煉鋼廠物流跟蹤系統(tǒng)(編輯修改稿)
2024-07-17 07:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 先解決物料流的自動跟蹤,然后以物料流為主線組織能源流和質(zhì)量流及數(shù)據(jù)流.三、系統(tǒng)目標(biāo)采用可靠的天車稱重技術(shù)、無線數(shù)傳技術(shù)、精確定位跟蹤技術(shù)對煉鋼生產(chǎn)的所有爐次進(jìn)行稱重,和去向跟蹤,達(dá)到主要物料流的自動跟蹤,并按爐號組織生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)：各轉(zhuǎn)爐分班次的無人干預(yù)的全程爐號傳遞和鐵水、廢鋼、合金料重量值溯源。各鑄機(jī)分班次的無人干預(yù)的全程爐號傳遞、鋼種傳遞和鋼渣重量量值溯源。實(shí)現(xiàn)各個煉鋼組與轉(zhuǎn)爐與鑄機(jī)間鋼水買賣關(guān)系。對轉(zhuǎn)爐和鑄機(jī)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)按爐號采集和統(tǒng)計(jì)；以物流數(shù)據(jù)為主線重新組織數(shù)據(jù)，全面反映每一爐的生產(chǎn)狀況。自動跟蹤統(tǒng)計(jì)包齡，輔助包齡考核。同時輔助調(diào)度實(shí)時監(jiān)控物流、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度指揮。四、系統(tǒng)的適用場合企業(yè)沒上常規(guī)的物流或MES系統(tǒng). 全面實(shí)現(xiàn)物流和過程數(shù)據(jù)自動跟蹤強(qiáng)化生產(chǎn)過程監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)度指揮.企業(yè)已投運(yùn)常規(guī)的物流或MES系統(tǒng). 只解決為優(yōu)化調(diào)度指揮服務(wù)的天車行為自動識別問題.只解決單項(xiàng)問題. 例如為降低煉鋼成本延長鋼包包齡,只對包齡進(jìn)行自動跟蹤監(jiān)控.五、新一代煉鋼物流跟蹤系統(tǒng)的特點(diǎn)采用特有定位識別技術(shù)，密集布置位置檢測點(diǎn)，全程跟蹤天車行為。建造新的推理機(jī)制，克服鋼包規(guī)格不一，龍門鉤重量不一，和一些不規(guī)范操作帶來的問題。采用點(diǎn)對點(diǎn)通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，每部天車各自對應(yīng)一個地面接收裝置，數(shù)據(jù)傳輸速度快，不丟失特征值。計(jì)算機(jī)畫面模擬動態(tài)再現(xiàn)現(xiàn)場各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，使系統(tǒng)不但具有物流跟蹤要求的各種功
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