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正文內(nèi)容

基于proe簡(jiǎn)單零件的造型及數(shù)控仿真加工機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-17 08:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))7 創(chuàng)建落下曲線 圖標(biāo),利用前一步驟創(chuàng)建的草繪曲線在拉伸曲面上創(chuàng)建落下曲線。Ctrl鍵,選取如圖 25 所示的草繪曲線為參照曲線,單擊確定按鈕。系統(tǒng)將要求選取投影方向參照平面,在繪圖區(qū)或模型樹中選取基準(zhǔn)平面 TOP 為方向參照平面。圖 25 創(chuàng)建下落曲線 創(chuàng)建鼠標(biāo)頂面的輪廓曲線 圖標(biāo)。Shift鍵,分別捕捉如圖 255 所示的落下曲線兩個(gè)端點(diǎn)。在出現(xiàn)的快捷菜單欄中選擇添加點(diǎn)命令,在所選位置添加一個(gè)插值點(diǎn),如圖 16 所示。,使之符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意圖,并點(diǎn)擊完成按鈕。 創(chuàng)建兩條自由曲線 圖標(biāo)。在繪圖區(qū)中按住Shift鍵,捕捉平面曲線和COS 曲線為自由曲線首尾端點(diǎn)的參照曲線 圖標(biāo)完成自由曲線的創(chuàng)建,自由曲線處于選中狀態(tài)。單擊 圖標(biāo)4. 在繪圖區(qū)中單擊自由曲線的端點(diǎn)以顯示切線向量,右擊從快捷菜單欄中選擇法向命令,選擇基準(zhǔn)平面 FRONT 為法向約束的參照平面。調(diào)整后的自由曲線,如圖 26 所示。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))8圖 26 創(chuàng)建自由曲線 圖標(biāo)完成自由曲線的編輯。用同樣的方法完成另外一條自由曲線的創(chuàng)建和編輯 將自由曲線混合成自由曲面 圖標(biāo),在下面的步驟中將選取 4 條邊界曲線和兩條內(nèi)部曲線以構(gòu)成自由曲面。 圖標(biāo)繪制另一半。 27 所示圖 27 鼠標(biāo)上蓋德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))9第三章 鼠標(biāo)上蓋分模 創(chuàng)建模具,新建模具文件 mouse_top_mold 在,系統(tǒng)彈出的菜單欄中依次點(diǎn)擊文件→新建選項(xiàng),系統(tǒng)彈出如圖 31 所示的新建對(duì)話框圖 31 “新建”對(duì)話框,在子類型中選擇模具型腔選項(xiàng),然后再名稱欄輸入模具文件名“mouse_top_mold” ,然后取消使用缺省模板前勾選項(xiàng)。統(tǒng)彈出如圖 32 所示的新文件選項(xiàng)對(duì)話框,選擇“mmns_part_solid”選項(xiàng),然后單擊確定。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))10圖 32 “新文件選項(xiàng)”對(duì)話框 模具布局。單擊確定后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入模具模塊設(shè)計(jì)環(huán)境,單擊右側(cè)模具制造工具條中選取零件 按鈕,系統(tǒng)彈出打開(kāi)對(duì)話框和布局對(duì)話框,選擇“”文件,單擊打開(kāi)對(duì)話框下端的打開(kāi)按鈕,如圖 33 所示。圖 33 “布局”對(duì)話框。接著系統(tǒng)彈出創(chuàng)建參照模型對(duì)話框,如圖 34 我 所示,接受系統(tǒng)默認(rèn)選項(xiàng)按參照合并,單擊確定按鈕。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))11圖 34 “創(chuàng)建參照模型”對(duì)話框。在布局對(duì)話框中單擊參照模型起點(diǎn)與定向下按鈕 ,如圖 35示,系統(tǒng)自動(dòng)彈出參照模型對(duì)話框,如圖 36 所示,同時(shí)出現(xiàn)坐標(biāo)系類型菜單和選取,如圖37 所示,選擇標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))12圖 35 “布局”對(duì)話框 圖 36 “參照模型” 對(duì)話框圖 37 新元件窗口和“坐標(biāo)系類型”菜單,單擊確定按鈕,調(diào)整后結(jié)果如圖 38 所示。