【文章內(nèi)容簡介】 16m,寬度方向為 12m. 其中 12F =( m )m g G?? 額 載 帶入數(shù)據(jù)得： F=29604N 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 沿長度方向有： Fql? 帶入數(shù)據(jù)有： 29604 185044qN??? 分析升降機的運 動過程，可以發(fā)現(xiàn)在升降機剛要起升時和升降機達(dá)到最大高度時，會出現(xiàn)梁受彎矩最大的情況 ，故強度校核只需要分析 該 狀態(tài)時的受力情況即可，校核如下： 其受力簡圖為： 圖 該升降臺有 8 個支架，共有 8 個支點，假設(shè)每個支點所受力為 N，則平很方程可列為： 0Y?? 即 80NF?? 將 296042F? N 帶入上式中： 1850NN? 根據(jù)受力圖，其彎矩圖如下所示： AB 段： () 2qM x Nx x?? =1850925 2x （ 0 ?? ） BC 段： 2( ) ( 1 .7 ) 2qM x N x N x x? ? ? ? =3700x3145925 2x （ ?? ） 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) CD 段與 AB 段對稱。 圖 由彎矩圖可知該過程中的最大彎矩為 ： max 1850 Nm? ? 根據(jù)彎曲強度理論： ? ?max??? ? ?m a xm a x sMWn???? ? ? 即梁的最大彎曲應(yīng)力應(yīng)小于其許用彎曲應(yīng)力。 式中： W 抗彎截面系數(shù) 3m 沿長度方向為 16 號熱軋槽鋼 63117 10Wm??? S? 鋼的屈服極限 255s MPa? ? n 安全系數(shù) n=3 代入數(shù)據(jù)： m a x 61850 1 5 .81 1 7 1 0 sM P a n?? ?? ? ??=85MPa 由此可知，強度符合要求。 升降臺升到最高位置時，分析過程如下： 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 與前述相同： 1850NN? 彎矩如下： FA 段： 2()2qM x x? ( 0 ?? ) =925 2x AB 段： 2( ) ( 0 .9 )2qM x N x x? ? ? ( ?? ) = 218 50 16 65 92 5xx?? BC 段： 2( ) ( 0 . 9 ) ( 1 . 7 ) 2qM x N x N x x? ? ? ? ? ( ?? ) = 237 00 48 10 92 5xx?? CD 段與 AB 段對稱， AF 段和 DE 段對稱 . 圖３．９ 由彎矩圖可知該過程中的最大彎矩為 ： max Nm? ? 根據(jù)彎曲強度理論： ? ?m a xm a x sMWn???? ? ? 即梁的最大彎曲應(yīng)力應(yīng)小于其許用彎曲應(yīng)力。 式中： W 抗彎截面系數(shù) 3m 沿長度方向為 16 號熱軋槽鋼 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 63117 10Wm??? 此處省略 NN NNNNN NNN NN 字 第八章 液壓元件的選擇計算 及其 連接 液壓元件主要包括有：油泵，電機，各種控制閥，管路，過濾器等。有液壓元件的不同連接組合構(gòu)成了功能各異的液壓回路，下面根據(jù)主機的要求進(jìn)行液壓元件的選擇計算 . 油泵和電機選擇 泵的額定流量和額定壓力 泵的額定流量 泵的流量應(yīng)滿足執(zhí)行元件最高速度要 求，所以 泵的輸出流量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所需要的最大流量和泄漏量來確定： maxpq KQ n? 式中： pq 泵的輸出流量 /minL K 系統(tǒng)泄漏系數(shù) 一般取 K= maxQ 液壓缸實際需要的最大流量 /minL n 執(zhí)行元件個數(shù) 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 代入數(shù)據(jù)： 1 .1 5 .1 6 4 2 2 .7 / m inpqL? ? ? ? 對于工作過程中始終用節(jié)流閥調(diào)速的系統(tǒng)，在確定泵的流量時，應(yīng)再加上溢流閥的最小溢流量，一般取 3 /minL ： 22 .7 3 25 .7 / m inpqL? ? ? 