【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定于載重小車后部 ，另一根通過(guò)起重臂中臂節(jié)1 臂節(jié)2 臂節(jié)3 臂節(jié)4 臂節(jié)5 臂節(jié)6 臂節(jié)8 臂節(jié)92279 kg 2203 kg 2135 kg 1798 kg 1790 kg 961 kg 1285 kg 289 kg常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 13 間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部設(shè)有 3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一 邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。 載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊 。在起重臂根部還有另外一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過(guò)程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時(shí)，可用該裝置將鋼絲繩張緊 。 ? 將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接，穿好開(kāi)口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi) 。 ? 檢查起重臂上的電路是否完善，使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方向， 起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。 （ 注意： 65 米起重臂的參考重心位置為 米 ） ? 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用 ST7027 逐漸抬高起重臂后，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長(zhǎng)短拉桿分別與塔頂拉板 I、 II 用銷軸連接，并穿好開(kāi)口銷，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。 安裝 剩余配重 ? 從塔身側(cè)往外依次安裝 4 塊 5T、 2 塊 。 頂升剩余 4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （ 5752kg/節(jié)） 。 塔吊的爬升 、塔吊的爬升分析 TC7052 塔吊在整個(gè)施工過(guò)程中需要爬升 11 次 ，每次爬升間距 14 米～ 18米 之間。 塔吊爬升梁布置示 意圖 （以下單位為：米） ： 爬升次數(shù) 下夾持層 下層埋件結(jié)構(gòu)標(biāo) 高 上夾持層 上層埋件結(jié)構(gòu)標(biāo)高 梁間距 0 2 5 1 5 9 2 9 13 3 13 17 4 17 21 常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 14 5 21 25 6 25 29 7 29 33 8 33 37 9 37 41 10 41 45 11 45 49 、塔吊爬升流程 、 爬升前必須先檢查液壓系統(tǒng)安裝是否正確，各銷軸是否裝配到位，開(kāi)口銷是否張開(kāi)，銷軸擋板是否起作用，各高強(qiáng)度螺栓是否達(dá)到所要求的預(yù)緊力矩，一切無(wú)誤后，液 壓系統(tǒng)試運(yùn)行， 調(diào)整頂升掛板處的彈簧，使掛板與油缸的中心線成 10176。～ 15176。 。 將頂升掛板向內(nèi)扳，稍微伸出油缸，掛板掛在內(nèi)爬節(jié)的踏板上 、 爬升前。一定要將塔機(jī)配平。首先將塔機(jī)其中臂轉(zhuǎn)至與兩頂升油缸連線垂直的方向，回轉(zhuǎn)制動(dòng)。起重臂吊起配重。松開(kāi)內(nèi)爬框架的塔身頂塊，微調(diào)起重臂來(lái)找平衡。使每個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間距為 2～ 3mm，此時(shí)可以認(rèn)為是配平衡了。 、首次爬升 、 松開(kāi)內(nèi)爬基節(jié)與下爬升框的連接，啟動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使頂升橫梁兩側(cè) 的爬爪高出爬剃踏步的上平面，停止頂升橫梁運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng) 爬爪，使爬爪深入爬梯槽內(nèi)，操縱液壓頂升系統(tǒng)使活塞桿外伸，爬爪降至踏步上端面，此后液壓頂升系統(tǒng)壓力上升，說(shuō)明爬梯開(kāi)始承受塔機(jī)的自重載荷，此時(shí)液壓頂升系統(tǒng)的壓力不應(yīng)超過(guò) 。 特別注意：每次爬升前要檢查爬板兩側(cè)的有關(guān)踏步高差控制在 1公分之內(nèi)，如超標(biāo)要用鋼板墊到要求范圍內(nèi)。 、 確認(rèn)一切正常后，將塔機(jī)頂離下爬升框 20mm 左右。檢查下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿 下端面與下爬升框距離是否一致，若不一致，可稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂的位置，使之一致 ， 停留 10 分鐘，檢查一切正常后 。然后再啟動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)繼常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 15 續(xù)頂升。整機(jī)緩緩向上爬 升，爬升過(guò)程中應(yīng)有專人觀察各導(dǎo)輪處與塔身弦桿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 、 塔機(jī)向上爬升，當(dāng)內(nèi)爬 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某級(jí)踏步超過(guò)內(nèi)爬框上換步裝置支撐板的上端面后，停止頂升，轉(zhuǎn)動(dòng)換步裝置，使其卡入內(nèi)爬節(jié)的踏步內(nèi)，再操縱液壓頂升系統(tǒng)使活塞桿回縮，于是塔機(jī)上部開(kāi)始落在換步頂面上 。 