圖 38 參照模型方向。單擊確定按鈕退出參照模型方向?qū)υ捒颍3植季謾谥袉我贿x項(xiàng)不變,接著單擊布局對(duì)話框中的預(yù)覽按鈕,在工作區(qū)預(yù)覽調(diào)入的參照模型,然后單擊確定按鈕退出布局對(duì)話框,并在型腔布置菜單中單擊完成/返回按鈕,結(jié)束布局。結(jié)果如圖 39 所示。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))13圖 39 完成布局。在特征模型樹中單擊顯示按鈕,在彈出的菜單欄中選擇層數(shù)選項(xiàng)進(jìn)入層數(shù),然后單擊上端的三角按鈕,從下拉列表中選擇“”,然后按住 Ctrl 鍵選擇“01_PRT_ALL_DTM_PLA” ,“01_PRT_DEF_DTM_PLN”和“04_PRT_ALL_DTM_PNT”三個(gè)層,并單擊鼠標(biāo)右鍵,從彈出的菜單中選擇隱藏選項(xiàng),將這三個(gè)層遮蔽掉,如圖 310 所示圖 310 遮蔽層 設(shè)置收縮率和創(chuàng)建工件在模具制造工具條中單擊 按鈕,在彈出的下拉快捷方式 中選擇按尺寸指定零件收縮德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))14,選擇 公式,在收縮欄中比率選項(xiàng)中輸入“”,如圖 311 所示單擊 按鈕,完成收縮率設(shè)置。圖 311 設(shè)置收縮率 創(chuàng)建工件 ,系統(tǒng)彈出自動(dòng)工作對(duì)話框,選擇“MOLD_DEF_CSYS”坐標(biāo)系,并按照?qǐng)D 312 所示,設(shè)置自動(dòng)工件參數(shù)。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))15312“自動(dòng)工件”對(duì)話框德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))16,單擊對(duì)話框下端確定按鈕,生成的工件如圖 313 所示。圖 313 生成自動(dòng)工件特征 創(chuàng)建分型面。在模型樹區(qū)單擊設(shè)置按鈕,在下拉菜單中選擇樹型過(guò)濾器選項(xiàng),接著系統(tǒng)彈出模型樹項(xiàng)目對(duì)話框,在顯示欄中勾選特征選項(xiàng),單擊確定,模型樹顯示為如圖 所示的特征。單擊系統(tǒng)工作區(qū)上方的工具欄中遮蔽按鈕 ,系統(tǒng)彈出遮蔽—取消遮蔽對(duì)話框,在過(guò)濾欄中選擇元件選項(xiàng),在可見(jiàn)元件欄中選擇 選項(xiàng),然后單擊對(duì)話框下端的遮蔽按鈕,然后單擊關(guān)閉,則工作區(qū)中不顯示模具特征如圖 314 所示。圖 314 顯示創(chuàng)建特征。單擊操控板中分型面按鈕,啟動(dòng)分型面命令,自動(dòng)將進(jìn)入分型面創(chuàng)建環(huán)境,建立新的分型面“PART_SURF_1”,選中工件一個(gè)曲面,然后單擊工具欄中復(fù)制按鈕 ,再單擊粘貼按鈕。系統(tǒng)彈出操控板,然后依次選擇如圖 315 所示的曲面。選擇完成后,單擊操控板選項(xiàng)按鈕,在彈出的下拉列表中選擇排除曲面并填充孔選項(xiàng)如圖 316 所示。然后把鼠標(biāo)移到德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))17工件上,選擇如圖 317 所示曲面。然后單擊操控板中確定按鈕 ,結(jié)果如圖 318 所示。圖 315 復(fù)制曲面 圖 316 “復(fù)制”操控板圖 317 選擇填充面 圖 318 完成曲面復(fù)制。依次單擊工具欄中插入→邊界混合選項(xiàng),系統(tǒng)彈出邊界混合操控板。把鼠標(biāo)移到工件上,選擇如圖 319 所示四條邊。圖 319 選取第一方向,單擊操控板確定按鈕 ,結(jié)果如圖 320 所示。圖 320 邊界混合效果圖德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))18,系統(tǒng)彈出操控板,選擇剛建立的兩個(gè)曲面特征,并使“面組 F7”為主面組,如圖 321 所示,然后單擊確定按鈕,完成曲面復(fù)制。圖 321 “合并”操控板。依次單擊視圖→可見(jiàn)性→著色,所示然后單擊繼續(xù)模具體積塊菜單中的完成/返回按鈕命令。單擊工具欄遮蔽按鈕 ,系統(tǒng)彈出如圖 322 遮蔽—取消遮蔽對(duì)話框,單擊對(duì)話框上面的取消遮蔽選項(xiàng),在遮蔽的元件中選擇“MOUSE_TOP_MOLD_WRK”元件,然后單擊下面的取消遮蔽選項(xiàng)按鈕,并單擊確定按鈕。