【文章內(nèi)容簡介】 得損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 鋼筋加工的形狀、尺寸按設計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆狀或片狀老銹的鋼筋。 鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。 I級鋼筋末端作180176。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級鋼筋末端需作90176。彎折時，彎曲直徑D不宜小鋼筋直徑d的4倍。 鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸不大于177。10mm。 鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。二、鋼筋連接：本工程構造柱主筋主要采用電渣壓力焊。鋼筋焊接后按規(guī)定批數(shù)進行力學性能試驗。要求試驗報告必須在鋼筋隱蔽工程驗收前提交，以確保無不合格項目進入下道工序。三、鋼筋綁扎：鋼筋采用人工搬運，鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。 鋼筋綁扎要點①、 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按設計規(guī)范要求。②、 規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按：LIE＝。③、 鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且盡量不位于構件的最大彎矩處。④、 接頭盡量設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭。同一構件內(nèi)的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且不小500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。⑤、 受力鋼筋的混凝土保護層，柱按30mm；同時不少于受力鋼筋直徑。 柱鋼筋綁扎①、 按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。②、 柱豎向筋主要采用電渣壓力焊。③、 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，在綁扎接頭區(qū)域應加密箍筋，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。 鋼筋檢查驗收鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收：①、 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。②、 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。③、 檢查混凝土保護層是否符合要求。④、 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中。⑤、 鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。⑥、 鋼筋位置的允許偏差及檢驗方法按規(guī)范要求。 模板工程施工操作工藝（1）、柱先彈出柱的中心線及四周邊線，根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平，調(diào)整柱底標高，并作為定位的基準，側模與其靠緊。采用組合定型木模，根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆筑速度加設柱箍。1) 澆筑混凝土前的準備工作①、 對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。②、 澆筑混凝土所用的機具設備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。③、 混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模板行進行澆水濕潤。2) 混凝土拌制①、 根據(jù)結構設計說明，本工程配合比在施工前由市商砼站提供。②、 混凝土采用商品砼，用泵送形式直接送到作業(yè)點。3) 混凝土澆筑①、 在澆搗柱豎向結構的混凝土時，先在底部填以5～10cm的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。②、 混凝土灌筑層的厚度。③、 柱混凝土灌筑完成后，停歇1～，待混凝土獲得初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。④、 混凝土開始澆搗后即連續(xù)進行，當必須間歇時，間歇時間盡量縮短，當氣溫不高于25℃時，間歇時間控制在210min內(nèi)；當氣溫高于25℃，間歇時間控制在180min內(nèi)。如超過時應留置施工縫。⑤、 混凝土自高處傾落的自由高度，不超過2m。⑥、 本工程混凝土采用機械振搗：ａ、柱、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗，操作時要點：直上直下、快插慢拔、插點均布、切勿漏插、上下抽動，層層扣搭，并撐握好振搗時間，振動器的插點按行列式或排列次序移動。移動間距400mm左右，振搗時間掌握在15～30s，過短則不易振實，過長則可能引起混凝土離析。要求每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時，振搗器應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。b、水平結構的混凝土表面，適時用木抹子磨平搓兩遍以上。