、 活塞桿繼續(xù)回縮，油缸下降，說(shuō)明 換步裝置 開(kāi)始承受塔機(jī)的自重載荷。當(dāng)頂升橫梁的掛靴與塔身踏步底面分離 10mm 左右時(shí)，停留 10 分鐘，檢查一切正常后，再啟動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)，使頂升橫梁繼續(xù)下降，將橫梁向外扳支承在內(nèi)擋板上，直到油缸全部縮回。重復(fù)以上有關(guān)步 驟進(jìn)行第二步頂升。 、 油缸頂升一次，塔機(jī)向上爬升 米，反復(fù)多次，可使下內(nèi)爬框架底平面高于內(nèi)爬基節(jié)底平面 1200mm，此時(shí)應(yīng)停止頂升，將兩根塔身承重梁擱在內(nèi)爬基節(jié)內(nèi)。 、 操縱液壓頂升系統(tǒng)使整個(gè)塔機(jī)的重量落在內(nèi)爬基節(jié)的兩根承重梁上。再將每套內(nèi)爬框架的八個(gè)塔身頂塊頂緊塔身主弦桿，然后卸下吊重。鎖緊頂塊的螺桿。至此完成了第一次爬升。塔機(jī)可進(jìn)入工作狀態(tài)。 、 將四套內(nèi)撐桿裝在上內(nèi)爬框架上方附近，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿頂緊塔身的四根主弦。 、 注意： 、 內(nèi)爬基節(jié)下端面 不能被頂出中層內(nèi)爬框的下表面，否則會(huì)出現(xiàn)倒塔事故年。 、 風(fēng)力超過(guò) 14m/s 時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行內(nèi)爬塔機(jī)的爬升。 、 擱置在電梯井預(yù)留洞內(nèi)的內(nèi)爬框承重梁一定要固定牢固。 、在內(nèi)爬頂升時(shí)保證滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙在 3mm。 、 安裝內(nèi)爬承重梁的混凝土結(jié)構(gòu)上平面應(yīng)平直。應(yīng)保證承重梁安裝內(nèi)爬框的四個(gè)安裝面在同一平面內(nèi)，平面度誤差控制在 1/1000 之內(nèi)。 、 同一層內(nèi)爬框在內(nèi)爬開(kāi)始前必須調(diào)整，使換步裝置的支撐板上平面處于同一水平高度（高度誤差不大于 4mm） 、塔吊拆除：由于項(xiàng)目 缺少圖紙，拆除方案后做 。 常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 16 群塔作業(yè)及 安全措施 、群塔作業(yè) 明確規(guī)定塔吊在施工中的運(yùn)行原則： ? 低塔讓高塔； ? 后塔讓先塔； ? 動(dòng)塔讓靜塔； ? 輕車讓重車； 、塔吊長(zhǎng)時(shí)間暫停工作時(shí)，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c(diǎn)，大臂按順風(fēng)向停置。為了確保工程進(jìn)度與塔吊安全，各塔吊須確保駕駛室內(nèi)24 小時(shí)有塔吊司機(jī)值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開(kāi)駕駛室，交接班時(shí)，要認(rèn)真做好交接班記錄。 、各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定： ? 指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊； ? 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； ? 吊物重量不明或超 負(fù)荷不準(zhǔn)吊； ? 散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊； ? 吊物上有人不準(zhǔn)吊； ? 埋在地下物不準(zhǔn)吊； ? 機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊； ? 現(xiàn)場(chǎng)光線暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊； ? 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊； ? 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊； 、塔吊與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī)；對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率，使用人員無(wú)權(quán)調(diào)改頻率；專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。 、信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔吊組相對(duì)固定，無(wú)特殊原因不得隨意更換人員；指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意，不得私自換崗，交班必須當(dāng)面交接。 、現(xiàn)場(chǎng)所用指揮語(yǔ)言一律采用普通話。指揮語(yǔ)言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯(cuò)誤。 、指揮過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔吊司機(jī)的應(yīng)答制度，即：常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 17 信號(hào)指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí)，先呼被指揮的塔吊編號(hào)，塔吊司機(jī)應(yīng)答后，信號(hào)指揮人員方可發(fā)出塔吊動(dòng)作指令。 、指揮過(guò)程中，要求信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過(guò)程中，信號(hào)指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語(yǔ)言。