【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 50KW 78%　總圖運(yùn)輸　區(qū)域概況⑴　區(qū)域位置本工程位于張家港市境內(nèi)，距聯(lián)峰鋼廠內(nèi)部碼頭約200米，距張家港市區(qū)約20公里。⑵　區(qū)域交通廠址距錫澄高速20公里，距沿江高速20公里，工廠交通運(yùn)輸條件較便利?！】偲矫娌贾眉斑\(yùn)輸本工程新建年產(chǎn)60萬(wàn)噸礦渣粉磨站，并在廠區(qū)內(nèi)預(yù)留同規(guī)模生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)用地。⑴　總平面布置的原則a)　充分利用現(xiàn)有設(shè)施，盡是減少拆遷工程量。b)　注重工廠的功能分區(qū)和總體規(guī)劃。c)　道路順暢，確保運(yùn)輸能力。⑵　總體布置格局的確定根據(jù)工藝流程及物流方向，結(jié)合場(chǎng)地地形地貌，總體布置按功能分為三個(gè)區(qū)：原料準(zhǔn)備區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。⑶　總平面布置a) 原料準(zhǔn)備區(qū)本區(qū)布置在廠區(qū)，靠近高爐車(chē)間，原料進(jìn)廠便利。由礦渣堆場(chǎng)、礦渣卸料坑及礦渣倉(cāng)等車(chē)間組成。為便于物料計(jì)量，本區(qū)設(shè)置電子汽車(chē)衡一臺(tái)(業(yè)主自備)。b)主生產(chǎn)區(qū)本區(qū)布置有空壓站、熱風(fēng)爐、礦渣粉磨、礦渣粉儲(chǔ)庫(kù)等生產(chǎn)車(chē)間。c)輔助生產(chǎn)區(qū)本區(qū)布置有總配、中控、化驗(yàn)室等建筑物。　豎向設(shè)計(jì)、雨水排除、綠化⑴　豎向設(shè)計(jì)由于建設(shè)場(chǎng)地較平整，豎向設(shè)計(jì)中場(chǎng)地標(biāo)高定為一個(gè)標(biāo)高。⑵　雨水排除工廠廠區(qū)內(nèi)的雨水通過(guò)設(shè)置雨水明溝有組織的排至廠區(qū)地溝。⑶　綠化工廠建成后為減少空氣中的煙塵、改善勞動(dòng)條件、降低噪音、美化廠區(qū)環(huán)境，在生產(chǎn)區(qū)可綠化地段種植適合生長(zhǎng)的喬木、灌木、花草。在圍墻周?chē)N植高大成排的喬木，在道路兩側(cè)種植行道樹(shù)，以減輕粉塵的影響。　交通運(yùn)輸工廠生產(chǎn)用的礦渣由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，工廠生產(chǎn)的成品礦渣粉由汽車(chē)、船運(yùn)輸出廠。本工程的道路設(shè)計(jì)滿(mǎn)足工廠的施工、安裝、生產(chǎn)、檢修、銷(xiāo)售、消防等要求。并首先考慮滿(mǎn)足原料進(jìn)廠和成品出廠的運(yùn)輸能力。道路在廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布置。、次要道路4m。道路結(jié)構(gòu)為水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)。主要道路轉(zhuǎn)彎半徑12m，次要道路為7m。工廠新設(shè)一個(gè)主出入口，布置在廠區(qū)北面，為貨物流出入口?！≈饕夹g(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)⑴　廠區(qū)占地面積：42000m2⑵　建構(gòu)筑物占地面積： 4610 m2⑶ 室外作業(yè)場(chǎng)地占地面積：⑷　建筑系數(shù)：⑸　道路及廣場(chǎng)鋪砌面積：1080 m2⑹　綠化占地面積：⑺　綠化系數(shù)：　電氣 概述本工程設(shè)計(jì)范圍包括60萬(wàn)t/a礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)的主工藝設(shè)施及配套輔助設(shè)施的供配電、電力傳動(dòng)及控制、照明與防雷接地，其主要內(nèi)容如下：原料系統(tǒng)、磨機(jī)本體系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、碼頭運(yùn)輸系統(tǒng)、供輔系統(tǒng)的電力管網(wǎng)及輔助設(shè)施。　供電電源本工程電力負(fù)荷級(jí)別為二級(jí)，由甲方向新建粉磨站高配中心提供兩回路10KV進(jìn)線(xiàn)電源，兩回路10KV電源正常工作時(shí)分別運(yùn)行，互為備用，當(dāng)一回路電源故障時(shí)，另一回路電源能全部負(fù)擔(dān)所有的用電負(fù)荷。