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正文內(nèi)容

樹立正確的產(chǎn)品質(zhì)量觀(編輯修改稿)

2025-07-16 23:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量的因素 測量的因素主要是指:檢驗、測量時采取的方法、頻率是否正確、合理,其結(jié)果是否記錄保存。測量的因素預(yù)控措施主要有:1. 確定測量任務(wù)及所要求的準確度,選擇使用、具有所需準確度和精密度能力的測試設(shè)備;2. 定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整;3. 規(guī)定必要的校準規(guī)程,其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準,以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施;4. 保存校準紀律;5. 發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時,立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性,并記入有關(guān)文件。 在實施過程中,測量因素一旦出現(xiàn)異常波動,將直接導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,達不到產(chǎn)品質(zhì)量所滿足的要求。因此,測量因素對于產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程也是關(guān)鍵的一環(huán)。(6) 環(huán)境的因素 所謂環(huán)境因素,是指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等的因素。 生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境因素有一套先進可行的管理辦法,那就是“5S”管理?!?S”活動,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,主要是物的要素所處狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓,清潔、清掃和素養(yǎng)這五個詞中英語和羅馬拼音開頭的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”。 “5S”管理起源于日本,并興盛于日本,大量的日資企業(yè)因此受益,而致使其產(chǎn)品品質(zhì)廣為地球人信賴。開展“5S”活動對塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、改善生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員的工作舒心度等方面發(fā)揮了巨大作用,現(xiàn)在普遍被各國的管理界所采用?!?S”活動的內(nèi)容和具體要求:1. 整理(Seiri)——把要與不要的人、事、物分開,再將不需的人、事、物加以處理這是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是:首先:對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次:對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工料、多余的工具、報廢的設(shè)備、員工個人生活用品(下班后穿戴的衣帽鞋襪,化妝用品)等,要堅決清理出現(xiàn)場。這樣做的目的可以:1) 改善和增大作業(yè)面積;2) 現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;3) 減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;4) 消除管理上的混放、混料等差錯事故;5) 有利于減少庫存量,節(jié)約資金;6) 改變作風(fēng),提高工作情緒。 整理的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下和工具箱內(nèi)外等,包括車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。2. 整頓(Seiton)——把需要的人、事、物加以定量、定位通過上一步整理后.對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便在最快速的情況下取得所要之物,在有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。整頓活動的要點是:1) 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找和消除因混放而造成的差錯;2) 物品擺放要科學(xué)合理,例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常用的東西則應(yīng)放得遠些(如集中放在車間某處);3) 物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),不同物品擺放區(qū)域采用不同的色彩和標記。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。3. 清掃(Seiso)——把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時馬上修理,使之恢復(fù)正常 生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、抽污、鐵屑和垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品的質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)和高效率地工作。清掃活動的要點是:1) 自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不是依賴他人,不增加專門的清掃工;2) 對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維修保養(yǎng)。清掃設(shè)備同設(shè)備的日常檢查起來。清掃設(shè)備要同時做好設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);3) 清掃也是為了改善,所以當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,查明原因并采取措施加以改進。4. 清潔(Seikeetsu)——整理、整頓、清掃之后要認真維護,保持完美和最佳狀態(tài) 清潔,不是單純從字面上來理解,而是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。清潔活動的要點是:1) 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證員工身體健康,增強員工勞動熱情;2) 不僅物品要清潔,而且整個工作環(huán)境要清潔,進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源;3) 不僅物品、環(huán)境要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲和洗澡等;4) 員工不僅做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌,要尊重別人。5. 素養(yǎng)(Shitsuke)——養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守紀律。 素養(yǎng)即教養(yǎng)。努力提高人員的素質(zhì),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動也不能順利開展,開展了也不能長期堅持。所以,抓“5S”活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)?!?S”活動始于素質(zhì),也終于素質(zhì),提高人員素質(zhì)是“5S”活動的核心和精髓。 在開展“5S”活動中,要貫徹自我管理的原則。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備來改善,也不要指望別人來代為辦理,而讓現(xiàn)場人員坐享其成。應(yīng)當充分依靠現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)建一個整齊、清潔、方便和安全的工作環(huán)境。使現(xiàn)場工作人員在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。由上可見,“5S”活動是把企業(yè)的文明生產(chǎn)各項活動系統(tǒng)化,并進入了一個更高的階段。 質(zhì)量也是管理出來的為什么說質(zhì)量也是管理出來的?這個問題體現(xiàn)在兩個方面:一是預(yù)防:產(chǎn)品質(zhì)量沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題時的管理活動(質(zhì)量管理的最高境界);二是改進:產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量問題時的管理活動(質(zhì)量管理的精髓)。 醫(yī)學(xué)強調(diào)預(yù)防比治療更重要:“與其病后治療,不如病前預(yù)防”。產(chǎn)品質(zhì)量同樣如此。 通常情況下,產(chǎn)品在立項后,通過設(shè)計、采購、制造、檢驗、營銷、服務(wù)等
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