泵的最高工作壓力 泵的工作壓力應(yīng)該根據(jù) 液壓缸的工作壓力來確定，即 m a xpP P P? ? ?? 式中： pP 泵的工作壓力 Pa maxP 執(zhí)行元件的最高工作壓力 Pa P?? 進(jìn)油路和回油路總的壓力損失。 初算時，節(jié)流調(diào)速和比較簡單的油路可以取 ? ,對于進(jìn)油路有調(diào)速閥和管路比較復(fù)雜的系統(tǒng)可以取 ? 。 代入數(shù)據(jù)： 2 M Pa? ? ? 考慮到液壓系統(tǒng)的動態(tài)壓力及油泵的使用壽命，通常在選擇油泵時，其額定壓力 比工作壓力 pP 大 25%60% ，即泵的額定壓力為 ，取其額定壓力為 4MPa 。 電機功率的確定 （ 1） 液壓系統(tǒng)實際需要的輸入 功率是選擇電機的主要依據(jù)，由于液壓泵存在容積損失和機械損失 ，為滿足液壓泵向系統(tǒng)輸出所需要的的壓力和流量， 液壓泵的輸入功率必須大于它的輸出功率，液壓泵實際需要的輸入功率為： 776 1 0 6 1 0 ti mPqPqP ?????? 式中： P 液壓泵的實際最高工作壓力 Pa q 液壓泵的實際流量 /minL iP 液壓泵的輸入功率 KW 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) tq 液壓泵向系統(tǒng)輸出的理論流量 /minL ? 液壓泵的總效率 見下表 m? 液壓泵的機械效率 7610? 換算系數(shù) 代入數(shù)據(jù)： 672 .5 1 0 2 5 .7 1 .6 46 1 0 0 .6 5iP K W?????? 表 液壓泵類型總效率齒 輪 泵 葉 片 泵 柱 塞 泵 螺 桿 泵 液壓泵的總效率 （ 2） 電機的功率也可以根據(jù)技術(shù)手冊找，根據(jù)《機械設(shè)計手冊》第三版，第五卷，可以查得電機的驅(qū)動功率為 4KW ，本設(shè)計以技術(shù)手冊的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn) ，取電機的功率為 4KW 。 根據(jù)上述計算過程，現(xiàn)在可以進(jìn)行電機的選取，本液壓系統(tǒng)為一般液壓系統(tǒng)，通常選取三相異步電動機就能夠滿足要求，初步確定電機的 功率和相關(guān)參數(shù)如下： 型號： 112 2YM?? 額定功率： 4KW 滿載時轉(zhuǎn)速： 2890 /minr 電流： 效率： % 凈重： 45Kg 額定轉(zhuǎn)矩： 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 電機的安裝形式為 5( 1)BV 型，其參數(shù)為： 基座號： 112M 極數(shù)： 4 國際標(biāo)準(zhǔn)基座號： 28 215F 液壓泵為三螺桿泵，其參數(shù)如下： 規(guī)格： 2/eD L h? 256? 標(biāo)定粘度： 50oE 10 轉(zhuǎn)速： /minr 2900 壓力： MPa 4 流量： /minL 功率： KW 4 吸入口直徑： mm 25 排出口直徑： mm 20 重量： Kg 11 允許吸上真空高度： m( 2HO) 5 制造廠： 北京第二機床廠 說明： 三螺桿泵的使用、安裝、維護(hù)要求。 使用要求 ：一般用于液壓傳動系統(tǒng)中的三螺桿泵多采用 20 號液壓油或 40 號液壓油，其粘度范圍為 217 23 / ( 50 )omm s??之間。 安裝要求：電機與泵的連接應(yīng)用彈性連軸器，以保證兩者之間的同軸度要求，（用千分表檢查連軸器的一個端面，其跳動量不得大于 ， 徑向跳動不得大于 .） ,當(dāng)每隔 90o 轉(zhuǎn)動連軸器時，將一個聯(lián)軸節(jié)作徑向移動時應(yīng)感覺輕快。泵的進(jìn)油管道不得過長，彎頭不宜過多，進(jìn)油口管道應(yīng)接有過濾器，其濾孔一般可用 40 目到 60 目過濾網(wǎng)， 過濾器不允許露出油面，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少有 100mm,以免吸入空氣，甭的吸油高度應(yīng)小于 500mm. 維護(hù)要求： 為保護(hù)泵的安全，必須在泵的壓油管道上裝安全閥（溢流閥）和壓力表。 連軸器的選用 連軸器的選擇應(yīng)根據(jù)負(fù)載情況，計算轉(zhuǎn)矩，軸端直徑和工作轉(zhuǎn)速來選擇。 