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正文內(nèi)容

手動變速器手動變速器故障判斷及維修畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-16 22:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 軸一、倒檔滑動齒輪;14變速器殼體;15第二軸;16駐車制動器底座;17車速里程表傳動齒輪;18中間軸;122倒檔中間齒輪;20倒檔軸;21中間軸一、倒檔主動齒輪;23中間軸二檔齒輪;24中間軸三檔齒輪;25中間軸四檔齒輪;26中間軸常嚙齒輪;27二、三檔花鍵轂;28四、五檔花鍵轂;29第一軸軸承蓋。30軸承蓋回油螺紋圖33 EQ1092型汽車三軸五檔變速器的結(jié)構(gòu)圖及機(jī)構(gòu)簡圖28,用卡環(huán)軸向定位,接合套4在花鍵轂28上軸向滑動實現(xiàn)檔位轉(zhuǎn)換?;ㄦI轂27和接合套9實現(xiàn)3檔動力傳遞。在4檔齒輪后面分別裝有承受軸向力的推力環(huán)。后軸承蓋內(nèi)裝有里程表驅(qū)動螺旋齒輪,軸后端花鍵上裝有凸緣,將動力傳遞給萬向傳動裝置。倒檔軸固定在殼體上,倒檔齒輪122制成一體,以滾針軸承的形式套在倒檔軸上,齒輪22與中間軸齒輪21常嚙合。當(dāng)?shù)谝惠S旋轉(zhuǎn)時,通過齒輪2帶動中間軸及其上的齒輪旋轉(zhuǎn),其從動齒輪11隨第一軸的旋轉(zhuǎn)而在第二軸上空轉(zhuǎn),因此,第二軸不能被驅(qū)動。固定在第二軸上的各個花鍵轂的外圓表面上均制又與其相鄰的結(jié)合齒圈齒形完全相同的外花鍵,分別與相應(yīng)的具有內(nèi)花鍵的各個接合套相接合,接合套可沿花鍵轂軸向滑動。在該變速器中,除1檔、倒檔外,各檔均采用同步器換檔。同步器是一種加裝了一套同步裝置的接合套換檔機(jī)構(gòu)。同步裝置的作用是使變速器在汽車行進(jìn)中換檔時不發(fā)生接合齒的沖擊,其結(jié)構(gòu)和工作原理將在下一任務(wù)中闡述。東風(fēng)EQ1092型汽車變速器有5個前進(jìn)位和1個倒檔位。欲掛上一檔,可操縱變速桿,通過撥叉使第二軸上的1檔從動齒輪13左移,與中間軸上的一、倒檔主動齒輪21相嚙合,把動力傳給第二軸。動力傳遞路線:第一軸1→第一軸常嚙合傳動齒輪2→中間軸常嚙合傳動齒輪26→中間軸18→中間軸→一檔、倒檔主動齒輪21→第二軸一檔、倒檔從動齒輪13→第二軸15輸出掛一檔時,傳動比: 欲掛上二檔,可操縱變速桿,通過撥叉使第二軸上的接合套9右移與接合齒圈10接合,則可得到二檔。把動力傳給第二軸。動力傳遞路線:第一軸1→第一軸常嚙合傳動齒輪2→中間軸常嚙合傳動齒輪26→中間軸18→中間軸→2檔主動齒輪23→第二軸2檔從動齒輪11→接合套9→花鍵轂27→第二軸15輸出 掛二檔時,傳動比: 欲掛上三檔,可操縱變速桿,通過撥叉使第二軸上的接合套9左移與接合齒圈8接合,則可得到三檔。把動力傳給第二軸。動力傳遞路線:第一軸1→第一軸常嚙合傳動齒輪2→中間軸常嚙合傳動齒輪26→中間軸18→中間軸→3檔主動齒輪24→第二軸3檔從動齒輪7→接合套9→花鍵轂27→第二軸15輸出掛三檔時,傳動比: 欲掛上四檔,可操縱變速桿,通過撥叉使第二軸上的接合套4右移與接合齒圈5接合,則可得到四檔。