【文章內(nèi)容簡介】 成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應(yīng)加設(shè)2φ6@500的拉接筋，其長度不得小于1000mm。 鋼筋工程 鋼筋綁扎1. 鋼筋綁扎之前，應(yīng)予制細(xì)石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm，其它厚25mm。2. 鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應(yīng)先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。3. 砼墻、柱鋼筋綁扎，砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準(zhǔn)確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。4. 梁的鋼筋綁扎，綁扎前，鋼筋組長應(yīng)對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認(rèn)真核實。5. 板筋綁扎:畫線—板底鋼筋綁扎—電火安裝予埋管等電氣埋件等—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。 模板工程本工程地下室及墻板為抗?jié)B砼，因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。基礎(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用木膠模板；基礎(chǔ)承臺及地梁采用240磚模板。地下室外墻采用木膠模板配制大模板；框架柱、梁采用木膠模板；樓板采用木膠模板。木模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，控制變形，檢查軸線和標(biāo)高無誤后，將支撐加固牢靠。 基礎(chǔ)承臺及地梁磚模施工基礎(chǔ)承臺、地梁側(cè)壁采用600mm厚的磚模。所有磚模內(nèi)側(cè)抹1:。為保證磚模在底板砼澆筑時不移位，澆筑砼之前，將磚模外側(cè)的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預(yù)留出磚模的抹灰層的厚度。 墻體模板施工墻體模板采用12厚木膠模板50100mm木龍骨作背肋，根據(jù)墻面分塊制作。木膠模板的木肋接合采用木螺絲長2″，木膠模板打直徑4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。板與板拼接采用螺栓連接?；A(chǔ)外墻模板采用φ16mm止水螺栓連接加固。內(nèi)墻模板均采用φ16mm穿墻螺栓連接加固，間距均為500mm，內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓外套內(nèi)徑φ18mm的硬塑管，并兼做模板內(nèi)支撐，模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固，門窗口側(cè)模采用木模。 框架柱模板施工本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。 梁板模板施工井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用U型卡連接。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。樓板模板選用木膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于90cm，大小龍骨均采用100100mm的方木,大龍骨間距不得大于600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪木膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫,準(zhǔn)儀測量樓板標(biāo)高后，進行校正、驗?zāi)潺R鋼筋綁扎。 樓梯模板施工樓梯模板采用踏步式定型木膠模板。梯段的底板模板施工完畢后，綁扎鋼筋，然后把定型木膠模板用塔吊吊入梯段上部固定。 現(xiàn)澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用12mm厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計應(yīng)注意盡可能設(shè)計成通用標(biāo)準(zhǔn)型。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。由設(shè)計定型標(biāo)準(zhǔn)模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈?zhǔn)浇悄?。并在平面兩個方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。角膜的8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝久違。提高支模效率。1. 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。2. 底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。3. 板縫處理:頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿。 混凝土工程本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計強度為：基礎(chǔ)梁底板C1至6層墻柱為C30，1至6層梁板C30（1層以下為C35）；7至10層的墻柱為C30，其他為C35。每部分要求連續(xù)澆筑施工，不得留施工縫。基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)梁砼澆筑時，應(yīng)先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達到初凝時，再回來澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚35cm，再澆筑墻板砼，墻板澆筑一跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不得一次到位。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 找平砼澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。 施工縫的處理在支模板前。應(yīng)將松動的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。在支設(shè)模板時按施工方案預(yù)先在施工縫的地方留洞、以便于清理。第8章 重點、特殊部位施工措施和方法 地下室防水⑴ 砼磚模施工:砼底板側(cè)面應(yīng)做磚模，做法為墻刷界面劑1：3水泥砂漿掃毛、1：2水泥砂漿壓光。⑵ 施工條件的滿足① 確認(rèn)上邊工序合格。 ② 所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，并加復(fù)試。 ③ 操作人員經(jīng)考核有上崗證。④ 環(huán)境溫度大于0℃、小于30℃。 ⑤ 已完成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間樓面基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2％的泛水，地面與立墻交接出抹成R=15～20mm的園角，并做防水加強層。當(dāng)基層含水率小于8%時，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于200mm。面層抹1:，麻面交活。為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔定型模板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石砼至板面下10～20mm處，做防水加強層，用聚胺脂澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。對于地漏外壁堵孔不嚴(yán)易造成滲漏現(xiàn)象，施工時應(yīng)對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。 屋面防水⑴ 防水基層及作業(yè)條件1. 防水基層應(yīng)堅硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷進行處理，使其表面平整光滑。轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。2. 防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%，其檢測方法為1m2卷材平鋪在找平層上，靜置34小時，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。3. 為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在535176。C氣溫下施工：雨、雪、霜、霧或大氣濕度過大，以及大風(fēng)天氣均不宜露天作業(yè)。4. 為保證防水質(zhì)量，應(yīng)滿足下列條件方可施工：防水的原材料必須附有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對其主要性能指標(biāo)復(fù)驗合格“防水施工操作人員須有防水專業(yè)上崗證書。⑵ 施工程序及施工要點1. 施工程序基層檢查——清理修補，用1：——彈線——涂刷基層膠粘劑——鋪貼卷材——打封口膠——清理、檢查、修補——質(zhì)量檢查（蓄水試驗）——報驗驗收——保護層施工。2. 施工要點為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配制，轉(zhuǎn)角盡量減少接縫。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的常向與流水坡度成垂直。并依據(jù)卷材幅度及搭接縫尺寸，在基層上將線彈出。將卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100n，將卷材接縫用丁基橡膠膠粘劑或其它粘結(jié)劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結(jié)面上，干燥5分鐘左右（以手感判斷基本干燥）即可進行粘合，粘合后用手持鐵輥順序的認(rèn)真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化后，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。細(xì)部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應(yīng)先做補強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可：又如管根部位，在管徑較小的情況下，卷材口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍500mfn內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料作增強處理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴(yán)。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢查合格后，及時按設(shè)計要求做保護層，這是非常重要的，同時也可防止卷材老化。第9章 冬雨季施工措施 冬季施工措施 冬季施工特點 ㈠ 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。 ㈡ 質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。 ㈢ 冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。 冬季施工準(zhǔn)備㈠ 組織措施① 在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。② 進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗二正作。 ③ 與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。④ 安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。㈡ 圖紙準(zhǔn)備凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。否則應(yīng)通過圖紙會審解決。㈢ 現(xiàn)場準(zhǔn)備① 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。② 工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。㈣ 安全與防火① 冬季施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。② 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。③ 施工時如接觸熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。④ 現(xiàn)場火源要加強管理；使用電焊、氣焊時，應(yīng)注意防止發(fā)生火災(zāi)。⑤ 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要同意布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。⑥ 冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。⑦ 施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。 冬季施工措施㈠鋼筋工程①鋼筋的冷拉和冷彎A 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。B 鋼筋負(fù)溫度冷拉方法可采用控制預(yù)應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法：不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。C 在負(fù)溫度條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不變，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定與常溫施工相同。D 鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。② 鋼筋焊接A 冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。B 負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一一預(yù)熱一一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊：端面不平整時，宜采用閃光一一預(yù)熱一一閃光焊。C 負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬熱和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。D 負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。