左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。E、支吊架安裝 支、吊架安裝形式，參照現(xiàn)行《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋；但在開工前應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏；在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)土建、安裝雙方專業(yè)施工人員（必要時(shí)還要請(qǐng)建設(shè)單位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)入下一道工序；在澆灌混凝土過(guò)程中，安裝專業(yè)要按排專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞。印刷車間、商務(wù)輪轉(zhuǎn)機(jī)車間采用全空氣低速風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)。管徑大于100的采用無(wú)縫鋼管、焊接。6．安裝工程、概況管道工程 管道工程共包括冷水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)等。對(duì)于局部空鼓，注射入低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。角，距離控制在40～50cm為宜，噴出的涂料成濃霧狀。封底漆的施工必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。木門窗護(hù)水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)封隙。門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點(diǎn)以下，～，～，門拉手應(yīng)里外一致。將門窗扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁(yè)大小畫線，并剔出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平。(2)木門窗安裝立門框前對(duì)成品進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于2根），無(wú)下坎的應(yīng)加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形。最后還須對(duì)門窗框加裝蓋口條。在合頁(yè)的位置應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于700mm。面層壓光宜用鐵板分二遍成活。鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。不得撒干水泥?；炷翝仓?，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)。8）、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用有受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。2）、在砌筑前，應(yīng)在相應(yīng)的部位立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不超過(guò)15m。陽(yáng)角按（1）方法加貼一道附加層； （3）、內(nèi)落水口處應(yīng)參照陰陽(yáng)角處理方法加設(shè)一道附加層；1. 卷材鋪貼成功后，做蓄水試驗(yàn)48小時(shí)，觀察是否滲漏，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)再做相應(yīng)處理；2. 成品保護(hù)：不得在其上堆重物及有棱角的物品，以免卷材被劃破。先用刮尺刮平拍實(shí)，等初凝后用鋼抹子壓第二遍，在水泥砂漿終凝前第三次抹平、壓實(shí)。混凝土分層澆搗應(yīng)嚴(yán)格控制好混凝土振搗的距離、時(shí)間及下料范圍，不得任意留設(shè)施工冷縫。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清洗并涂刷有效的隔離劑。柱模支設(shè)時(shí)，為承受混凝土的側(cè)壓力，模板四周設(shè)置柱箍，間距500mm左右，且呈上疏下密壯分布。③上、下水管道及孔洞設(shè)置均需按平面位置及大小預(yù)留，不得后鑿。地下室剪力墻模板施工 模板與砼接觸一面，必須刷脫模劑，模板豎向采用510木枋300布置，橫向采用φ48，模板對(duì)拉螺栓均使用φ12鋼筋制作，外墻按防水要求帶止水板制作一次性使用，內(nèi)墻套用塑料管以利于重復(fù)使用，對(duì)拉螺栓橫向間距為600mm?；娱_挖前必須做好坑壁支護(hù)及降水準(zhǔn)備，基坑開挖后，必須經(jīng)勘察單位及設(shè)計(jì)單位對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可繼續(xù)施工。２、本工程施工將遵循先地下后地上的原則，避免施工中重復(fù)挖填土方。水源每一樓層設(shè)置一水源開關(guān)。本工程現(xiàn)場(chǎng)基本具備“五通一平”。工程采用材料：基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C10混凝土。本工程按7度抗震設(shè)防，建筑消防等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。