典型零件的數(shù)控編程與加工仿真畢業(yè)論文樣式(編輯修改稿)
2025-07-15 12:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 …………………………...….24(省略，同上) 仿真結(jié)果…...………………………………………………………………...32第4章 總結(jié)…………………………………………………………………….…34謝辭………………………………………………………………………………...36參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………...37附錄………………………………………………………………………………...38注：參考這個(gè)目錄，也可不同，基本框架就是這樣的一定要注意目錄和后面的標(biāo)題相對(duì)應(yīng)摘 要隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)樾?、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主題。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控加工，無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對(duì)一些工藝問(wèn)題（如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等）也需要一些處理。并在加工過(guò)程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，針對(duì)具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，并進(jìn)行了編程及仿真 關(guān)鍵詞 工藝分析 加工方案 編程 仿真須參照以上格式寫(xiě)摘要，不可同上！首先介紹一下數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床，然后介紹本課題所完成的工作。關(guān)鍵詞須從摘要中選取，不可隨便寫(xiě)，關(guān)鍵詞要能反應(yīng)出論文的主要研究?jī)?nèi)容。注：本部分內(nèi)容寫(xiě)一頁(yè)就好第1章 緒論注：此部分首先要有一到幾段引入本設(shè)計(jì)課題，主要概括介紹一下數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程。然后可寫(xiě)一些數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程的理論知識(shí)（這些知識(shí)可以是課本上的，最好再參考一些相關(guān)文獻(xiàn)）。第2章和第3章用到本章所提及的理論知識(shí)時(shí)，提一句就可，不可再大篇幅論述。本章要求68頁(yè)就可。注：本章最后一段介紹本課題的研究?jī)?nèi)容。注：下面幾章的內(nèi)容并不完全符合我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，并且偏簡(jiǎn)單，大家參考一下就好，不可照著抄襲。第2章 典型車(chē)削件的工藝分析與編程圖1注：本章開(kāi)始首先需要像上圖一樣畫(huà)上零件圖 件1的工藝分析與編程 該零件為典型的軸類零件。加工部位較多，精度要求較高，工序繁雜。在加工過(guò)程中，對(duì)定位基準(zhǔn)的選擇，加工順序的安排以及深孔加工，熱處理工序等均應(yīng)給予足夠的重視。零件材料為45鋼，切削加工性能較好。 零件表面為階梯形，由外圓柱面、內(nèi)圓柱面、外螺紋、逆圓弧、外圓錐、槽和孔等表面組成。形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且尺寸標(biāo)志有利于定位基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)的統(tǒng)一，便于編程加工。且零件圖尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清晰，非常符合數(shù)控車(chē)削加工要求。 從尺寸精度上看，φφ3φ45以及外螺紋等幾處軸向和徑向尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度以及形位公差等要求。工藝性非常強(qiáng)，需仔細(xì)對(duì)刀和認(rèn)真調(diào)整機(jī)床。此外，工件的外圓錐面和圓柱面上有幾處圓弧和倒角。由于圓弧半徑較小，不能直接用成型刀車(chē)削，因此必須用圓弧插補(bǔ)程序車(chē)削，這樣加大了編程量，工作效率低。零件的左右兩端面均為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，因此，在相應(yīng)工序加工時(shí),為了使工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,減少本工序的定位誤差, 應(yīng)用三爪卡盤(pán)夾持，這樣做裝夾方便，自定心好，精度高，適用于車(chē)削短小工件。此工件不能一次裝夾完成加工,不
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