c、混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預理件等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。 鋼結構工程一、鋼結構測量概況 本工程鋼結構測量包括復測，施工中的定位，吊裝時的控制及安裝完畢的檢驗。編寫依據(jù) 鋼結構工程設計圖。 建筑施工及驗收技術相關的規(guī)范?？刂凭W(wǎng)的布置 （1）控制網(wǎng)的布置原則A、工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量資料進行測量。B、坐標控制網(wǎng)測量精度達到一級導線測量的精度，高程控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設。C、控制網(wǎng)應根據(jù)便于控制、便于保存、便于使用的原則來布置，且保持良好的通視條件，以便復測及校核。D、控制網(wǎng)應覆蓋整個重要施工區(qū)范圍。E、為保持測量控制的一致性和連續(xù)性，控制網(wǎng)應在完成后布設后每月進行一次校核，直至竣工移交為止。（2）控制網(wǎng)的布設程序 控制網(wǎng)應嚴格按照規(guī)范要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。在測量過程中，應加強自檢、互檢，以避免差錯。A所有的測量儀器在使用時必須是檢定合格的或在檢定有效期內(nèi)的。B按規(guī)范要求，將業(yè)主提供的原始測量資料進行認證校對和現(xiàn)場復核。C根據(jù)原始測量資料，使用測量儀器，按極坐標法進行控制。(3)控制網(wǎng)的保護和管理（一）控制網(wǎng)的保護 控制網(wǎng)是整個施工區(qū)域鋼結構軸線定位的依據(jù)，除了在樁位設計上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護設施外，還在控制樁的周圍采取隔離保護措施，以避免以外的碰撞、損壞，進行保護。（二）控制網(wǎng)的管理A、測量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作，并做好管理記錄，每月統(tǒng)計一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。B、測量員做好控制網(wǎng)的日常維護，管理控制網(wǎng)樁四周防護隔離措施和警告標志。C、控制網(wǎng)樁的四周嚴禁堆物，覆蓋，保持良好的通視條件。D、控制網(wǎng)樁嚴禁施工機械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。E、如控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應及時采取補樁措施，補樁測量的結果須通過業(yè)主或監(jiān)理驗收符合規(guī)范要求以后，方可施工。二、施工準備技術準備1）熟悉施工圖紙、組織圖紙審查和會審，核對構件空間就為尺寸和相互間的關系。2）計算吊裝構件的數(shù)量，單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。3）編制吊裝工程組織設計或作業(yè)指導書（包括選擇吊裝機械確定吊裝程序、方法、進度，構件安裝現(xiàn)場存放平面布置，勞動力組織、安全措施等）。4）進行細致的技術交底。構件檢查、彈線與編號1）仔細檢查構件的強度、完整性（有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷）、外形和幾何尺寸、平整度。構件的軸線等是否準確，有無出廠合格證。如有超出設計或規(guī)范規(guī)定偏差，應在吊裝前糾正。2）在構件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，柱子彈出三面中心線與柱頂面中線。屋架等構件在端頭與頂面及支撐處彈出中心線及標高線。3）檢查柱軸線和跨度，地腳螺栓位置和伸出長度是否符合設計要求，找好柱頂標高。4）按圖紙對構件進行編號。不易辨別上下左右的構件，在購進時，用記號標明，以免吊裝時搞錯。吊裝接頭的準備1）準備和分類清理的各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板，螺栓鐵件，施焊必要的連接鐵件。2）清理連接部位及埋設件上的垃圾、污物、鐵銹，柱頂?shù)啬_螺栓上的雜物也應清理干凈，既能提高接合部的安裝質(zhì)量，也可減少高空作業(yè)時再清除的困難。檢查構件的穩(wěn)定性1）起吊點位置，必須保證屋架等構件吊裝時滿足結構安全要求。2）按吊裝方法要求，將構件按吊裝平面布置就位。3）高空就位構件設牽引溜繩。吊裝機具檢準備1）檢查吊裝用的起重設備、配套機具、工具和繩索是否齊全、完好，運轉是否靈活，并維修好。2）檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔、倒鏈、滑車等吊具的強度和數(shù)量是否滿足吊裝的要求。3）準備好的工具，如高空吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準儀、經(jīng)緯儀等。場地、道路等臨時設施準備1）平整場地，修筑構件運輸和吊車開行的臨時道路。2）清除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。鋼構件現(xiàn)場拼裝施工步驟如下：抄平—放平構件—復測構件外形尺寸—用螺栓臨時固定。 裝飾工程施工本工程為70系列鋁塑復合窗。一、施工準備施工資料準備辦理進場施工有關的一切手續(xù)，施工圖經(jīng)過會審，施工組織方案經(jīng)過批準并交底。技術準備工程技術人員熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的意圖，結構特點及技術要求，保證施工順利進行。勞動力準備各項施工人員計劃落實，隨時可以調(diào)動進場，并已經(jīng)過必要的崗位技術、質(zhì)量、安全、消防教育。 