高壓電纜采用電纜溝與直埋相結(jié)合方式進(jìn)行電纜敷設(shè)，滿(mǎn)足新建粉磨站供電需求?！」┡潆姺桨涪拧「邏号潆姟　闈M(mǎn)足新建礦渣微粉粉磨站的供電要求，新建粉磨站設(shè)10KV高壓配電室，向粉磨站及輔助設(shè)施的變壓器和高壓電動(dòng)機(jī)放射式配電，高壓配電柜安裝在新建粉磨站高壓配電室內(nèi)。⑵　各級(jí)電壓a)受電電壓：AC10KVb)配電電壓：AC10KVc)高壓電動(dòng)機(jī)：AC10KVd)低壓配電：e)低壓電動(dòng)機(jī)：AC380Vf)照明電壓：380/220V三相五線(xiàn)制（一般照明220V安全照明36V）⑶　計(jì)算負(fù)荷全系統(tǒng)裝機(jī)容量約： 5985KW其中高壓容量約： 4150KW全系統(tǒng)計(jì)算負(fù)荷約： 5781KW詳細(xì)負(fù)荷計(jì)算表見(jiàn)附表（四）⑷　低壓配電新建粉磨站內(nèi)設(shè)有變壓器室和低壓配電氣室，內(nèi)設(shè)二臺(tái)1000kVA 10/，兩回路380V電源正常工作時(shí)分別運(yùn)行，互為備用，當(dāng)一回路電源故障時(shí)，另一回路電源能全部負(fù)擔(dān)所有的用電負(fù)荷。設(shè)一組低壓配電柜。分別向碼頭、磨機(jī)本體、成品系統(tǒng)及輔助設(shè)施的用電設(shè)備供配電。原料變電所設(shè)有變壓器室和低壓配電氣室，內(nèi)設(shè)二臺(tái)800kVA 10/，兩回路380V電源正常工作時(shí)分別運(yùn)行，互為備用，當(dāng)一回路電源故障時(shí)，另一回路電源能全部負(fù)擔(dān)所有的用電負(fù)荷。分別向原料、泵房、空壓站以及供輔系統(tǒng)用電設(shè)備供配電。低壓配電方式一般采用放射式。 電力傳動(dòng)1) 系統(tǒng)劃分根據(jù)系統(tǒng)工藝要求，將生產(chǎn)流程分為以下控制系統(tǒng)：(1) 原料系統(tǒng)(2) 磨機(jī)本體系統(tǒng)(3) 成品系統(tǒng)(4) 碼頭運(yùn)輸系統(tǒng)(5) 公輔系統(tǒng)2) 系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制分為兩種：正常生產(chǎn)—通過(guò)設(shè)置在電氣樓主控室的PLC系統(tǒng)操作站，對(duì)系統(tǒng)集中控制與監(jiān)視。非正常生產(chǎn)—在機(jī)旁進(jìn)行單機(jī)控制，用于檢修與試車(chē)。3) PLC控制系統(tǒng)在電氣樓主控室通過(guò)操作站分別完成對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程的控制與監(jiān)視，并通過(guò)數(shù)據(jù)總線(xiàn)與本地控制站及遠(yuǎn)程控制站（或遠(yuǎn)程I/O站）相連，以數(shù)據(jù)通訊方式傳遞數(shù)據(jù)、信息。在操作站可通過(guò)液晶顯示器及鍵盤(pán)操作等方式對(duì)主工藝系統(tǒng)進(jìn)行操作及監(jiān)視。具體控制方式如下：⑴　車(chē)間控制　　從礦渣輸送部分至礦渣粉庫(kù)頂?shù)纳a(chǎn)工藝線(xiàn)采用PLC控制系統(tǒng)集中控制。其他部分采用就地集中控制。⑵　電力拖動(dòng)的起動(dòng)和調(diào)速　　鼠籠型電動(dòng)機(jī)為全壓直接起動(dòng)；高壓繞線(xiàn)型電動(dòng)機(jī)采用液體變阻器起動(dòng)；交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速。⑶　聯(lián)鎖及保安措施在集中控制時(shí)，電動(dòng)機(jī)順序起動(dòng)前，車(chē)間內(nèi)設(shè)起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，運(yùn)行故障時(shí)，中控室有故障信號(hào)。為檢修試車(chē)方便電動(dòng)機(jī)設(shè)機(jī)旁開(kāi)停按鈕；根據(jù)工藝要求，電動(dòng)機(jī)間設(shè)開(kāi)停聯(lián)鎖故障，停車(chē)聯(lián)鎖以及單機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。對(duì)于物料輸送設(shè)備，根據(jù)需要設(shè)低速開(kāi)關(guān)；長(zhǎng)度超過(guò)40m的皮帶機(jī)設(shè)拉繩開(kāi)關(guān)。 電纜選型及配線(xiàn)方式高壓電纜選用YJV－－，低壓電纜選用VV－、KVV－500及KVVP－500的電力及控制電纜。電纜在室外采用電纜橋架的敷設(shè)方式，在室內(nèi)將根據(jù)具體情況確定，可采用電纜橋架、電纜溝、穿管埋地等敷設(shè)方式?！