【文章內(nèi)容簡介】 粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度100mm，將卷材搭接處用噴槍加熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密膏嵌填平嚴密。（8）面層施工：按設計要求做層面隔熱上人屋面板，板面要平順，板縫要平直，板與四周女兒墻間留縫，縫內(nèi)填嵌油膏砂漿。（9）屋面防水、防滲漏措施：①首先要保證屋面防水層的施工質量，在屋面拐角、屋脊、卷材搭接、泛水等節(jié)點部位必須仔細鋪平，貼緊壓實，接頭牢固，符合設計和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定，卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。②雨天嚴禁進行卷材施工，五級風及其以上不得施工，冬季施工時，屋面如有冰霜潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，避免在嚴寒風雪天施工。③防水層的厚度和層數(shù)應符合設計規(guī)定，結構基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定，預制構件嵌縫密實。（九）內(nèi)外墻裝飾：內(nèi)墻及頂棚抹灰：施工要嚴格按照施工工藝進行，進入面層施工，要設樣板間，施工順序為：掛餅→沖筋→裝檔→刮杜→面層收光。（1）,砂采用含泥量不大于3%的中砂。石灰應事先熟化，熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面的不應少于30天，且無雜質。已風化脫水的灰膏不得使用。（2）抹灰前要將墻表面的灰土、污垢、油漬清除干凈，尤其模板拆后砼表面粘連的隔離劑及油污要用堿性清潔劑水溶液清刷干凈，并灑水濕潤。且必須四角找方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙線，然后做灰餅標筋，保證墻面垂直平整，打餅應先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊直做墻角下兩個灰餅，再在墻面左右兩個標準餅面之間，—，上下各補做若干個砂漿餅。抹灰時間要適宜，過早會將筋刮掉，過晚灰收縮后會出現(xiàn)筋高于墻面的現(xiàn)象。（3）抹灰砂漿的配合比和稠度等，給檢查合格后，方可使用。（4）抹灰前應檢查木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。（5）室內(nèi)墻面和門窗洞口的陽角部位，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不小于2米，每側寬度不應小于50mm。護角必須用方尺規(guī)方，在陽角兩邊吊直并固定好靠尺板，抹出水泥漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以斜角將多余砂漿切除清凈，保證護角為90176。且順直不彎曲。（6）頂棚抹灰前在四周墻上彈出水平線，周邊找平。（7）頂棚抹灰時用清水濕潤，并刷素水泥漿一道。（8）頂棚抹灰應分遍成活，頂棚表面應順平、壓實，不能有抹痕和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。（9）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。護角、孔洞的抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。（10）抹灰層表面應光滑、潔凈、接槎平整。內(nèi)墻及天棚涂料粉刷：①施涂前將基體或基層的缺棱掉角處加以修補，表面麻面及縫隙應用膩子填齊補平，基層含水率不得大于10%。②基層表面上的灰塵、污垢和砂漿流痕應清除干凈。③等墻面徹底干燥后，方可粉刷涂料，嚴格執(zhí)行兩批兩刷工序，用膩子將墻面及頂棚不平處分遍找平，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。陰陽角用膩子修補方正順直。④涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。按要求批兩道膩子，二遍成活，嚴禁脫皮、漏刷、透底、返銹、斑跡等現(xiàn)象出現(xiàn)。涂料未完全干燥前，嚴防灰塵等污染墻面涂料。完工后要注意保護，不得磕碰污染墻面。150高踢腳線：①施工準備：先彈+50cm水平線。②工藝流程：清理基層灑水濕潤→吊垂直線、找方→1：3水泥砂漿打底→做標志塊→成品保護→質量驗收。③用1：3水泥砂漿打底，6厚，墻面剔平，清掃，澆水濕潤彈水平控制貼標準點，用靠尺板找平。④踢腳線應保證表面平整、潔凈，無空鼓無裂縫等現(xiàn)象。瓷磚內(nèi)墻面的施工 （1）瓷磚用于衛(wèi)生間等多水房間的墻面，施工按設計要求挑選規(guī)格，顏色一致的瓷磚，使用前在清水中浸泡23h，待表面晾干后使用。 （2）鑲貼前要用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)鑲貼塊數(shù)，找出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預排。 （3）施工前應用瓷磚按結合層厚度用混合砂漿粘貼灰餅。陰陽角必須先吊垂直線和規(guī)方，設置相應的抹筋或標志。 （4）貼磚時，砂漿找平層必須六～七成干。排磚的原則是在同一墻面上的磚塊橫豎排列均不得有一行以上的非整磚，且只能排在次要部位或不醒目處。 （5）根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺桿，作為鑲貼第一層瓷磚的依據(jù)，由下往上逐層粘貼密實牢固。 （6）鑲貼：使用425普通硅酸鹽水泥，砂子要過篩，使用1:1水泥砂漿加適量膠水增加粘結力。在飾面磚背面抹灰漿，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，飾面磚就位后用橡皮錘輕擊磚面，使之與鄰面平齊，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲擦凈，鑲完一面墻后，將橫豎縫劃出來。 （7）鑲貼時應先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費工多、難度大的部位。磚的鑲貼應按照大面壓小面，正面壓側面，上平面壓立面的原則進行。 （8）基層表面如有管線、燈具、衛(wèi)生設備等突出物，周圍的磚應用整磚套割合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 （9）勾縫：用白水泥勾縫。鑲貼完畢后，用清水或布清洗干凈，用白水泥漿擦縫，并及時清理干凈。 （10）清理：不易清洗的表面，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗，但隨即用水沖洗干凈。外墻施工工藝：（1）外墻保溫 ①基層墻面清理：清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞；清掃墻面浮灰，清洗油污；墻面凸起物在10mm以上時應剔除。②界面處理：在施工前澆水濕潤，施工時表面成陰干狀。③測量垂直度、套方、彈控制線④做灰餅、沖筋：按設計要求的保溫層厚度，吊垂線做灰餅，以保證保溫層有足夠的厚度，保證保溫層表面平整。⑤復驗基層平整度。⑥抹保溫漿料；保溫漿料的配比是，水：保溫膠粉料：聚苯顆粒＝35～40kg：1袋：1袋。分次涂抹保溫膠漿，每遍厚度以不超過10 mm為宜，直至達到設計厚度要求，抹完最后一遍后用鋁合金刮尺刮平⑦驗收保溫層。⑧水泥砂漿抗裂砂漿隨即壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布：保溫膠漿干燥 后先在保溫膠漿上滿批防水搞裂膠漿，厚度控制在3mm（網(wǎng)格搭接處可加厚至5mm），趁膠漿表干，將耐堿玻纖網(wǎng)格布覆蓋于膠漿表面，并用批刀將耐堿玻纖網(wǎng)絡布壓入到膠漿中，網(wǎng)眼砂漿飽滿度應為100％，耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應搭接100mm，待前一遍膠漿表干后，再次滿批膠漿，兩次膠漿實干后的厚度不得小于2mm。⑨抗裂防護層驗收。⑩批涂彈性光面膩子：先批涂彈性光面膩子，趁膩子外表未干將耐堿玻纖網(wǎng)格布覆蓋于膩子表面，并用批刀將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入到膩子中，待前一遍膩子干后再滿鋪膩子。膩子須充分覆蓋網(wǎng)格布，待完全干燥后打磨表面。（2）面層裝飾：①貼灰餅用經(jīng)緯儀或吊垂線及拉尺子的方法找出標準，在門窗口的上下左右、陰角等處彈出垂直或水平墨線。根據(jù)垂直墨線及吊垂線拉橫線找出粉刷打底子厚度 (最薄處5毫米)并做灰餅?；绎炗?：，依照線繩確定的厚度分層粉平，其大小5厘米見方，上下左右間距視具體情況。適時灑水養(yǎng)護。②粉底灰待灰餅發(fā)硬時方可開始粉底子。粉底時再酌情灑水濕潤墻面。遇圈梁等砼基體還須隨粉底隨刷素水泥漿一道。1：3水泥砂漿按照灰餅所示厚度粉平，隨時用大尺桿刮平、木抹搓平。同時在粉成的底子灰上劃痕，以便于與面層粘結牢固。抹底灰必須用力，使砂漿與墻面結合緊密。③彈線粘條粘條前先按設計或確定的分格縫位置彈墨線，彈好的墨線必須經(jīng)復核后用塑料或玻璃條座水泥沙漿，拉線控制表面高度即面層的厚度57毫米。④罩面灰施工前首先要掃去浮砂，用1：2水泥砂漿分兩遍粉成。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，尺桿刮平，木抹槎平，鐵抹壓光。如過于干燥除在底子上灑水外，還可在剛抹上的面層上邊用小苕帚灑水邊用木抹槎平的方法提漿。如墻面較濕不吸水時，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，鐵抹壓光。使用鐵抹壓光應適時且不宜壓的遍數(shù)過多，以免壓墻面或造成空鼓。面層壓光后起掉條子并隨時修理格縫，以免干燥后修理費工且效果不佳。⑤粉刷后要適時進行噴水養(yǎng)護，以保證粉刷層的強度。外墻漆施工①外墻漆工藝流程：基層處理→刷乳膠水溶液→滿刮膩子→刷外墻漆二遍。②先將墻面抹灰層上起皮，松動及空鼓處清除鑿平，將殘留的灰塵、雜質等清除干凈。③滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭時，要收得干凈利落，干燥后用一號砂紙磨平清掃干凈；再用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。④刷第一遍：刷前先將漆稀釋攪拌均勻，按先上后下的順序涂刷，涂刷厚度應均勻一致，干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光。⑤刷第二遍：要求同第一遍，使用前充分攪拌，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時應連續(xù)迅速，從一端開始，遂漸刷向另一端，要上下順刷，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。