儲(chǔ)層保護(hù)方法探究和應(yīng)用效果評(píng)價(jià)修改畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-15 06:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)盡量保持氣井平穩(wěn)生產(chǎn)，減小開(kāi)關(guān)井頻率及工作制度調(diào)整頻率；開(kāi)采初期盡量降低采氣速度，以增加反凝析前的采收率；開(kāi)采時(shí)同事制定相應(yīng)保持地層壓力的措施，如注氣，盡量延長(zhǎng)反凝析前的開(kāi)采期，以提高收率施工措施及危害：凝析氣井一般采用射孔完井，肯能會(huì)產(chǎn)生地層污染；鉆井過(guò)程中產(chǎn)生的污染（可采用油基泥漿） 。 施工措施及危害： 凝析氣井一般采用射孔完井，肯能會(huì)產(chǎn)生地層污染；鉆井過(guò)程中產(chǎn)生的污染（可采用油基泥漿） 面臨的問(wèn)題： 凝析氣田一般都有邊底水，治水是最大的挑戰(zhàn)。氣井一旦見(jiàn)水，就不可逆轉(zhuǎn)，如何在充分利用水體能量的同時(shí)，防止氣井過(guò)早見(jiàn)水是個(gè)值得研究的問(wèn)題 凝析氣田保壓方式一般采用注氣（如牙哈）并取得了較好的效果，但注氣的同時(shí)會(huì)增加氣井的氣油比，給地面處理裝置帶來(lái)困難。如何處理好保壓與控制合理汽油比上升速度的問(wèn)題是一個(gè)難點(diǎn)。2 某油田開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀 某油田儲(chǔ)層物性特征某油田位于某盆地西南凹陷南緣昆侖山北第二排構(gòu)造帶西端，在某縣南50Km 處，1977 年 5 月 17 日某井井噴發(fā)現(xiàn)某油田。其主要物性特征是：儲(chǔ)層壓力低(見(jiàn)表 1)、中低孔隙度(9%~18%)、中低滲透率(103~126 103μm2)、親水的特征、儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)。其中與儲(chǔ)層損害關(guān)系比較密切的是滲透率，因?yàn)樗目缀硇』蚵?lián)通性差等都容易受到粘土水化膨脹、分散運(yùn)移及水敏等損害；儲(chǔ)層損害的實(shí)質(zhì)就是有效滲透率的下降。表 1： X3 X41 X42 X51 X52 X71 X72 X8 原 始 37. 39. 目 前 比 值 （ ％ ） 50. 投 入 開(kāi) 發(fā) 時(shí) 間 試 采 197 198 198 198 試 采 195 205 開(kāi)發(fā)過(guò)程中儲(chǔ)層損害概述某油田已進(jìn)入開(kāi)發(fā)的中后期，目前地層壓力僅有原始地層壓力的三分之一至四分之一，儲(chǔ)層物性相對(duì)較差，造成儲(chǔ)層損害的原因主要有鉆井過(guò)程和修井過(guò)程中。 鉆井過(guò)程中儲(chǔ)層的損害 鉆井液體系的基本數(shù)據(jù)：表 2—鉆井液體系設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)井 段（米） 0～200 井眼容積（米 3） 31井眼尺寸（in） 17 1/2地面循環(huán)量（米3） 150地 層 QN2a 補(bǔ)充量（米 3） 50鉆井液體系 聚合物膨潤(rùn)土漿泥漿總耗量（米3） 231復(fù) 雜 提 示 防縮徑 防阻卡、防塌、防竄漏表 3—鉆井液配方材料名稱 材料代號(hào) 加量（Kg/m 3 ）膨潤(rùn)土 60～80燒堿 NaOH 1～2純堿 Na2CO3 2～3鰲合金屬聚合物 CMP 1～2水解聚丙烯腈鉀鹽 KPAN 2～4潤(rùn)滑劑 TRH3/LE5 所需表 4—鉆井液性能設(shè)計(jì)密度 （g/cm 3） ～ KF漏斗粘度（S） 80～100 固相含量（體積%）塑性粘度 （mPaS） 8～15 油/水含量（體積%）屈服值（Pa） 6～10 含砂量（體積%） ≤靜切力 10”/1039。（Pa） 1～5/3～10 MBT（g/l） 60～70失水/泥餅（API） ≤12/ PH 值 8～10失水/泥餅（HTHP） CL（mg/l）泥漿堿度（PM） Ca++（mg/l）濾液堿度（PFMF）以上數(shù)據(jù)表均來(lái)源與 某井鉆井設(shè)計(jì)。 