S區(qū)線(xiàn)路及道路照明考慮廠址所在地氣候因素，新廠區(qū)室外電纜敷設(shè)以電纜溝為主。直埋、橋架敷設(shè)或其它方式為輔。廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈，路燈照明采用光電自動(dòng)控制。車(chē)間照明和動(dòng)力合用變壓器，照明由電氣室主配電柜單獨(dú)回路供電，采用380/220V三相五線(xiàn)制接線(xiàn)（具單獨(dú)PE線(xiàn)）。大車(chē)間由電氣室放射式供電，小車(chē)間為混合式供電。燈具選擇盡量采用節(jié)能型燈；電氣室、控制室、值班室等以熒光燈為主，白熾燈為輔。重要及危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置必須的應(yīng)急燈。照明線(xiàn)路敷設(shè)采用橋架與鋼管明敷或暗敷相結(jié)合，一般照明支線(xiàn)路選用BV－500電線(xiàn)。 防雷和接地總配電室10KV母線(xiàn)處設(shè)避雷器作過(guò)電壓保護(hù)。高壓配電室10KV各饋電回路設(shè)TBP三相組合式過(guò)電壓保護(hù)裝置，對(duì)真空斷路器操作過(guò)電壓進(jìn)行有效保護(hù)。10KV系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。380/220V系統(tǒng)為變壓器中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，為保障人身安全，接地系統(tǒng)采用安全度高的TN－S系統(tǒng)。全系統(tǒng)各級(jí)電壓的電力系統(tǒng)的工作接地、重復(fù)接地、保護(hù)接地、過(guò)電壓保護(hù)接地等共用接地裝置，接地電阻值滿(mǎn)足最小一類(lèi)接地要求。為節(jié)省金屬，接地裝置充分利用建筑物基礎(chǔ)以及埋地水管等自然接地體，輔以接地扁鋼、角鋼等人工接地體，以滿(mǎn)足接地阻值的要求。新建廠區(qū)以廠區(qū)高壓配電室、電氣室的接地裝置為基礎(chǔ)，通過(guò)專(zhuān)門(mén)敷設(shè)的接地扁鋼同車(chē)間的接地裝置組成全廠接地網(wǎng)。廠區(qū)建筑物均屬二、三類(lèi)防雷等級(jí)，按規(guī)范要求采用避雷針、避雷帶等措施進(jìn)行防直擊雷保護(hù)。為節(jié)省投資，在滿(mǎn)足熱穩(wěn)定條件下，可利用鋼屋架、金屬煙囪、鐵欄桿等作接閃裝置。　生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化　設(shè)計(jì)原則擬建礦渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn)的主機(jī)設(shè)備引進(jìn)。自動(dòng)化技術(shù)為工廠設(shè)計(jì)不可分割的組成部分，本著技術(shù)先進(jìn)合理，設(shè)備質(zhì)量可靠的原則，采用當(dāng)今世界流行的分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)，即在中央控制室設(shè)置液晶操作站集中監(jiān)控管理，在電氣室設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)控制站分散控制。　控制方案⑴　過(guò)程控制采用控制系統(tǒng)一套，包括一個(gè)操作員站、一個(gè)工程師站及一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。設(shè)立中央控制室一個(gè)。a)　中央控制室新廠區(qū)設(shè)中央控制室一個(gè)，中控室內(nèi)設(shè)有操作員站，并配有打印機(jī)等設(shè)備，對(duì)工藝生產(chǎn)線(xiàn)包括從配料站到礦渣庫(kù)頂整個(gè)過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)控、管理。操作人員通過(guò)鍵盤(pán)及液晶顯示器對(duì)工藝生產(chǎn)進(jìn)行操作管理。在液晶顯示器上可進(jìn)行動(dòng)態(tài)流程畫(huà)面顯示、操作組畫(huà)面顯示、趨勢(shì)顯示、報(bào)警報(bào)表顯示等，并通過(guò)打印機(jī)將所需的各種參數(shù)、報(bào)表及報(bào)警狀態(tài)進(jìn)行打印。b)　現(xiàn)場(chǎng)控制站各種控制功能包括過(guò)程控制、順序控制等均由電氣室內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)控制站獨(dú)立完成?