把動力傳給第二軸。動力傳遞路線:第一軸1→第一軸常嚙合傳動齒輪2→中間軸常嚙合傳動齒輪26→中間軸18→中間軸→4檔主動齒輪25→第二軸4檔從動齒輪6→接合套4→花鍵轂28→第二軸15輸出掛四檔時,傳動比: 欲掛上五檔,可操縱變速桿,通過撥叉使第二軸上的接合套4左移與接合齒圈3接合,則可得到五檔。把動力直接傳給第二軸,而不再經(jīng)過中間齒輪傳動,故這種檔位稱為直接檔,其傳動比為欲掛倒檔時,可操縱變速桿,通過撥叉使第二軸上的一檔、倒檔從動齒輪13右移,使其與倒檔中間齒輪19嚙合。動力傳遞路線:第一軸1→第一軸常嚙合傳動齒輪2→中間軸常嚙合傳動齒輪26→中間軸18→中間軸→一檔、倒檔主動齒輪21→倒檔中間齒輪22→倒檔中間齒輪19→第二軸一檔、倒檔從動齒輪13→第二軸15輸出 掛倒檔時,傳動比: 4接合齒圈;2接合套;3花鍵轂;F圓周力;N倒錐齒面正壓力;Q防止跳檔的軸向力圖34 齒端制成倒斜面的結(jié)構(gòu)形式示意圖1接合齒圈;2接合套;3花鍵轂;4接合齒圈;F圓周力,F(xiàn)=F';N凸臺對接合套的總阻力;Q防止跳檔的軸向力圖35 齒端齒厚切薄的結(jié)構(gòu)形式示意圖 由于倒檔位的齒輪傳遞中多了一次外嚙合,因此,第二軸的旋轉(zhuǎn)方向與前進(jìn)位時相反。的數(shù)值較大,一般與相近。這是考慮到安全,希望倒車時速度盡可能低些。汽車行駛中,變速器在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證不出現(xiàn)自動跳檔的現(xiàn)象。防止自動跳檔的結(jié)構(gòu)又多種形式。CA1091型汽車六檔變速器采用的是齒端倒斜面的結(jié)構(gòu)(圖34)。在該變速器的所有接合齒圈及同步器接合套齒的端部兩側(cè)都制有倒斜面。當(dāng)同步器的結(jié)合套2左移與接合齒圈1接合時(圖示位置),接合齒圈將轉(zhuǎn)矩傳到接合套齒的一側(cè),便產(chǎn)生了垂直斜面的正壓力N,其分力分別為Q和F,向左的分力為Q,即為防止跳檔的軸向力。在東風(fēng)EQ1090E型汽車使用的五檔變速器中,采用了減薄齒的結(jié)構(gòu)來防止自動跳檔(圖35)。在花鍵轂3的兩端,~,使各牙齒中部形成一凸臺。當(dāng)同步器的接合套左移與接合套齒圈接合時(圖示位置),接合齒圈1將轉(zhuǎn)矩傳到接合套2的一側(cè),再由接合套的另一側(cè)傳給花鍵轂。由于接合套齒的后端被凸臺檔住,在接觸面上作用一個力N,其軸向分力Q即為防止跳檔的阻力。三軸式變速器,適應(yīng)于傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)前置、后輪驅(qū)動的布置形式。4 桑塔納2000轎車變速器結(jié)構(gòu)與特性桑塔納2000型轎車的變速器結(jié)構(gòu)與通常后輪驅(qū)動的變速器有很大不同,它將變速器、主傳動器和差速器均安裝于一個三件組合的殼體之內(nèi),圖91所示為其傳動示意圖。這種結(jié)構(gòu)布置,它的顯著優(yōu)點是:(1)發(fā)動機(jī)的動力通過減速直接傳給前輪,功率損失小,傳動效率高。(2)取消原有的傳動軸機(jī)構(gòu),使轎車自身質(zhì)量減輕,結(jié)構(gòu)簡化。