【文章內(nèi)容簡介】 限壓式變量葉片泵和軸向柱塞泵。表3列出了上述幾種泵的主要性能及優(yōu)缺點。從表中可以看出：外嚙合齒輪泵主要適用于中高壓及中低壓系統(tǒng)，特別是低壓系統(tǒng)。目前常把它用于精度要求不高的一般機床及工程機械上。中高壓齒輪泵常用于航空及造船等方面。鑄造設備中常把低壓齒輪泵作為輔助油泵使用。葉片泵由于工作平穩(wěn)，流量脈動小，因此特別適用于中壓、中速及精度要求較高的液壓系統(tǒng)中。鑄造設備、機床及一般工程機械中應用非常廣泛。柱塞泵具有許多優(yōu)點，雖然價格昂貴及維修較困難，但是性能比其他液壓泵要高?！?】表3 油泵性能及優(yōu)缺點對照表性能及優(yōu)缺點外嚙合齒輪泵雙作用葉片泵限壓式變量葉片泵軸向柱塞泵壓力范圍7～20～21～～40流量范圍～5504～21025～6310～250流量調(diào)節(jié)不能不能能能容積效率～～～～總效率～～～～輸出流量脈沖很大很小一般1～5%對油污染敏感度小中中大噪聲大小較大大功率重量比中中小大結構簡單稍復雜較復雜復雜價格便宜較貴較貴昂貴維護修理容易較難較難困難油液粘度5～40℃17～4031～4017～2925～4440～80℃　63～8837～5425～4440～98本次設計液壓系統(tǒng)屬于中低壓系統(tǒng)，精度要求較高，綜合考慮上述幾種泵的優(yōu)缺點，選取葉片泵。計算液壓泵的工作壓力和額定壓力1） 液壓泵的工作壓力液壓泵的工作壓力是根據(jù)執(zhí)行元件的工作性質(zhì)來確定的。pp ≥ p1 + ∑△p1式中 pp —— 執(zhí)行元件的最大工作壓力；∑△p1 —— 進油路上的壓力損失，系統(tǒng)管路未曾畫出以前，按經(jīng)驗資料選取：一般節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和管道簡單的系統(tǒng)取∑△p1 = 2105～5105Pa進油路有調(diào)速閥的系統(tǒng)及管道復雜的系統(tǒng)取∑△p1 = 5105～15105Pa液壓泵的最大工作壓力pp = p1 + ∑△p1 =+=2) 液壓泵的額定壓力系統(tǒng)在工作的過程中常因過渡過程內(nèi)的壓力超調(diào)或周期性的壓力脈動而存在著動態(tài)壓力，其值遠超過靜態(tài)壓力。所以液壓泵的額定壓力應比系統(tǒng)最高壓力大25%60%。本系統(tǒng)負載變化不大，且無沖擊載荷，故取額定壓力為：pn = ()pp= = MPa計算液壓泵的額定流量油泵的額定流量應滿足液壓系統(tǒng)中同時工作的執(zhí)行元件所需要的最大流量之和。本系統(tǒng)只有一個執(zhí)行元件，故其流量為：Qp ≥ K (∑Q)max式中 Qp —— 油泵的額定流量（L/min）；K —— 系統(tǒng)泄露系數(shù)(～)；(∑Q)max —— 系統(tǒng)中同時工作的執(zhí)行元件所需的最大流量之和(L/min)在本系統(tǒng)，取系統(tǒng)泄露系數(shù)K=,則泵的額定流量Qp為： Qp ≥ = L/min根據(jù)計算出的額定壓力及額定流量，查閱液壓手冊及產(chǎn)品樣本，選定量泵的具體型號規(guī)格為YBN型葉片泵（額定壓力pp=10MPa，額定流量為75L/min）。②確定驅(qū)動電機的功率由系統(tǒng)可知，PL和QL曲線變化比較平穩(wěn)，電機所需功率按下式計算，即： Pp = pp QP / ηP式中 ηP —— 液壓泵的總效率，查液壓手冊可以知道，該泵的效率為80%；pp —— 液壓泵的工作壓力（MPa）；QP —— 液壓泵的額定流量（L/min）。故所需電機的功率為：pp = ／= 按電機產(chǎn)品目錄， kw的電動機，其型號為：Y132S22,(P=,n=2900r/min) Y系列三相異步電動機的應用特點是：效率高，節(jié)能，堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩高，噪聲低，振動小，運行安全可靠。作為一般用途的電動機，適用于驅(qū)動無特殊性能要求的各種機械設備，如金屬切削機床，該系列電動機的定額是以連續(xù)工作為基準的連續(xù)定額。表4 液壓泵的總效率液壓泵類型齒輪泵葉片泵柱塞泵總效率～～～①選擇控制閥選擇液壓閥應盡量選擇標準定型產(chǎn)品。