【文章內(nèi)容簡介】 中時，具有特別的物理電荷云共振效應(yīng)的載體，對燃煤中的碳鏈電鍵結(jié)構(gòu)實施攻擊重整，從而減少煤燃燒裂解所需活化能消耗，并在碳得到更充分燃燒的同時離析出煤碳鏈中氫原子團（裂解并釋放鏈接氫）等自由基團參與燃燒，增加燃煤熱效率；同時，使燃煤中殘?zhí)?、煤焦油等難以燃燒的物質(zhì)，發(fā)生裂解反應(yīng)，生成易燃物，使殘?zhí)客耆紵?。專用增效劑中的催化劑等能夠促使兩種強放熱反應(yīng)在爐膛里同時進行：一是甲烷化反應(yīng)（燃燒不同階段產(chǎn)生的氣體CO和CO2在催化劑作用下與裂解釋放出來的H2發(fā)生反應(yīng)，生成甲烷參與燃燒并伴隨強放熱化學(xué)反應(yīng)），二是由上述甲烷化反應(yīng)生成的H2O引發(fā)焦?fàn)t煤氣（主要成分HCO、CO2）發(fā)生的反應(yīng)（俗稱水煤氣反應(yīng)）。從而形成一種復(fù)合多級的鏈?zhǔn)皆鋈夹?yīng)，使放熱反應(yīng)更加完善，充分放熱。是一種先進的高科技創(chuàng)新技術(shù)。由于CPG7型系統(tǒng)的作用，使單位燃料在爐內(nèi)獲得更多發(fā)熱量，并降低燃煤著火點,減少氧消耗，實現(xiàn)延長燃燒時間，爐膛溫度和氧分布更加均勻，使燃燒達到最完全狀態(tài)；增加燃料爐內(nèi)發(fā)熱量，達到增燃、節(jié)煤、污染物減排目的；同時，達到燃煤爐養(yǎng)護之功效。CPG7型系統(tǒng)的節(jié)能原理并不是試圖提高爐效來提高熱效率，而是改變?nèi)剂闲再|(zhì)。已經(jīng)改變性質(zhì)的燃料，在爐膛內(nèi)燃燒時，可以產(chǎn)生四種效果：（1）燃料可以在爐內(nèi)釋放出更多熱量，因此，節(jié)煤效果非常顯著。（2）燃燒中的燃料與受熱面之間可以產(chǎn)生5um的“互斥壁壘”。使本來潔凈的受熱面不結(jié)焦，已結(jié)焦的受熱面焦質(zhì)酥松脫落，收到脫焦效果。原煤在鍋爐中燃燒產(chǎn)生的煙塵和灰塵粘結(jié)在爐膛內(nèi)壁、水管、煙道及除塵設(shè)備上，使空氣通流面積逐漸減小，氣流阻力增大，熱傳導(dǎo)效率降低，能源消耗增加，同時設(shè)備壁厚因腐蝕而減薄。使用CPG7型系統(tǒng)后，可產(chǎn)生電荷共振場互斥效應(yīng)，使?fàn)t膛結(jié)垢物酥松，繼而粉化脫落，對鍋爐及其輔機設(shè)備除灰、清焦、抑制結(jié)焦、防止碳焦再粘附等保護作用和效果，有效地延長鍋爐及除塵設(shè)備的使用壽命。（3）在燃料燃燒過程中阻止低熱反應(yīng)的發(fā)生，并無論在低溫或高溫都能把煤中的可燃性硫變成硫酸鹽等晶體形式固化在灰渣里，減少SO2等有害物質(zhì)的生成，降低煙氣中SOSO3排放量。（4）形成低氮燃燒狀態(tài)，同時利用互斥電荷能量場輔以燒成物的選擇性尾端還原特性，使NOx排放降低。CPG7型系統(tǒng)是一種低氮燃燒技術(shù)。應(yīng)用CPG7型系統(tǒng)后，煤更適合于低氧的條件燃燒（在燃燒過程中改變?nèi)济航Y(jié)構(gòu)，減少裂解所需的活化能消耗, 改變?nèi)紵俾什⑹剐柩趿繙p少，形成低氧燃燒形態(tài)；同時，由鏈接氫的釋放引導(dǎo)形成一種復(fù)合多級的鏈?zhǔn)皆鋈夹?yīng)是在低氧狀態(tài)下進行），減少助燃風(fēng)量，因而減少氮氧化物（NOx）的生成。電廠最大的熱損失是排煙熱損失，綜上所述，由于我們是低氧燃燒可以減少送風(fēng)量和引風(fēng)量，最大限度減少排煙熱損失和污染物排放。因此，應(yīng)用CPG7型系統(tǒng)同時具有節(jié)煤、消除結(jié)焦、改善熱傳導(dǎo)效率和固硫、降氮、消煙等作用。 上述四種效果，是供需雙方關(guān)注的熱點所在。CPG7型系統(tǒng)的效能：節(jié)煤率8%以上，消除鍋爐受熱面結(jié)焦70～95%，降低二氧化硫排放30%以上，降低氮氧化物排放30%以上， %以上。 