圖 322 “遮蔽—取消遮蔽”對(duì)話框。單擊特征工具欄中確定按鈕 離開(kāi)分型面的創(chuàng)建。把鼠標(biāo)移到工件上,選擇底部另一邊,然后依次單擊編輯→延伸,系統(tǒng)彈出延伸控制面板,單擊面板上的將曲面延伸到參照平面選項(xiàng)按鈕 ,然后單擊參照選項(xiàng),在彈出的下拉列表中單擊邊界選項(xiàng),然后依次選擇鼠標(biāo)底部面,如圖 323 所示。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))19圖 323 選擇邊線,單擊參照平面選項(xiàng),再用鼠標(biāo)選擇底面作為參照平面,接收系統(tǒng)默認(rèn)的參照方向,單擊確定按鈕 完成。 分割模具體積塊。在模具制造工具條中單擊分割模具體積塊命令圖標(biāo) ,系統(tǒng)彈出分割體積塊菜單,選擇來(lái)那個(gè)體積塊/所有工件選項(xiàng),如圖 324 所示。圖 324 選擇分型面 MOLD_CORE。單擊對(duì)話框中確定按鈕,系統(tǒng)彈出體積塊名稱對(duì)話框,在框中輸入名稱“MOLD_CORE” ,接著單擊著色按鈕,顯示的型芯如圖 325 所示。圖 325 生成體積塊德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))20 MOLD__CAVITY。單擊確定,接著彈出體積塊名稱對(duì)話框,在框中輸入名稱“MOLD__CAVITY”,接著單擊著色按鈕,顯示的型心如圖 326 所示。圖 326 生成模具體積塊 1。單擊確定按鈕,完成模具體積塊分割。 創(chuàng)建體積塊零件從創(chuàng)建的體積塊抽取零件,如圖 327 所示。 圖 327 創(chuàng)建的零件德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))21第四章 鼠標(biāo)上蓋模具的數(shù)控加工工藝分析 圖形分析圖 41 鼠標(biāo)型芯與型腔先要對(duì)加工方案進(jìn)行整體規(guī)劃,依次采用什么樣的加工步驟才能更高效地加工出整個(gè)型腔。如圖 31 所示為鼠標(biāo)上蓋的型芯與型腔零件體積塊零件。對(duì)于凸模的數(shù)控加工,其結(jié)構(gòu)相對(duì)凹模簡(jiǎn)單,因此加工也比較簡(jiǎn)單。由于在分型面存在厚度較小的臺(tái)階面以及角,因此在加工中以粗加工為主,然后再通過(guò)其他方法進(jìn)一步加工;其他部分進(jìn)行精加工。鼠標(biāo)凹模相對(duì)復(fù)雜, ,不僅有復(fù)雜的臺(tái)階面和角,還有寬度較小的槽,加工時(shí)應(yīng)有配套的電極加工。凹模加工還是主要以粗加工為主,分型面等精加工到位。 加工工藝分析 加工路線通過(guò)分析電腦鼠標(biāo)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用如下的工藝方案:(1)鼠標(biāo)凸模的工藝方案①本次加工使用由線切割割制而成的不規(guī)則柱體,預(yù)留壁余量為 ;②鼠標(biāo)凸模頂部為凸面,因此采用 φ 12R1 圓角銑刀和 φ 圓角刀分別進(jìn)行曲面的粗加工和半精加工,即快速切除大量材料又為精加工做好準(zhǔn)備。粗加工和半精加工所留余量分別為 1mm 和 ;③采用 φ 2 的平銑刀進(jìn)行曲面外形輪廓精銑削操作,將第一步留下的零件周邊 余量去除,保證電腦鼠標(biāo)零件周邊尺寸精度和表面粗糙度;④對(duì)于零件的圓角部位,由于其高度不一,為了保證表面加工質(zhì)量,采用 φ 2 球銑刀進(jìn)行曲面環(huán)繞等距精加工。曲面環(huán)繞等距精加工的時(shí)間較長(zhǎng),如果加工該零件有時(shí)間要求,可以考慮使用其他方加工法代替;⑤最后采用 φ 4 的平銑刀進(jìn)行外形輪廓精銑削操作,將第一步留下的零件周邊 余量去除,保證電腦鼠標(biāo)零件周邊尺寸精度和表面粗糙度。(2)鼠標(biāo)凹模的加工工藝方案①凹模的開(kāi)粗用大直徑圓鼻刀,快速去除材料,預(yù)留加工余量為 ,加工方法為粗加工;②采用小直徑的圓鼻刀二次開(kāi)粗,去除材料,預(yù)留加工余量五 ,保證加工尺寸,德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè) 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))22采用重新粗加工的方法加工;③采用圓鼻刀對(duì)側(cè)壁,分型面中的曲面部分光刀,加工余量為 0,采用精加工的加工方法。
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