南京日?qǐng)?bào)社印務(wù)中心廠房工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)南京大地建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司二ОО二年五月二十八日68 / 72目 錄一、編制依據(jù) 1二、編制說(shuō)明 1三、工程概況 1四、施工準(zhǔn)備 2五、施工部署 3六、主要項(xiàng)目施工方法 56．基礎(chǔ)工程 56．主體結(jié)構(gòu)工程 66．屋面防水工程 96．砌筑工程 126．裝修工程 13內(nèi)墻面抹灰工程 13樓地面工程 13門窗工程 15乳膠漆施工 18涂料墻面 19輕鋼龍骨吊頂 196．安裝工程 206．腳手架工程 466．測(cè)量施工 49七、工程質(zhì)量保證措施 507．質(zhì)量目標(biāo) 507．質(zhì)量體系圖 507．質(zhì)量管理職責(zé)分工 517．材料質(zhì)量控制 527．施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 537．關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 547．施工過(guò)程的檢驗(yàn)與試驗(yàn) 547．產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制 547．不合格品的控制及糾正措施 547．施工質(zhì)量記錄 557．1工程回訪保修 557．1土建施工質(zhì)量技術(shù)控制 56八、工程進(jìn)度保證措施 56九、安全保障措施 599．安全教育制度 599．安全保證制度 599．安全施工技術(shù)措施 59十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 6110．材料堆場(chǎng)管理 6110．場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生管理 6110．辦公室衛(wèi)生管理 6110．食堂及宿舍管理 6110．場(chǎng)內(nèi)垃圾及廁所管理 6110．環(huán)境保護(hù)措施 62十一、成本控制措施 6211．質(zhì)量措施 6211．管理措施 6311．材料節(jié)約措施 6311．機(jī)械管理措施 63十二、 對(duì)業(yè)主直接分包單位的管理措施 6312．分包單位人員資質(zhì)要求 6312．分包單位的機(jī)具、材料管理 6412． 進(jìn)度管理 6412．技術(shù)、質(zhì)量管理 6412．成品保護(hù) 6412．安全生產(chǎn)和文明施工 64十三、季節(jié)性施工措施 6513． 雨季施工質(zhì)量技術(shù)措施 6513． 冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施 6513．暑季施工質(zhì)量技術(shù)措施 66十四、主要施工機(jī)械配置計(jì)劃 66十五、施工總進(jìn)度計(jì)劃表 67十六、現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表 67十七、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 68一、編制依據(jù) 南京日?qǐng)?bào)社印務(wù)中心廠房工程的施工招標(biāo)文件。三、工程概況南京日?qǐng)?bào)社印務(wù)中心廠房工程位于東陽(yáng)坊物流公司對(duì)面,該工程地上三層,局部五層,總建筑面積為8186m2。本工程采用獨(dú)立基礎(chǔ)，用C10混凝土墊至基底。作施工組織設(shè)計(jì)，提出加工定貨單，編制施工預(yù)算，并提出工料分析。施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)樓層上水電線各由外墻沿一框架柱向上通至施工層面，電源每層設(shè)置一電閘，并設(shè)漏電保護(hù)。五、施工部署１、總體施工流程見下圖。挖土承臺(tái)基礎(chǔ)、地下室34層砌墻、內(nèi)裝修回填土上部結(jié)構(gòu)施工收尾12層砌墻、內(nèi)裝修電梯機(jī)房結(jié)構(gòu)外裝修屋面工程水電預(yù)埋設(shè)備系統(tǒng)竣工拆井架 立塔吊 室外工程設(shè)備安裝調(diào)試 樓地面工程六、主要項(xiàng)目施工方法6．基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工順序定位放線→機(jī)械挖土→人工清槽→驗(yàn)槽處理→澆筑墊層混凝土→彈線→立基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、水池底板模板→綁扎鋼筋→驗(yàn)收→澆搗基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、水池底板混凝土→柱插筋、水池側(cè)壁綁扎鋼筋→柱封模、水池側(cè)壁合模→砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土土方開挖及回填定位放線后， 機(jī)械挖土。同墊層同時(shí)進(jìn)行，做到挖一段完成一段。②對(duì)配有雙層鋼筋的樓板，除注明做法要求外，均應(yīng)加支撐，以確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。模板背肋采用木枋鋼管組合圍檁，樓板支撐采用腳手鋼管搭設(shè)滿堂支撐架。6m梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除模板。混凝土振搗宜快插慢拔，循序前進(jìn)，并不能碰觸鋼筋模板等。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，具體做法如下： 40mm厚C20細(xì)石砼 20mm厚1： 歐文斯科寧擠塑保溫板厚度25mm 20mm厚1：8水泥爐渣找坡、抹平 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板（1）、20mm厚1：8