四、CPG7型節(jié)煤減排增效系統(tǒng)有三項技術(shù)突破1. 在節(jié)能機理上有突破，既有助燃作用，又有增燃作用，節(jié)能降耗效果特別顯著，可以達到8%以上，這是一個了不起的節(jié)能降耗指標(biāo)，用戶會取得顯著的經(jīng)濟效益。應(yīng)用CPG7型節(jié)煤減排增效系統(tǒng)，以最低節(jié)煤率8%計，發(fā)電煤耗可降低23g / kwh～28g / kwh。2. 改變?nèi)剂闲螒B(tài)，降低污染物排放。CPG7系統(tǒng)能在燃燒過程中改變?nèi)剂辖Y(jié)構(gòu)，減少燃燒裂解所需的活化能消耗，改變?nèi)紵俾屎蜆O度霧化及選擇性尾端還原，使需氧量減少，形成低氧燃燒狀態(tài)；鏈接氫引導(dǎo)形成一種復(fù)合多級的鏈?zhǔn)皆鋈夹?yīng)需在低氧狀態(tài)下進行。低氧燃燒可以減少送風(fēng)量和引風(fēng)量，最大限度減少排煙的熱損失和減少SONOx、PM等污染物生成。3. 適用性強，占地極小，投資低。CPG7型系統(tǒng)為獨立裝置，不需改造鍋爐和附屬設(shè)備，不影響電廠設(shè)備的安全運行，不改變電廠設(shè)備運行程序；而且，占地極小，不受鍋爐原系統(tǒng)各種設(shè)備、設(shè)施、機械的限制，該裝置通過遠程控制處理設(shè)備將經(jīng)CPG7型系統(tǒng)處理后專用輔助增效劑液、按一定的要求均勻噴在煤中或通過自帶輸送系統(tǒng)噴入一次風(fēng)管到鍋爐爐膛內(nèi)即可。此裝置作為降硫、降氮、降PM設(shè)施，其建造根據(jù)爐型大小僅需數(shù)十萬元至數(shù)百萬元，與動輒需要幾千萬、1億多元建造的煙氣脫硫或脫硝設(shè)施相比，極具成本優(yōu)勢。并且其本身具有節(jié)煤贏利效能，可在短期內(nèi)收回投資。CPG7型系統(tǒng)除設(shè)備造價較低外, 其專用增效劑也是一種能夠使燃煤在較大程度上清潔燃燒的高科技環(huán)保產(chǎn)品，其用量極少，能在較大程度上解決節(jié)煤和燃煤污染兩大難題。其專用增效劑投加量只需萬分之一(100PPM), 并且是目前國內(nèi)唯一能用于煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐的專用液體增效劑，還可以廣泛用于鏈條鍋爐以及水泥窯、陶瓷窯……等工業(yè)窯爐。適用于煙煤、褐煤、無煙煤、貧煤和各種混雜煤、動力配煤及工業(yè)、家庭用型煤，不同煤種均可使用。專用增效劑為水溶性液體，不含堿重金屬，不是氧化劑，無毒無害，無腐蝕，無污染。五、推廣應(yīng)用CPG7型系統(tǒng)的功效（能夠解決的問題）1. 企業(yè)會取得可觀的經(jīng)濟效益。顯著的節(jié)能減排效果，用戶會取得：節(jié)煤降耗效益，由于清碳除焦給企業(yè)帶來的設(shè)備運行以及人工效益，設(shè)備壽命延長的效益，降低與節(jié)煤率對應(yīng)的制粉成本，國家和地方節(jié)能獎勵，清潔生產(chǎn)和污染物減排、降低脫硫、脫硝成本等效益，非常可觀。燃煤量越大，煤價越高，效益越大，對提高工業(yè)經(jīng)濟效益有很好的效果。2. 能夠作為電廠NOx控制的首選技術(shù)。環(huán)保部頒布的《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》明確指出：低氮燃燒技術(shù)應(yīng)作為燃煤電廠NOx控制的首選技術(shù)。 CPG7型系統(tǒng)是一種低氮燃燒技術(shù)。該系統(tǒng)與低氮燃燒器聯(lián)合使用，脫硝效率將會更高。3. 降低電廠煙氣中二氧化硫、氮氧化物、PM（顆粒物）的濃度和排放總量。使用CPG7型系統(tǒng)，雖然降硫降氮的比例不是很高，但是，一個電廠全部鍋爐、一個地