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正文內(nèi)容

年產(chǎn)5000噸連續(xù)性玄武巖纖維及其制品項目建議書(編輯修改稿)

2024-07-17 04:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ;玄武巖建筑筋工藝是把連續(xù)性玄武巖纖維交叉纏繞起來,加入一種特殊的合成材料聚合;玄武巖管材工藝是連續(xù)性纖維以管子形狀形成的在高壓下聚合,此過程不用制接頭,而接頭恰恰是管材生產(chǎn)中的弱點;玄武巖短纖維工藝是玄武巖液體通過高壓蒸汽水的噴注而轉(zhuǎn)化或切斷纖維,不需要樹脂去粘合材料。 俄羅斯研制開發(fā)的連續(xù)性玄武巖纖維生產(chǎn)技術(shù)達到了國際先進水平。 ,資源豐富,原料成本低。連續(xù)性玄武巖纖維是一種新型優(yōu)質(zhì)的高技術(shù)產(chǎn)品,具有成本低、強度高、耐堿性、耐酸性好、耐高溫特點。其性能超過耐堿玻璃纖維,是代替目前廣泛應(yīng)用的耐堿玻璃纖維的理想材料。 。 通過多次實驗,掌握了玄武巖熔融時助熔劑、鋯英石粉等輔助原料的填加對調(diào)整玄武巖玻璃液的粘度—溫度曲線關(guān)系,確定合理的配方比例,為保證玄武巖的熔化質(zhì)量打下基礎(chǔ)。 、熔化工藝參數(shù)、電工參數(shù)。 熔化爐是生產(chǎn)玄武巖纖維的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)玄武巖礦石的成分和物化性能,選用了全電熔池窯熔融玄武巖。其優(yōu)點是: ——由于沒有燃料燃燒,避免了空氣污染,符合環(huán)保要求。 ——能量利用率高。,如果設(shè)計窯爐生產(chǎn)能力大些,單位電耗還要低,預(yù)計在3KW/Kg以下,這樣的熱效率比氣體燃料液體燃料的熱效率高很多。 ——玄武巖玻璃液的均化性好。電熔時玄武巖玻璃液受熱均勻性好,提高玄武巖玻璃液的質(zhì)量,從而提高玄武巖纖維的產(chǎn)量和質(zhì)量,穩(wěn)定作業(yè)工況。 ——窯爐結(jié)構(gòu)簡單,附屬設(shè)備少、占地面積小、投資少、見效快。 ——操作簡便,適合全部自動化操作,窯爐的熔化率高。 不足在于電熔窯對耐火材料的侵蝕較火焰窯嚴重,因而窯爐的壽命較短。 ,設(shè)計研究了拉絲工藝參數(shù)及設(shè)備改進,并研制了適合玄武巖纖維的浸潤劑。 為檢驗玄武巖產(chǎn)品的實際應(yīng)用情況,用玄武巖纖維代替石棉制造汽車用制動器襯片進行試驗。結(jié)果與石棉制動器襯片相比,磨擦系數(shù)增加1%——6%,磨損率下降3%——16%,指定磨擦系數(shù)公差減少2%——6%,沖擊強度優(yōu)于石棉纖維,與樹脂橡膠粘合劑可共溶,所得混合料放入熱模,熱壓成型,各種技術(shù)指標都達到行業(yè)標準,是一種優(yōu)良新型的磨擦材料和石棉增強纖維的代用品。 建筑科學研究所采用連續(xù)性玄武巖纖維研制的玄武巖建筑筋是一種比較理想的鋼筋代用材料?,F(xiàn)已完成了機械成型設(shè)備的設(shè)計、加工、安裝調(diào)試;自動纏繞成型工藝參數(shù)的設(shè)計調(diào)試;溫度自動控制及烘爐結(jié)構(gòu)設(shè)計;自動牽引及定卡切斷工藝的設(shè)計;不同直徑的配筋成型模具的設(shè)計與制作工藝等研制工作。產(chǎn)品經(jīng)中國建材科學研究院有關(guān)部門試驗,效果非常理想,作為新型鋼筋替代材料,在有特殊要求的建筑工程上使用,很有前途,應(yīng)用前景廣闊。 總之,本項技術(shù)經(jīng)工業(yè)化實驗表明,采用全電熔爐熔化玄武巖礦石,拉制纖維,技術(shù)上是可行的。實驗所確定的技術(shù)方案和技術(shù)路線、窯爐熔化工藝和拉絲工藝參數(shù),可作為連續(xù)性玄武巖纖維工業(yè)化生產(chǎn)建廠設(shè)計依據(jù)。 本項目采用全電熔熔窯拉絲生產(chǎn)工藝。玄武巖礦石破碎后磨成40——60目的粉末,經(jīng)磁選除鐵,加入少量的輔料制成配合料進入窯爐,加入鉑錫水,加熱熔化成纖維玻璃液后,拉制成纖維。纖維經(jīng)處理后,可制成玄武巖建筑筋、玄武巖管材、玄武巖紡織布和玄武巖短纖維。具體工藝流程如下: ——原料及配合料制備 礦山開采的玄武巖經(jīng)破碎機破碎,對輥機或雷蒙磨粉磨到40——60目。為防止粉料加工產(chǎn)生污染,此段加工放在礦山工業(yè)場地進行,粉料進廠。 ——玄武巖熔制 采用全電熔熔窯熔化玄武巖。全電熔窯主要技術(shù)指標如下: 日溶化能力:13噸 窯 齡:一年以上 電 耗: 非標準設(shè)備自行設(shè)計,國內(nèi)加工,耐火材料采用30#和40#電熔鋯剛玉磚、粘土耐火磚和天然白泡石三種。 ——纖維成型 采用自行設(shè)計200孔漏板拉絲成型,原絲卷裝采用雙頭自動換筒變頻拉絲機。漏板加工、浸潤劑制備、工藝設(shè)備在國內(nèi)均可加工和采購。 ——玄武巖紡織布、玄武巖短纖維 織布機、整經(jīng)機、打緯機均采用國內(nèi)標準織機。——玄武巖建筑筋、玄武巖管材 采用自行設(shè)計非標準設(shè)備與標準設(shè)備配套,浸膠劑國內(nèi)各大化工企業(yè)均有生產(chǎn)。 本項目主要生產(chǎn)設(shè)備擬采用國際最先進的玄武巖纖維及制品生產(chǎn)線。主要設(shè)備包括玄武巖稱料器、熔爐、帶排料裝置的喂入器、喂入裝置、噴絲頭、加油裝置、纖維繞線裝置。工 藝 流 程 圖玄武巖粉料 粉料磁選除鐵配合料制備高溫窯爐熔制纖維成型纖維浸潤連續(xù)纖維繞線玄武巖紡織布 玄武巖建筑筋 玄武巖管材 玄武巖短纖維檢 驗包 裝入 庫第六章 建設(shè)方案本項目占地面積4萬平方米,建筑面積24580平方米,全部為新建。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和主導風向的特點以及建筑物、倉儲、輔助設(shè)施的合理配置,廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、倉儲區(qū)、辦公區(qū)。 生產(chǎn)區(qū)建筑面積20880平方米,由三部分構(gòu)成。第一部分為玄武巖粉生產(chǎn)區(qū),建筑面積4800平方米,主要有
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