【文章內(nèi)容簡介】 ）、混凝土及鋼筋工程一、混疑土工程一）施工準(zhǔn)備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并結(jié)合混凝土的初凝時(shí)間，模板拆模時(shí)間，施工氣候、材料等實(shí)際情況和混凝土的有關(guān)性能，經(jīng)試驗(yàn)符合質(zhì)量要求后開出混凝土配合比通知書。 二）混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土設(shè)計(jì)配合的基本要求，滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性，混凝土拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠取? 三）混凝土的一般規(guī)定 配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗(yàn)報(bào)告單，合格后方能使用。 拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，不得混雜。 四）混凝土的攪拌 混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確?；炷临|(zhì)量。 混凝土原料稱量的偏差要符合有關(guān)規(guī)范要求。 五）混凝土的運(yùn)輸和澆筑 采用提升機(jī)直接運(yùn)輸至各個(gè)施工段，并保證混凝土的正確施工。 在澆筑基礎(chǔ)梁及承臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷恋淖杂蓛A落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30~50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動(dòng)器，振搗混凝土的移動(dòng)間距，搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑，振動(dòng)器與模板的距離，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。 （3）現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。 六）混凝土的自然養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。 （2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 （3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)。 （4）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 七）混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。 （1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次。 （2）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 在澆筑混凝土?xí)r要抽查，并隨時(shí)檢查。 按要求進(jìn)行試塊的留置，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值。 （1）取三個(gè)試件的平均值。 （2）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評(píng)定的依據(jù)。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 八）混凝土缺陷修整 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進(jìn)行修整，缺陷修整應(yīng)先報(bào)質(zhì)檢員檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。 （1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 （2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 對(duì)影響混凝土行不通缺陷的，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。 九）施工縫的設(shè)置及處理由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。 施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下20~30mm處。在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。施工縫處開始澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距80~100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（二）、鋼筋工程一）施工準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。二）施工操作要點(diǎn)：基本要求：（1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后上崗。（2）嚴(yán)格執(zhí)行專人專機(jī)，焊接接頭掛牌制。操作要求：（1）檢查電壓情況。（2）檢查夾具是否同心、靈活。（3）確保安全施工。（4）焊劑必須經(jīng)烘烤合格。（5）鋼筋端部10㎝左右的鐵銹、油污等用鋼刷除去，不直部分用氣焊割掉。（6）將電源、電焊機(jī)、控制箱、焊槍、焊接電纜和控制電纜連接好。（四）、樓地