輕鋼龍骨PVC板吊頂?shù)氖┕? 工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→刷防銹漆→安裝罩面板。 （1）彈標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。 （2）劃龍骨分檔線：按設計要求的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 （3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋采用焊接（焊接長度≮10d）牢固。 （4）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖紙相應節(jié)點構造，設置連接固定件。砼面采用塑料脹管，磚墻預埋木磚處采用自攻螺絲。 （5）安裝次龍骨：按設計規(guī)定的龍骨間距，利用彈好的次龍骨分檔線，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。次龍骨長度多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛龍骨的同時相接，調直固定。 （6）刷防銹漆：輕鋼龍骨架罩面板頂棚，焊接處未做到防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等）在各工序安裝前應除銹后刷防銹漆。 （7）安裝罩面板：罩面板用自攻螺絲固定。在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角，表面平整，潔凈，顏色一致，無污染、反銹等缺陷，安裝牢固。 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫寬窄一致，平直整齊，接縫嚴密。（十）樓地面工程本工程樓地面均為陶瓷地磚樓地面。地面基層施工（1）作業(yè)條件室內(nèi)墻面已彈好＋50㎝水平線，墊層已澆筑完畢，表面平整度符合規(guī)范要求，穿樓板管洞堵塞密實。門框已安裝完，并做好成品保護工作。（2）地面基底施工：土方回填應采用符合規(guī)范要求土質，分層回填 ，分層夯實，每層虛鋪厚度≤250㎜，如土質不好，換土回填，防止地面長時間發(fā)生起鼓崩裂現(xiàn)象發(fā)生。每層應經(jīng)夯實后取樣試驗，達到壓實要求后，再回填下一層，待夯實后，做砼墊層。素砼墊層施工前，應處理、檢查基體的頂面標高、表面平整度，復核無誤符合要求后進行砼墊層的澆筑。墊層振搗采用平板振動器，砼振實后，表面用刮尺按預先設置的厚度標志刮平表面，再用木抹子搓平表面。（3）基層處理：將基層上灰塵、砂漿清凈，油污用堿水刷掉，用清水沖凈。樓面基層施工作樓面時，徹底清理基層，將基層上的粘結物、灰塵、油污清理干凈，并認真進行清洗濕潤，在處理潔凈的基層上刷一層水泥漿，保證面層與基層結合牢固，防止空鼓。找平層應控制好標高，確保平整。地磚地面的施工 所選地磚應規(guī)格一致，顏色均勻，無缺楞掉角缺陷，磚應光滑平整，不翹曲。 （1）鋪地磚的主要施工工藝：基層處理→彈線分格及預排拼樣→鋪貼地磚→擦縫等過程. （2）施工操作工藝 ① 基層處理：應將基層的雜物清理干凈、掃除浮塵，并灑水濕潤，根據(jù)墻面所彈50cm線，做灰餅沖筋，有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋后用1:3干硬性水泥砂漿打底，用大刮杠依標筋將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。 ② 彈線分格及預排拼樣：根據(jù)地磚的尺寸及設計對縫寬度，在所鋪的范圍內(nèi)，先定中心線，算出縱橫皮數(shù)和鋪貼塊數(shù)，將非整磚均勻地排除在四周墻壁根部，彈線分格校核方正。還注意使地面拼縫與板料踢腳線排縫的對應一致，然后按設計要求將地面磚在基層上進行橫、豎預排。 ③ 鋪貼地磚 ，應將地磚放入清水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干后使用。 ，在基層上拉縱橫控制線。每行鋪貼前，橫線拉一道、縱線每2～3m拉一道，以控制地磚的標高和順直。 ，然后均勻鋪設1:2干硬性水泥砂漿，一次鋪一行地面磚的墊層。在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪地磚，用橡皮錘均勻地敲實，其表面平整度，對縫寬度，按縫平直等檢查項目應符合規(guī)范的要求。 ，不應有一行以上的非整磚排列，且應將非整磚行排在次要部位，并在大面積鋪貼完后鋪貼。 ，在鋪貼面層上均勻灑一薄層水進行養(yǎng)護，厚度以2mm為宜。在磚鋪貼24小時后，應逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓者，立即揭起重貼至符合要求。 ，質量符合要求后進行勾縫，勾縫前應將地磚接縫預先刮凈并灑水濕潤，不得有瞎縫。 ，不準在其上推小車及走人，不準磕碰，7天內(nèi)不得在其上堆放重物。 （3）質量標準：地磚與基層應粘貼牢固、無空鼓、無翹曲缺陷、拼縫順直。其允許偏差為；表面平整度2mm，縫格平直3mm，踢腳線上口平直3mm，磚塊間隙寬度2mm。（十一）門窗工程木門安裝（1）木門框靠墻、地面的一面應刷防腐涂料，預埋木磚和預埋件也應進行防腐處理。木門框安裝應在抹灰前進行，扇應在抹灰后進行安裝。（2）室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙設計位置及標高安裝，為保證安裝的牢固性，框每邊預埋木磚數(shù)量滿足規(guī)范要求，每