，F(xiàn)場(chǎng)站與中央控制室內(nèi)的操作通過(guò)高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊，從而行成一個(gè)完整的控制系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)控制站控制范圍如下：礦渣輸送及儲(chǔ)存，礦渣粉磨及廢氣處理，熱風(fēng)爐、礦渣粉儲(chǔ)存。(1) 信號(hào)等級(jí)：模擬量：4－20MA，差動(dòng)輸入?！　　　　? 開(kāi)關(guān)量：DC24V .干觸點(diǎn)。⑵　現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)有溫度、壓力、流量、料位、震動(dòng)等測(cè)點(diǎn)。選用先進(jìn)的智能儀表。⑶　散裝車(chē)間及礦渣堆場(chǎng)采用就地控制方式。 系統(tǒng)主要信號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目 1） 上料系統(tǒng)(1) 水渣倉(cāng)料位檢測(cè)、上下限報(bào)警；(2) 石膏倉(cāng)料位檢測(cè)、上下限報(bào)警；2） 磨機(jī)系統(tǒng)(1) 稱(chēng)重皮帶稱(chēng)計(jì)量檢測(cè)以及故障信號(hào)報(bào)警；(2) 返料斗提斷鏈報(bào)警；(3) 返料皮帶跑偏及失速報(bào)警；(4) 磨機(jī)入口溫度、壓力，磨機(jī)出口溫度、壓力的檢測(cè)；(5) 布袋出口壓力、溫度的檢測(cè)；(6) 布袋脈沖壓力檢測(cè)；(7) 磨機(jī)電機(jī)軸溫，繞組溫度及電流信號(hào)的檢測(cè)；(8) 磨機(jī)減速機(jī)軸溫，軸瓦溫度的檢測(cè)；(9) 磨輥振動(dòng)的檢測(cè)；(10) 液壓站壓力的檢測(cè)；(11) 選粉機(jī)電流，頻率的檢測(cè)；(12) 煙氣爐膛內(nèi)、出口溫度及爐內(nèi)壓力的檢測(cè)；(13) 煤氣壓力，流量的檢測(cè)；(14) 助燃空氣流量的檢測(cè)；(15) 主抽風(fēng)機(jī)軸溫的檢測(cè)；(16) 主抽風(fēng)機(jī)電機(jī)軸溫，繞組溫度的檢測(cè)。3) 成品系統(tǒng)(1) 庫(kù)斗提斷鏈報(bào)警，(2) 庫(kù)料位檢測(cè)；4) 碼頭系統(tǒng)(1) 碼頭斗提斷鏈報(bào)警。(2) 碼頭料倉(cāng)重量檢測(cè)。5) 供輔系統(tǒng)(1) 壓縮空氣壓力檢測(cè)；(2) 水流量檢測(cè)。 主要儀表設(shè)備選型為確保過(guò)程檢測(cè)參數(shù)對(duì)生產(chǎn)人員起操作指導(dǎo)作用和控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，儀表選型十分重要。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)儀表的生產(chǎn)情況，本著技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，主要儀表選型如下：料位儀表：選用德國(guó)VEGA超聲波料位計(jì)；流量、壓力儀表：壓力測(cè)量選用KSYG以及KS1151型壓力變送器；流量檢測(cè)選用孔板加差壓變送器的方式測(cè)量；溫度儀表：溫度測(cè)量采用熱電偶或熱電阻。調(diào)節(jié)閥、切斷閥：采用電動(dòng)式?！∠到y(tǒng)評(píng)估⑴　由于采用先進(jìn)的數(shù)字通訊和計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)，信息傳輸快、可靠，而且省略了大量的控制電纜、繼電器及模擬儀表盤(pán)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和維修都比較方便。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的高速自動(dòng)化和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合管理，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少操作人員，降低產(chǎn)品成本和心頭企業(yè)管理水平具有重要的作用。⑵　控制系統(tǒng)擁有豐富的運(yùn)算控制功能和邏輯判斷功能，便于集中監(jiān)視和操作，同時(shí)采用分散的組件式結(jié)構(gòu)，組件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并具有強(qiáng)大的擴(kuò)展功能。　