目錄第一章總則第二章項(xiàng)目構(gòu)成第三章建設(shè)規(guī)模的確定(編輯修改稿)
2025-07-16 15:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)氣油比大于３０／ｔ，且采油井能連續(xù)生產(chǎn)的油田，油氣集輸系統(tǒng)宜選用井口水套爐加熱單管流程。第二十七條高含蠟量、高凝點(diǎn)、高粘度的中質(zhì)原油、重質(zhì)原油，且單井原油日產(chǎn)量不高的油田，油氣集輸系統(tǒng)宜采用井口摻水雙管流程。對于稠油，當(dāng)有條件時，也可采用井口摻輕質(zhì)油的雙管流程。第二十八條凝點(diǎn)高于集輸系統(tǒng)環(huán)境溫度的輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油，單井原油產(chǎn)量小于１０ｔ／ｄ，且生產(chǎn)氣油比小于３０／ｔ的油田，油氣集輸系統(tǒng)宜選用井口熱水伴熱三管流程。第二十九條采油井口壓力不能滿足集輸系統(tǒng)總壓降的要求時，油氣集輸系統(tǒng)宜增設(shè)接轉(zhuǎn)站。第三十條接轉(zhuǎn)站宜采用密閉流程，事故停電時依靠采油井口壓力自壓越站。單管流程接轉(zhuǎn)站，宜用于井口加熱或不加熱的單管流程；雙管流程接轉(zhuǎn)站，宜用于井口摻液雙管流程，摻入介質(zhì)根據(jù)工藝需要確定；三管流程接轉(zhuǎn)站，宜用于井口熱水伴熱三管流程。第二節(jié)油氣處理站與礦場油庫工藝流程第三十一條油田建設(shè)應(yīng)配套建設(shè)原油穩(wěn)定、輕油回收等油氣處理設(shè)施。原油穩(wěn)定和輕油回收工藝應(yīng)力求簡單適用，經(jīng)濟(jì)合理。宜采用負(fù)壓閃蒸分離原油穩(wěn)定工藝和壓縮與淺冷處理輕油回收工藝。第三十二條原油穩(wěn)定和輕油回收裝置所需動力及熱源應(yīng)綜合利用，充分利用上游裝置的位能和壓力能，宜采用“一熱多用”技術(shù)，提高能量的利用率。第三十三條油氣集中處理站可根據(jù)油氣分離、原油脫水、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、輕油回收、原油儲存、計量與輸送等不同工藝過程的需要建設(shè)不同功能的處理站。第三十四條油氣分離及原油脫水工藝流程的一般形式宜為：原油自油氣分離器經(jīng)沉降脫水，加熱后再進(jìn)入電脫水器。第三十五條負(fù)壓閃蒸分離工藝流程的一般形式宜為：含水合格的原油經(jīng)泵送入負(fù)壓閃蒸塔，自塔頂經(jīng)負(fù)壓壓縮機(jī)抽出的富氣送至輕油回收裝置，自塔底經(jīng)泵抽出的穩(wěn)定原油送至原油儲罐。第三十六條甘醇吸收天然氣脫水工藝流程的一般形式宜為：甘醇的貧液在吸收塔中與天然氣對流接觸，吸收天然氣中的水分，甘醇富液經(jīng)換熱、閃蒸、過濾后，在再生塔中脫水冷卻后循環(huán)重復(fù)使用。第三十七條壓縮與淺冷處理天然氣工藝流程的一般形式宜為：將低壓富氣用壓縮機(jī)增壓至１．０～２．０ＭＰａ，與外加冷源換熱至－２０～－３０℃，在低溫分離器中使天然氣凝液（輕油）與天然氣分離，輕油經(jīng)脫乙烷塔再進(jìn)入穩(wěn)定塔，自穩(wěn)定塔頂分出液化石油氣，自塔底分出穩(wěn)定輕油。第三十八條管道輸送礦場原油庫工藝流程的一般形式宜為：穩(wěn)定原油進(jìn)入儲油罐，經(jīng)輸油泵增壓，再經(jīng)計量和加熱后外輸至用戶。第三節(jié)裝備
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