mastercamx外形銑削加工工藝與設計數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)
2025-07-16 14:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 具的運動路徑。其制造模塊的功能如下∶銑削模塊∶主要用于銑削加工刀具路徑生成。銑削模塊中擁有多重曲面的粗加工、自動清角、去除殘料、2～5軸的聯(lián)動加工等多種加工方式，還內(nèi)置了HSM高速機械加工模塊，緊跟現(xiàn)代加工技術的發(fā)展。車削模塊∶主要用于車削加工刀具路徑生成。它包括了粗車、精車、鉆孔、螺紋及各種切削循環(huán)指令等功能，其實體切削仿真模擬功能迅速排除加工能力中所出現(xiàn)的失誤，從刀具管理器可以快速選擇好相應的加工刀具，還可以進行C軸加工。線切割模塊∶主要用于線切割加工刀具路徑生成。它為編程員提供了一個強大的線切割編程方案，更加容易完成編輯各種加工零件的加工程序。還擁有支持鐳射加工機床功能和4軸上下面異形零件的切割加工功能。 雕刻模塊∶主要用于雕刻。可以提供簡單的二維藝術圖形快速生成復雜雕刻曲面.2 Mastercam X 銑削加工 圖21 零件圖( 1) 單擊創(chuàng)建一個新的繪圖文件。 （2）在狀態(tài)欄構圖面中選取【俯視圖（t）（WCS）】。（1）在狀態(tài)欄線型圖標中設置中心線的線型。（2）在狀態(tài)顏色塊中采用默認顏色。（3）在狀態(tài)欄線寬圖標中設置線寬為第一種線寬。（4）輔助中心線的繪制。在草圖設計工具欄中單擊【直線】按鈕，坐標設置欄里輸入第一點（），接著輸入第二點（），這時水平中心線生成。這時繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入第一點，同理，在坐標設置欄里輸入（），接著輸入第二點（），生成垂直中心線，如圖22所示圖22 輔助中心線的繪制 （5）輔助定位線的繪制。在草圖設計工具欄中單擊【直線】按鈕，繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入第一點。捕捉如圖1所示中心點O點位第一點，然后再Ribbon工具欄中的【極坐標】設置欄中輸入【極坐標長度》為22，【角度】為30，按Enter鍵完成一條輔助線的創(chuàng)建。同意地，利用極坐標的方法畫另外三條線，以O點位第一點，【極坐標長度】都為22，【角度】分別1322315，按Enter鍵完成輔助線的創(chuàng)建，如圖23所示圖23 輔助定位線的創(chuàng)建 （6）圓心點的定位線的繪制。在草圖工具設計欄中單擊【繪圓】按鈕，繪制去中系統(tǒng)提示輸入圓心點，以如圖2所示的O點位圓心，在 Ribbon工具欄的【半徑】文本框中輸入15，按Enter鍵確定。如圖24所示。圖24 輔助定位線的創(chuàng)建 。 （1）在狀態(tài)欄線型圖標中設置線型為實線 。 （2）在狀態(tài)欄顏色塊中采用黑色。（3）在狀態(tài)欄的線寬設置欄中設為第二種線寬。（4）在狀態(tài)欄的圖形層中設為第二層別。（5）繪圓。在草圖設計工具欄中單擊【繪圓】按鈕，繪圖區(qū)中系統(tǒng)提示輸入圓心點，以如圖3所示的A點為圓心，在Ribbon工具欄的【半徑】文本框中輸入5，按Enter鍵確定。同樣以B、C、D為圓心，半徑都為5畫圓。如圖25所示圖25 圓的繪制 （6）繪制相切圓。在草圖設計欄中單擊【繪圓】按鈕，并單擊，選取相鄰兩個圓的切點，半徑為15，做出四個圓，如圖26所示圖26 圓的繪制 （7）修剪打斷。單擊圖形修剪工具欄中的【在交點處打斷】按鈕，選取如圖5所示圖形，按Enter打斷。保留下來的如圖27所示圖27 修剪后的圖形 設置視角和構圖平面 從狀態(tài)欄中的屏幕視角中改為等視角。 構圖面乃為俯視圖，如圖28所示。圖28 等角視圖下的圖形【機床類型】丨【銑削】丨【默認】命令。【刀具路徑】丨【外形銑削】命令，打開【串連選項】對話框，選取如圖28所示的外形曲線。，彈出如圖29所示的【刀具參數(shù)】標簽頁，在如圖8所示對話框的【選取刀庫】中選取8mm的平端銑刀?！具M給率】設為30mm/min，【主軸轉(zhuǎn)速】設為600rpm，【下刀速率】設為10mm/min，【提刀速率】設為20mm/min，如圖29所示。圖29 【刀具參數(shù)】標簽頁【外形銑削參數(shù)】標簽，在如圖210所示的【外形（2D）】【外形銑削參數(shù)】標簽頁中設置外形銑削參數(shù)。將【參考高度】設為50cm，【進給下刀位置】設為10cm，【深度】設為4cm，并設【補正形式】為電腦，【補正方向】為右，如圖210所示. 圖210
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