【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)構(gòu)工期控制 表 結(jié)構(gòu)工期 層數(shù) 層高 施工條件 工期（ d） 首層 非標(biāo)準(zhǔn)層 40 24層 非標(biāo)準(zhǔn)層 75 517層 標(biāo)準(zhǔn)層 13 25 18層 現(xiàn)澆框架 20 總計 465 按每月 25個工作日計算，共需 間。 勞動力施工計劃 合計 125 人，土建工程施工預(yù)算用工為 80700 工日，工期 465 天，平均每天投入勞動力 217人，除主要工種外還應(yīng)有輔助工種 92 人，其中包括：機工、掛板防水員工等。 施工進度和工期保證措施 施工組織保障措施 （ 1）選用經(jīng)驗豐富、精力充沛項目 經(jīng)理、 副經(jīng)理、 項目總工程師 ， 組成項目部主要負責(zé)人。 （ 2）應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，充分利用施工空間，科學(xué)組織結(jié)構(gòu) 、 裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。 （ 3）嚴(yán)格 保證 施工質(zhì)量，確保一次驗收合格， 杜絕返工 ， 做好各種應(yīng)急預(yù)案，確保施工質(zhì)量及工期。 工序管理保障措施 各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。 勞動力、機械設(shè)備保證措施 （ 1）為確保工期完成， 選擇 專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍，人員由公司統(tǒng)一調(diào)動， 杜絕 因節(jié)假日而導(dǎo)致勞動力缺乏 。 （ 2）為縮短工期，降低勞動強度，施工過程中應(yīng) 提高機械化施工水平 。 工期保證措施 （ 1）選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作。 第 9 頁 共 45 頁 （ 2）建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。 （ 3）根據(jù)工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料 、設(shè)備進場，有復(fù)試要求的提前進行檢驗。 （ 4）項目部設(shè)專人負責(zé)計劃統(tǒng)計工作， 編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調(diào)整。 季節(jié)性施工保障措施 采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品 ， 保證實現(xiàn)施工工期目標(biāo)。 四、施工方案 基礎(chǔ)工程 （地下室）施工方案 土方 工程 土方開挖 槽底基礎(chǔ)外邊留 的工作面，基坑放坡為 1∶ 1。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標(biāo)高；第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標(biāo)高。當(dāng)機械挖至 槽底標(biāo)高附近時，預(yù)留 200mm至 300mm 厚土層，用人工清槽，以防超挖 。 土方回填 （ 1） 操作要點及質(zhì)量保證措施 ① 基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前，應(yīng)將基坑的雜物清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不宜夯實。 ② 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標(biāo)高。 ③ 基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打 3— 4遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。 ④ 基坑回填時，應(yīng)先沿建筑物鋪攤 500mm 寬的 2： 8 灰土，接著再鋪攤素土，整平后一起夯實。回填用灰、土應(yīng)在坑上邊分別過篩，嚴(yán)格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。 ⑤ 在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容量 r≥ ，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進行補夯 1— 2 遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。 （ 2） 回填土的質(zhì)量控制與檢驗 第 10 頁 共 45 頁 ① 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求 ，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。 ② 基坑回填每 20m50m 取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。 ③ 回填土壓實后測試土的干密度應(yīng) 100%達到要求。 