安裝工藝工藝流程：裝固定片 定安裝點 框進洞口 調(diào)整定位 與墻體固定填充性材料 洞口抹灰 清理砂漿 施打密封膠 安裝窗扇 裝五金配件 清理表面排水孔 撕下保護膜第六章 確保工期的組織措施本工程確保在 年 月 日前竣工。 確保進度計劃實施有針對性的管理及組織措施在實行“項目管理”的基礎上實行“目標管理”，根據(jù)質(zhì)量目標、安全目標、工期目標對承包施工班組及分包施工班組實行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”的模式，隨時隨地地按國家質(zhì)量標準跟蹤檢查，力爭一次成功，確保各分項分塊的施工任務按期完成。根據(jù)施工進度計劃，確保主要工序，關鍵線路按期或提前完成。工程的如期完工，除了科學、完善的管理方式外，很大一部分取決于工人的勞動工效。而勞動工效的提高關鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員的責任心和勞動積極性。為提高勞動工效，本公司將利用責、權、利、互相結合的班組承包制的管理方式，將承包范圍內(nèi)本公司直接施工的分部工程的施工任務責任落實到每一施工班組，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，并明確每個現(xiàn)場操作人員的責任，確保勞動工效提高30％。為確保工程在計劃工期內(nèi)完成，本工程在進度計劃下達給班組時，所有施工任務的計劃時間均以1日歷天計，任何班組在接受施工任務書后，均要做到無條件完成，施工任務的實際完拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給予施工班組嚴厲的處罰。針對工程的實際情況，為確保施工工期，結構施工時，砌體工作及時插入跟上；裝飾階段有嚴格工序要求的工作，按樓層分階段從上到下及時插入施工，但盡可能的組織交叉施工的方法進行組織部署。選派有類似工程管理經(jīng)驗的項目管理班子組建施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部。在確保施工質(zhì)量、施工安全的前提下，盡可能的組織樓層間的穿插施工、立體交叉施工。本工程施工時，原則上取消任何的法定節(jié)假日和休息日，并采用1至2班，12小時作業(yè)的組織措施確保工程工期。配備足夠的勞動力。精心編制分部分項工程計劃，加強生產(chǎn)調(diào)度，結合工程的實際進展及時調(diào)整。強化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控，充分發(fā)揮我公司通過ISO9001質(zhì)量認證的優(yōu)勢，整個施工過程嚴格按照質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)指導書的要求進行施工，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點，實行重點管理。盡量避免任何性質(zhì)的返工，避免因返工引起的工期延誤。 確保進度計劃實施的后勤保障及協(xié)調(diào)配合措施公司在人力、物力、財力上對本工程全力支持，確保本工程按期完成。作好安全防護工作，不因安全因素影響施工進度，搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度，解決好職工的食宿問題，尤其是寒署施工服務工作要跟上，確保職工精神飽滿。建立和健全現(xiàn)場各項管理制度（包括質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等），不因管理不到位而影響工程施工進度。按計劃以最快的速度組織落實必須的建筑材料和施工機械設備進場，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。與各有關單位（包括建設、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位等）及早進行聯(lián)系，建立必須的工作程序。 確保進度計劃實施的具體技術措施裝飾階段在施工腳手架頂部安裝防雨棚，確保在下雨天也能開展正常施工，避免雨天對工期的影響。結構施工階段在施工現(xiàn)場配備升降機，確保在施工班組同時施工的前提下各種材料及垃圾清運及時。提高各施工工序的機械化施工程度，以機械化施工代替手工及體力勞動。積極推廣和采用新技術、新材料、新工藝以提高施工質(zhì)量與效率，如在廁所間采用新型防水涂料等。開展QC攻關活動，努力消除工程質(zhì)量通病。加強上、下工序、各工種之間的協(xié)調(diào)配合。第九章 確保工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量評定經(jīng)濟兌現(xiàn)提高施工技能質(zhì)量責任制技術崗位責任制獎優(yōu)罰劣加強現(xiàn)場實驗控制充分利用現(xiàn)代化化驗檢測手段進行自檢互檢交接檢查定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督簽定包保責任壯制定獎罰制度應用新技術新工藝質(zhì)量計劃技術交底熟悉圖紙掌握規(guī)范崗位技術培訓明確創(chuàng)優(yōu)項目制度創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果質(zhì) 量 第 一現(xiàn)場QC小組活動質(zhì)量工作檢查評定制定教育計劃為用戶服務各項工作制度和標準創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程施工保證提高質(zhì)量意識思想保證經(jīng)濟法規(guī)貫徹ISO9001系列質(zhì)量標準,推行全面質(zhì)量管理項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組組織保證經(jīng)濟保證技術保證經(jīng)濟責任制施工隊質(zhì)量小組TQC教育檢查落實總結表彰先進改進工