(3)后橋減速齒輪和差速齒輪移至前橋后,與整個變速器溶為一體,使外形尺寸十分緊湊。這些變化最終改善了桑塔納2000型轎車的操縱性和穩(wěn)定性,并提高了動力性和經(jīng)濟(jì)性。桑塔納2000型轎車變速器為五檔同步手動機(jī)械式變速器,其型號為013 300 043B。圖41為桑塔納2000型轎車五檔手動變速器的結(jié)構(gòu)圖。圖42為其實物圖。由圖可知,它由以下三大部分組成。 ①殼體總成:它是由變速器殼體、齒輪箱體和換檔機(jī)構(gòu)殼體組成三體合一的組合箱體。圖41 桑塔納2000五檔手動變速器結(jié)構(gòu)圖1 變速器殼體 2輸入軸三檔齒輪 3倒檔齒輪 4倒檔軸 5輸入軸一檔齒輪 6輸入軸五檔齒輪 7輸出軸二檔齒輪 8輸出軸四檔齒輪 9輸出軸 10輸入軸 ②輸入、輸出軸總成及撥叉機(jī)構(gòu):輸入軸上裝有空轉(zhuǎn)的五個檔的齒輪和同步器;輸出軸上安裝不可空轉(zhuǎn)的五個檔的齒輪以及主減速齒輪和差速器總成。③換檔機(jī)構(gòu):它由支撐桿、內(nèi)換檔桿、換檔桿接合器、倒檔保險擋塊以及手動換檔桿部件組成。圖43為桑塔納2000系列轎車五檔變速器傳動原理圖。當(dāng)駕駛員掛上某一圖43 變速器傳動原理圖檔位時,動力由輸入軸傳入變速器,通過相嚙合的齒輪副將動力由輸出軸傳至主減速器,在變速器中實現(xiàn)了變速、變扭的作用。變速器設(shè)置有超速檔(傳動比小于1),主要用于在良好路面或空車行駛時,提高汽車的燃料經(jīng)濟(jì)性。桑塔納2000系列轎車五檔手動變速器的性能參數(shù)見表41所示。表41桑塔納五檔手動變速器性能參數(shù)項目2000型(五檔手動)型號013 300 043B尺寸(長寬高)(mm)712410362速比(齒輪比)ⅠⅡⅢⅣⅤR(38:11)(35:18)(36:28)(31:32)(28:35)(38:12)潤滑油規(guī)格SAE75W90MILL2105API/GL5潤滑油容量/L總成質(zhì)量/kg36 桑塔納2000轎車變速器的特性桑塔納2000型轎車五檔變速器的結(jié)構(gòu)歸納起來有以下一些特性:(1)桑塔納2000型轎車五檔變速器結(jié)構(gòu)是采用二軸布置的形式,取消常見的中間軸,并且與主傳動錐齒輪和差速器連為一體的縱置前驅(qū)動變速器。它由輸入軸輸入發(fā)動機(jī)動力,通過各檔齒輪進(jìn)行變速,利用輸出軸、主減速齒輪和差速齒輪機(jī)構(gòu)以驅(qū)動前輪行駛。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、自質(zhì)量小(僅為36kg)、噪聲低、操作靈活等特點。(2)變速器的前進(jìn)檔均裝有同步器,換檔輕便舒適,所有換檔均采用防跳檔措施。(3)齒輪設(shè)計采用多齒數(shù)(最多齒達(dá)38齒),小模數(shù)(),小壓力角(最小達(dá)15176。),高齒頂(),這樣重迭系數(shù)增加,從而降低了噪聲。(4)漸開線花鍵采用小模數(shù)、大壓力角,并且由于采用冷搓工藝,生產(chǎn)效率高,不需要加越程槽,軸的強(qiáng)度提高,軸向尺寸縮短,從而減輕了總成質(zhì)量。
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