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 計算轉(zhuǎn)矩由下式求出： ? ?9550 WPT K Tn? ? ? ()Nm 式中： ??nT 需用轉(zhuǎn)矩，見各連軸器標(biāo)準(zhǔn) Nm WP 驅(qū)動功率 KW n 工作轉(zhuǎn)速 /minr K 工況系數(shù) 取為 代入數(shù)據(jù)： 41 . 5 9 5 5 0 1 9 . 8 32890cT N m? ? ? 據(jù)此可以選擇連軸器的型號如下： 名稱： 撓性連軸器 ( 4323 84)GB ??彈性套柱銷連軸器 許用轉(zhuǎn)矩： ? ? Nm? 許用轉(zhuǎn)速： 4700r/min 軸孔直徑： 1 2 3, , 16 , 18 , 19d d d c m? 軸孔長度： Y 型： L=42mm , D=95mm 重 量： 控制閥的選用 液壓系統(tǒng)應(yīng)盡可能多的由標(biāo)準(zhǔn)液壓控制元件組成，液壓控制元件的主要選擇依據(jù)是閥所在的油路的最大工作壓力和通過該閥 的最大實際流量，下面根據(jù)該原則依次進(jìn)行壓力控制閥，流量控制閥和換向閥的選擇。 壓力控制閥 壓力控制閥的選用原則 壓力：壓力控制閥的額定壓力應(yīng)大于液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最高壓力，以保證壓力控制閥正常工作。 壓力調(diào)節(jié)范圍：系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力應(yīng)在法的壓力調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)。 流 量：通過壓力控制閥的實際流量應(yīng)小于壓力控制閥的額定流量。 結(jié)構(gòu)類型： 根據(jù)結(jié)構(gòu)類性及工作原理，壓力控制閥可以分為直動型和先導(dǎo)型兩種，直動型壓力控制閥結(jié)構(gòu)簡單，靈敏度高，但壓力受流量的變化影響大，調(diào)高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 壓偏差大，不適用在高壓大流量下工作。但在緩沖制動裝置中要求壓力控制閥的靈敏度高，應(yīng)采用直動型溢流閥，先導(dǎo)型壓力控制閥的靈敏度和響應(yīng)速度比直動閥低一些，調(diào)壓精度比直動閥高，廣泛應(yīng)用于高壓，大流量和調(diào)壓精度要求較高的場合。 此外，還應(yīng)考慮閥的安裝及連接形式，尺寸重量，價格，使用壽命，維護(hù)方便性，貨源情況等。 根據(jù)上述選用 原則，可以選擇直動型壓力閥，再根據(jù)發(fā)的調(diào)定壓力及流量和相關(guān)參數(shù)，可以選擇 DBD 式直動式溢流閥，相關(guān)參數(shù)如下： 型號： DBDS6G10 最低調(diào)節(jié)壓力： 5MPa 流量： 40L/min 介質(zhì)溫度： 20 70 oC? ??? 流量控制閥 流量控制閥的選用原則如下： 壓力：系統(tǒng)壓力的變化必須在閥的額定壓力之內(nèi)。 流量：通過流量控制閥的流量應(yīng)小于該閥的額定流量。 測量范圍：流量控制閥的流量調(diào)節(jié)范圍應(yīng)大于系統(tǒng)要 求的流量范圍，特別注意，在選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時，所選閥的最小穩(wěn)定流量應(yīng)滿足執(zhí)行元件的最低穩(wěn)定速度要求。 該升降機液壓系統(tǒng)中所使用的流量控制閥有分流閥和單向分流閥，單向分流閥的規(guī)格和型號如下： 型號： FDLB10H 公稱通徑： 10mm 公稱流量 : P,O 口 40L/min A， B 口 20L/min 連接方式：管式連接 重量： 4Kg 分流閥的型號為： FLB10 其余參數(shù)與單向分流閥相同。 方向控制閥 方向控制 閥的選用原則如下： 壓力：液壓系統(tǒng)的最大壓力應(yīng)低于閥的額定壓力 流量：流經(jīng)方向控制閥最大流量一般不大于閥的流量。 滑閥機能：滑閥機能之換向閥處于中位時的通路形式。 高 品質(zhì)的文檔來自專業(yè) 操縱方式：選擇合適的操縱方式，如手動，電動，液動等。 方向控制閥在該系統(tǒng)