首先根據(jù)使用要求包括用途，動作方式，壓力損失數(shù)值，工作壽命和閥的生產(chǎn)條件確定閥的形式，然后根據(jù)流經(jīng)這個閥的油液的最大工作壓力和流量來確定閥的規(guī)格。液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中的功用是通過控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的油液的流向、壓力和流量，使執(zhí)行器及其驅(qū)動的工作機構獲得所需的運動方向、推力（轉(zhuǎn)矩）及運動速度（轉(zhuǎn)速）等。所設計的液壓系統(tǒng)，將來能否按照既定要求正常可靠運行，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優(yōu)劣及參數(shù)匹配是否合理。各種液壓控制閥的規(guī)格型號，可以系統(tǒng)的最高壓力和通過閥的實際流量為依據(jù)，并考慮閥的控制特性、穩(wěn)定性及油口尺寸、外形尺寸與重量、安裝連接方式、操縱方式、適應性與維修方便性、貨源及產(chǎn)品歷史等，從相關設計手冊或產(chǎn)品樣本中選取。各液壓控制閥的額定壓力和額定流量一般應與其使用壓力和流量相接近。對于可靠性要求較高的系統(tǒng)，閥的額定壓力應高出其使用壓力較多。如果額定壓力和額定流量小于使用壓力和流量，則易引起液壓卡緊和液動力，并對閥的工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響；對于系統(tǒng)中的順序閥和減壓閥，其通過流量不應遠小于額定流量，否則易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。對于流量閥，應注意其最小穩(wěn)定流量?！?】根據(jù)上述選擇閥的原則，選擇該系統(tǒng)所需的各個閥的型號及規(guī)格如下表5所示表5 液壓閥的型號規(guī)格序號名稱估計通過流量型號數(shù)量生產(chǎn)廠家1雙單向節(jié)流閥50Z2FS166北液2液壓鎖 〈50Z2S101北液3三位四通電磁換向閥〈5034DF3Y16B6上海高行4分流集流閥〈50FJLB15H1北京華德②濾油器的選擇選過濾器時，主要根據(jù)液壓系統(tǒng)對濾油器的性能指標的要求以及系統(tǒng)的工作壓力大小，從產(chǎn)品樣本中選取。根據(jù)過濾器在系統(tǒng)中的安裝位置不同，可以分為：吸油口過濾器、壓油口過濾器、回油口過濾器三種安裝方式，在此液壓系統(tǒng)中選用吸油口過濾器。在液壓泵的吸油口安裝過濾器的主要目的是，防止泵在吸油的同時將污物吸進油路，主要防止大顆粒物的進入。但是必須注意過濾器的壓差必須滿足泵的吸油特性，過濾器的壓差過大容易造成吸油困難，而出現(xiàn)氣穴，氣穴現(xiàn)象是泵的最大危害之一。【6】濾油器的性能指標：1. 工作壓力不同結構形式的濾油器所允許的工作壓力不同，在選擇時應考慮其最高工作壓力。2. 過濾精度過濾精度是指油液通過濾油器時，濾芯能夠濾除的最小機械雜質(zhì)的顆粒度的公稱尺寸，系統(tǒng)的過濾精度一般按下列兩因素考慮：一是污垢顆粒應小于運動零件滑動面的配合間隙或油膜厚度，以免引起劃傷和磨損；二是污垢顆粒應小于系統(tǒng)中節(jié)流小孔的最小截面積，以免堵塞小孔。液壓系統(tǒng)對過濾精度的要求，隨系統(tǒng)壓力不同而不同。系統(tǒng)壓力越高，運動零部件的配合間隙越小，過濾精度要求越高，表6給出了各種壓力下的液壓系統(tǒng)及控制元件對過濾精度的要求。表6 濾油器過濾精度的選擇系統(tǒng)過濾精度元件過濾精度低壓系統(tǒng)＜100～150葉片泵（電動機）≤30p=7～10MPa　　≤50齒輪泵（電動機）≤50P=10～14MPa≤25柱塞泵（電動機）≤20P≥14MPa≤10～15滑閥1/3最小間隙電液伺服系統(tǒng)≤5流量控制閥≤25～30高精度伺服系統(tǒng)≤安全閥、溢流閥、節(jié)流閥1/7孔徑＜根據(jù)上表選?。簽V油器型號為ZUH160及RAF160 。1. 油箱的主要作用：1) 貯存充足的油液，以滿足液壓系統(tǒng)正常工作的需要；2) 散發(fā)