鉆井過(guò)程中的儲(chǔ)層損害當(dāng)鉆開(kāi)儲(chǔ)層時(shí)，破壞了儲(chǔ)層原有的平衡狀態(tài)，使儲(chǔ)層開(kāi)始與外來(lái)工作液(鉆井液、水泥漿、前置液等)接觸，這必然會(huì)給儲(chǔ)層帶來(lái)?yè)p害；鉆井液的固相進(jìn)入儲(chǔ)層造成孔喉堵塞，其液相進(jìn)入儲(chǔ)層與儲(chǔ)層巖石和流體作用，破壞儲(chǔ)層原有的平衡，從而誘發(fā)儲(chǔ)層潛在損害因素，造成滲透率的下降，而且由于儲(chǔ)層損害一旦發(fā)生，則極不易消除；因此鉆開(kāi)儲(chǔ)層時(shí)，防止儲(chǔ)層損害的問(wèn)題是保護(hù)儲(chǔ)層技術(shù)的系統(tǒng)工程中必須充分重視的第一環(huán)節(jié)。 鉆井液中分散相顆粒堵塞儲(chǔ)層在鉆開(kāi)儲(chǔ)層時(shí)，在鉆井液有效液柱壓力與地層空隙壓力之間形成的壓差作用下，使鉆井液中的膨潤(rùn)土等固相顆粒進(jìn)入儲(chǔ)層孔喉和裂縫中形成堵塞，造成儲(chǔ)層損害；鉆井液中固相含量越高，對(duì)儲(chǔ)層的損害越大。 鉆井液與儲(chǔ)層巖石不配伍引起的損害鉆井液與儲(chǔ)層巖石不配伍引起的損害有幾個(gè)方面，由于某油田儲(chǔ)層有較強(qiáng)的水敏性，因此一下主要介紹水敏造成的儲(chǔ)層損害。由于鉆井液與地層中的水敏性礦物不配伍時(shí)，將會(huì)引起這類礦物水化、膨脹或分散、脫落等，引起儲(chǔ)層滲透率的下降，造成儲(chǔ)層損害。 在修井過(guò)程中儲(chǔ)層的損害 壓井液造成儲(chǔ)層的損害壓井液的體系的基本數(shù)據(jù)：目前采用的水基壓井液均為 90 年代作業(yè)區(qū)自己研制的 HD—01 低固相研究液，壓井液配制材料：淡水（地層鹽水）+增粘劑+ 暫堵劑+防膨脹劑+ 防腐劑+ 其它； 壓井液的性能：密度通常在 ~，粘度35～40s ，低固相壓井液。由于壓井液的密度在 ~；采用全壓井方式進(jìn)行壓井；全井筒液柱壓力為 30MPa 作業(yè)(油層中深按 3000m 計(jì)算)，而目前主力油藏地層壓力多在 ～ 之間。這樣造成大量壓井液漏失進(jìn)入儲(chǔ)層。其中漏失較為嚴(yán)重的井有 45 口井等，漏失量大約的 80~100m3。大量壓井液進(jìn)入儲(chǔ)層，將會(huì)造成一下儲(chǔ)層損害：①水敏效應(yīng)造成的損害由于某油田儲(chǔ)層具有較強(qiáng)的水敏性，致使作業(yè)過(guò)程中壓井液與儲(chǔ)層中的水敏性礦物不配伍，壓井液進(jìn)入儲(chǔ)層，破壞了粘土礦物與地層流體之間的平衡，使巖石結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)發(fā)生了變化，粘土礦物水化膨脹、分散或脫落，顆粒分散運(yùn)移形成堵塞，導(dǎo)致儲(chǔ)層滲透率的下降，造成儲(chǔ)層傷害。②水鎖效應(yīng)造成的儲(chǔ)層損害；由于壓井液大量進(jìn)入儲(chǔ)層，使儲(chǔ)層中的含油飽和度發(fā)生變化，地層中巖石的表面潤(rùn)濕性發(fā)生變化，甚至反轉(zhuǎn)，降低油相的相對(duì)滲透率。造成儲(chǔ)層的損害。水鎖效應(yīng)往往是造成儲(chǔ)層損害的最重要原因，相關(guān)研究表面，在低孔、低滲氣層，水鎖效應(yīng)常常是儲(chǔ)層的有效滲透率下降到原來(lái)滲透率的 10%左右。③結(jié)垢堵塞、乳化堵塞、細(xì)菌堵塞造成的儲(chǔ)層損害；引起堵塞的主要原因是由于壓井液與儲(chǔ)層流體不配伍造成的儲(chǔ)層損害；壓井液進(jìn)入儲(chǔ)層，將產(chǎn)生無(wú)機(jī)鹽垢、有機(jī)鹽垢和細(xì)菌團(tuán)，堵塞孔道；與儲(chǔ)層中油水乳化形成穩(wěn)定的油水乳化液，乳化液粘度一般都高，流動(dòng)性能差，致使儲(chǔ)層近井地帶的滲透率下降，造成儲(chǔ)層損害。 作業(yè)施工不當(dāng)造成的儲(chǔ)層損害主要表現(xiàn)在：①作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，造成修井液對(duì)儲(chǔ)層的侵泡長(zhǎng)；②作業(yè)施工參數(shù)不當(dāng)造成儲(chǔ)層損害；③頻繁作業(yè)，也會(huì)造成損害的疊加，嚴(yán)重?fù)p害儲(chǔ)層。三、某油田開(kāi)發(fā)中后期保護(hù)儲(chǔ)層開(kāi)展的工作針對(duì)某油田開(kāi)發(fā)中后期的儲(chǔ)層特性，結(jié)合修井作業(yè)保護(hù)儲(chǔ)層技術(shù)，采取一下方法對(duì)某油田修井作業(yè)過(guò)程中儲(chǔ)層進(jìn)行保護(hù)： 選擇優(yōu)質(zhì)的壓井液體系結(jié)合某油田儲(chǔ)層物性的特點(diǎn)，目前主要采用原油和 KD01 低固相壓井液，
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