樁頭的處理及 承臺 施工 本工程基礎(chǔ)采用川 03G316《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)》 PHCA400(95)9a 高強混凝土管樁，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖層，要求該土層預(yù)制管樁單樁豎向承載力特征值 R=1200kN，要求該值應(yīng)在施工前通過現(xiàn)場載荷試驗來確定（試樁數(shù)不得少于 3 根），達到要求后，方可按照設(shè)計進行樁基施工 ，樁長約為 米，要求樁端進入持力層深度不得小于 （不包括樁尖）。 承臺采用 C35 強度等級混凝土。 177。 以下地基梁及柱均采用 C35 強度等級混凝土。地基梁主鋼筋采用 HRB400 級 ， 鋼筋采用 HPB235 級，承臺混凝土保護層厚為 50mm，梁柱為 30mm。 柱身嵌入承臺內(nèi)長度不得小于 50mm，柱身主鋼筋、 柱插筋及地梁縱筋錨入承臺 內(nèi)的長度一律不得小于 40d。 樁基施工完畢后應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)檢測單位按規(guī)定的檢測方法檢驗合格后 ， 方可進行上部結(jié)構(gòu) 施工。 177。 MU10頁巖實心磚 。 樁徑為 400mm。 圖 、 樁 施工 第 11 頁 共 45 頁 防水層施工 本工程地下室防水采用 厚水泥基柔性防水卷材 (屬高分子防水卷材 )及防水混凝土自防水，同時在地下室迎水面另附加防水層一道 厚水泥基柔性防水卷材 。本工程地下室防水等級為二級，抗?jié)B等級 S6。 表 地下防水及構(gòu)造層次 地下室頂板 （主體建筑外） (1). 種植土層厚度 600mm (2). 70厚 C20細石混凝土保護層 . (3). 卷材 (4).20厚 1: (5).防水混凝土頂板 (6).混合砂漿白色無機涂料頂棚 地下室側(cè)墻 (1). 大白漿平縫墻面 04J515N01 (2). 25厚 1:2水泥砂漿面層 (3).EPS 保溫系統(tǒng) (4).自防水鋼筋混凝土側(cè)墻防水劑詳結(jié)施(5).20厚 1:2水泥砂漿保護層 (6). (7)20厚 1:3 水泥砂漿找平層 (8).M5砂漿砌 120厚保護磚墻 ,中距 3000設(shè) 240x240 磚柱 (9)粘土或 1:3灰土分層夯實 地下室底板 （自下而上） (1).飾面層 (2). 100厚 C10素混凝土墊層 (3).素土夯實填充 (4).防水混凝土底板 (5).50 厚 C20 細石混凝土保護層 (6). 厚水泥基柔性防水卷材 (7).20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 (8).100 厚 C15 素混凝土墊層 (9).素土填充分層夯實 鋼筋工程 鋼筋的制作 ① 鋼筋制作工藝流程 : ② 鋼筋 的接頭形式 ： 直徑大于 16 的Ⅱ級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎直鋼筋（ 暗柱鋼筋 ） ，均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。 ③ 鋼 筋焊接 ： 鋼筋在施焊前 須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方可施焊，對施焊的成品應(yīng)由專人進行質(zhì)量驗收。 鋼筋綁扎 ① 鋼 筋綁扎之前，應(yīng)予制細石混凝土墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚 50mm，其它厚 25mm。 熟悉圖紙 編制鋼筋小樣 編制鋼筋小樣 鋼材復(fù)試 下料成型 成品料驗收出庫 第 12 頁 共 45 頁 ② 出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應(yīng)放置在下層鋼筋之上，上下層鋼 筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。 模板工程 本工程地下室及墻板為 抗?jié)B 混凝土?；A(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板；基礎(chǔ)承臺及地梁采用 240 磚模板。地下室外墻采用竹膠模板配制大模板；框架柱、梁采用鋼模板；樓板采用竹膠模板。鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標(biāo)高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。 模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，間距 ，控制變形，檢查軸線和標(biāo)高無誤后，將支撐加固牢靠。 1 、基礎(chǔ)承臺及地梁磚模施工 基礎(chǔ)承臺、地梁側(cè)壁采用 240mm厚 磚模 ， 所有磚模內(nèi)側(cè)抹 1:。 2 、墻體模板施工 樓梯間內(nèi)隔墻采用 120厚頁巖空心磚 ,其他外圍護墻均采用 200厚頁巖空心磚砌塊177。 240厚頁巖實心磚，地下室側(cè)墻保護層采用 120厚頁巖實心磚。 框架柱模板施工 本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。將預(yù)先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預(yù)留清理孔。合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每 700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形 成一體相互受力。 梁板模板施工 井字梁板支模，首先搭設(shè)模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度并鋪梁底模板后，支雙側(cè)梁綁，梁綁和梁底模用 U 型卡連接。