給排水　設(shè)計(jì)范圍本專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)范圍為60萬(wàn)t/a礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)、生活和消防的室內(nèi)外給排水工程。　水源生產(chǎn)和生活用水水源取自廠區(qū)自來(lái)水給水管網(wǎng)。消防水源取自廠區(qū)的消防給水管網(wǎng)?！〗o水⑴　給水量a)循環(huán)系統(tǒng)給水量　　　　　120m3/H　循環(huán)系統(tǒng)回水量　　　　　114 m3/H　循環(huán)回水率　　　　　　　95%　循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水量　　　　6 m3/Hb)生產(chǎn)線(xiàn)生活用水量　　　 50 m3/Hc)生產(chǎn)線(xiàn)消防水量　　　　360 m3/次d)生產(chǎn)線(xiàn)總需水量為　　　280 m3/d⑵　水質(zhì)、水壓要求生活水源供水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。⑶　給水系統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)給水分為循環(huán)給水、生活、消防給水三個(gè)系統(tǒng)。a)循環(huán)給水系統(tǒng)為節(jié)約用水，本工程設(shè)備冷卻水采用循環(huán)給水系統(tǒng)。循環(huán)給水經(jīng)循環(huán)給水泵加壓送至各車(chē)間用水點(diǎn)，循環(huán)回水通過(guò)循環(huán)回水管網(wǎng)壓力回流至冷卻塔，冷卻后進(jìn)入循環(huán)水池。循環(huán)率約為95%。為了保證循環(huán)給水系統(tǒng)的水質(zhì)和防止管道結(jié)垢，部分循環(huán)水采取過(guò)濾處理，同時(shí)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)適當(dāng)補(bǔ)充新鮮水。當(dāng)個(gè)別用水點(diǎn)水壓不能滿(mǎn)足要求時(shí)，采取局部加壓方式加以解決。b)生活給水系統(tǒng)本工程生活、生產(chǎn)給水直接接自廠區(qū)自來(lái)水給水管網(wǎng)。經(jīng)輸水管線(xiàn)送至廠區(qū)后供應(yīng)全廠各生產(chǎn)和生活用水點(diǎn)用水。c) 消防給水系統(tǒng)本工程消防給水系統(tǒng)直接接自廠區(qū)消防給水管網(wǎng)。在消防給水管網(wǎng)上設(shè)置消火栓，火災(zāi)時(shí)供消防車(chē)取水滅火。⑷　消防根據(jù)車(chē)間建筑物體積及耐火等級(jí)，確定礦渣粉項(xiàng)目工程消防用水量為50l/s。同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按1次考慮，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)，則消防用水量為360m3/次。消防采用低壓制。消防時(shí)由消防車(chē)直接從消火栓引水加壓消防。　排水⑴　雨水排除屋頂雨水用排水漏斗經(jīng)排水立管排至室外排水明溝、道路雨水排至道路雨水溝排除，在經(jīng)常有人活動(dòng)的地方設(shè)置蓋板。本工程雨水流量按當(dāng)?shù)乇┯陱?qiáng)度公式進(jìn)行計(jì)算，重現(xiàn)期為1年。⑵　生活污水排除本工程只有少量生活污水，生活污水經(jīng)化糞池處理后，由生活污水管道集中送至廠區(qū)污水處理裝置，處理達(dá)標(biāo)后排入雨水溝。(3) 堆場(chǎng)污水排除本工程堆場(chǎng)區(qū)域污水經(jīng)鵝卵石層過(guò)濾后，排至沉淀池，由污水泵提升排至廠區(qū)污水總管。 主要給排水構(gòu)筑物(1) 循環(huán)水池一座，矩形，有效容積約為225m3(2) 消防閥門(mén)井(3) 化糞池(4) 沉淀池(5) 循環(huán)水泵房一座，為地下式，設(shè)有：① 循環(huán)給水泵二臺(tái)（P=75KW單體），一用一備，預(yù)留一臺(tái)水泵位置，供二期使用② 冷卻塔一臺(tái)（P=30KW）③ 上塔泵二臺(tái)（P=30KW單體），一用一備④ 排污泵三臺(tái)（P=15KW單體）⑤ 電纜溝排污泵4臺(tái)（P=5KW單體）⑥ 補(bǔ)水泵一臺(tái)（P=20KW）⑦ 加藥裝置一套 管材及敷設(shè)方式室內(nèi)部分：生活給水管、生產(chǎn)給水管、生產(chǎn)循環(huán)給（回）水管DN≤80mm采用鍍鋅鋼管，絲扣連接,民用建筑中的生活給水管也可采用PPR給水管