安全提示語(yǔ)言明確、簡(jiǎn)短、完整、清晰。 、安全措施 、施工人員必須嚴(yán)格遵守公司頒發(fā)的《安全管理制度》、《安全 技術(shù)規(guī)程》以及現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。 、所有參加安裝的作業(yè)人員必須持有效上崗證。 、安裝之前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行方案交底 ,明確各崗位人員職責(zé)及分工 ,在安裝過(guò)程中派專職安全人員、一級(jí)、二級(jí)起重監(jiān)督和安全員旁站監(jiān)督 ,嚴(yán)格按作業(yè)程序作業(yè) ,并做好施工記錄。 、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線 ,統(tǒng)一指揮 ,專人監(jiān)督 ,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 、對(duì)所用的吊機(jī) ,鋼絲繩、卸扣等工器具作全面檢查 ,確保良好 ,嚴(yán)禁帶病工作。 、起吊鋼絲繩滿足 6 倍以上安全系數(shù) ,捆綁鋼絲繩滿足 10 倍以上安全系數(shù)。 、塔機(jī)在頂升過(guò)程中必須鎖住回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，禁止作回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 、在頂升過(guò)程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號(hào)明確、正確，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對(duì)講機(jī)。 、液壓頂升操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。 、起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。 、施工前由技術(shù)員組織對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 ,讓施工人員明確自己工作職責(zé) ,如有不明確之處要及時(shí)提出。 、堅(jiān)持起重“十不吊”原則 ,嚴(yán)格執(zhí)行“十大”紀(jì)律。 、起重指揮與操作工緊密配合 ,防止誤操作。起重指揮發(fā)出指令應(yīng)清晰明了 ,當(dāng)操作工遇到 指令不清晰時(shí)可作停機(jī)處理。 、施工人員應(yīng)集中思想 ,聽(tīng)從指揮 ,構(gòu)件起吊過(guò)程中用圍繩牽引 ,防止空中打轉(zhuǎn) ,撞擊它物。 常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 18 、超過(guò)四級(jí)風(fēng)力不能頂升，超過(guò)五級(jí)以上風(fēng)力不得進(jìn)行平衡臂及起重臂安裝，超過(guò)六級(jí)以上風(fēng)力及雨天、夜間禁止安裝作業(yè)。 、在拆卸起重臂時(shí)應(yīng)在起重臂內(nèi)鋪設(shè) 網(wǎng)孔的安全網(wǎng)。 、遵守現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 、在施工過(guò)程中如果不能按本方案施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出問(wèn)題，編寫修改方案并經(jīng)公司審批同意后再可施工。 檢查 、保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。 、檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。 、檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開(kāi)口。 、檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。 、檢查小車檢修平臺(tái)是否安裝就位。 、檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。 、檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。 、檢查平衡臂配重的固定情況。 、檢查平衡臂走道上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下。 、空載試運(yùn)行，檢查及調(diào)整運(yùn)行情況，限位裝置情況，塔身垂直度，作好記錄。 、額定載荷試驗(yàn)根據(jù)起重特性曲線，在最大幅度及最大負(fù)重的最大幅度處 吊額定起重量，并以額定速度回轉(zhuǎn)、小車變幅及制動(dòng)，同時(shí)試驗(yàn)各安全裝置。 附表 、塔吊安裝作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 序號(hào) 人員和作業(yè)過(guò)程 可能發(fā)生的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 是否 控制 L E C D 1 安拆平衡重 3 1 40 120 Ⅱ 是 2 安拆起升鋼絲繩 3 1 40 120 Ⅱ 是 3 起重臂、平衡臂安拆 6 100 300 Ⅰ 是 常州傳媒中心 TC7052 內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計(jì) 19 序號(hào) 人員和作業(yè)過(guò)程 可能發(fā)生的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 是否 控制 L E C D 4 爬升架及液壓頂升機(jī)構(gòu)安拆 3 1 15 45 Ⅲ 是 5 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安拆 3 3 7 63 Ⅲ 是 6 安拆設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 6 1 7 42 Ⅲ 是 7 施工準(zhǔn)備和施工