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。樓板模板選用竹膠模板，支撐體系的鋼管支撐間距不得大于 90cm，大小龍骨均采用 100 100mm 的方木 ,大龍骨間距不得大于 600mm，小龍骨間距不得大于400mm，龍骨上滿鋪竹膠模板，模板與小龍骨采用木釘相連，模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫 ,準(zhǔn)儀測量樓板標(biāo)高后，進行校正、驗?zāi)潺R鋼筋綁扎。 樓梯 模板施工 樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。梯段的底板模板施工完畢后，綁扎鋼筋，然后把定型鋼模板用塔吊吊入梯段上部固定。 現(xiàn)澆剪力墻模板 第 13 頁 共 45 頁 剪力墻墻體模板采用 12mm 厚覆膜膠合板做面板，木方作肋， 10 號槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計應(yīng)注意盡可能設(shè)計成通用標(biāo)準(zhǔn)型。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。 電梯井筒模 電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。由設(shè)計定型標(biāo)準(zhǔn)模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置 8 個鉸鏈?zhǔn)浇悄?。并在?面兩個方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。向下壓動支拆機構(gòu)，內(nèi)模收縮，拆模完畢。角膜的 8個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝，提高支模效率。 模板拆模 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，混凝土強度應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 （ 2）底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后，方可拆除。 本工程頂板模板嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，頂板混凝土強度達到方可拆除頂板模板。 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模 時所需混凝土強度表 結(jié)構(gòu)部件 跨度（ m） 混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤ 2 50% ＞ 2，≤ 8 75% ＞ 8 100% 梁 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75% ＞ 2 100% 板縫處理 :頂板模板鋪完后，用膠粘帶封縫，保證板縫嚴(yán)密，不得漏漿。 混凝土工程 本工程混凝土采用泵送澆筑，混凝土設(shè)計強度為：基礎(chǔ)梁底板 C40， 1 至 6 層、墻柱為 C50， 1 至 6 層、梁板 C40（ 1 層以下為 S8）； 7 至 12 層的墻柱為 C45，其他為 C40。基礎(chǔ)底板與基 礎(chǔ)梁混凝土澆筑時，應(yīng)先澆筑底板，使混凝土面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板混凝土達到初凝時，再澆筑梁內(nèi)的混凝土，墻體混凝土待梁的混凝土初凝后，再澆筑。 墻板與頂板同時澆筑時，在水平施工縫接槎處，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚 35cm，再澆筑墻板混凝土，墻板澆筑一 跨后，再澆頂板，逐步后退，墻板澆筑時分層澆筑，不第 14 頁 共 45 頁 柱封模 澆筑柱砼 梁板模板 梁板鋼筋綁扎 予留予埋 投點放線 復(fù)核 柱筋綁扎 予留予埋 驗收 驗收 澆筑梁、板砼 養(yǎng)護 得一次到位?；炷琳駬v選用Φ 50 振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于 500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 找平 混凝土澆筑后隨找平，利用所給標(biāo)高 控制點，掛線找平，在混凝土初凝時要進行二次抹壓，凡混凝土接槎部位要剔毛。 施工縫的處理 在支模板前。應(yīng)將松動的石子、雜物清理干凈，并安裝膨脹上水膠條。混凝土澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標(biāo)號砂漿鋪底，厚 3～ 5cm，再澆筑混凝土。 混凝土工程質(zhì)量控制 （ 1） 控制出現(xiàn)沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品混凝土，由于其坍落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產(chǎn)生順鋼筋頂面的裂縫及不規(guī)則的收縮裂縫，必須 在混凝土初凝前進行二次抹壓。 （ 2） 底板混凝土澆筑，應(yīng)南北往復(fù)進行，每次澆筑寬應(yīng) 在 1～ 2m 之間，避免出現(xiàn)漏 振，過振現(xiàn)象。 （ 3） 各工種在澆筑時要密切配合，防止埋件、鋼筋等在澆筑時移位。 （ 4） 施工縫的接槎，在支模前應(yīng)將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，混凝土澆筑時下灰要少，厚在 300m