連接桿數(shù)控加工工藝設(shè)計及編程(編輯修改稿)
2025-07-15 00:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 mm。精加工時，～。經(jīng)過查表本加工的切削用量參數(shù)如表格所示。切削用量參數(shù)表格刀具編號加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速S/（r/min）進給量f/( mm /r)背吃刀量/mmT01粗精車外圓表面和端面8001T09鉆中心孔800T03加工端面槽mm6001T08銑六方500 1T02鉆25mm的孔5001D07鉆定位孔4X17mm5001T04車35mm25mm的孔6001 T06車端面槽500 3第三章 零件的加工零件的工藝分析 零件的功用分析連接桿的作用是起連接兩個運動單元、傳遞很大的扭距力。在動力的旋轉(zhuǎn)帶動下獲得傳動力矩，并能保證反向傳動精度和軸向剛度。由于連接桿精度等級較高，一般為8級，在結(jié)構(gòu)方面含平面、孔以及對稱結(jié)構(gòu)，因此，以連接桿為加工對象，通過分析其加工工藝并編寫數(shù)控加程序。 零件技術(shù)條件分析1）連接桿是為支撐傳動零件，傳動扭矩，承受載荷，以及保證裝在主軸上的工件或刀具具有一定的回轉(zhuǎn)精度。同軸外圓的公差等級IT8。2）臺階孔的公差等級達到了IT8。3）。4）。5）。6）。7）。8）另外此零件有多處倒角和倒圓角，分別位于工件兩端以及孔內(nèi)。9）5度的錐面的要求與基準(zhǔn)A同軸。10）銳邊到鈍。零件機械加工工藝過程卡片工廠名機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱連接桿共5頁第1頁材料牌號毛坯種類模鍛件毛坯外形尺寸257mm和83mm每毛坯可制作數(shù)1每臺件數(shù)1備注1工序號工序名稱工序內(nèi)容車間定位夾緊工藝裝備工 時準(zhǔn)終單件1下料模鍛余量為4mm2熱處理正火3車車右端面見平外圓三爪卡盤C614010S4鉆孔鉆2５mm的孔、倒內(nèi)角外圓三爪卡盤C61406min5車車外圓mm，車臺階mm、mm，倒角外圓三爪卡盤C61401min6車車端面mm的槽 外圓三爪卡盤C614028S零件機械加工工藝過程卡片工廠名機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱連接桿共5頁第2頁材料牌號毛坯種類模鍛件毛坯外形尺寸257mm和83mm每毛坯可制作數(shù)1每臺件數(shù)1備注1工序號工序名稱工序內(nèi)容車間定位夾緊工藝裝備工 時準(zhǔn)終單件5車車右端面定長、外圓軟三爪卡盤CK71502min6粗車車35mm的內(nèi)孔尺寸外圓軟三爪卡盤、CK71501min7粗車外圓軟三爪卡盤、頂尖CK71502min8粗車車端面槽179mm的尺寸外圓軟三爪卡盤、頂尖CK71501min零件機械加工工藝過程卡片工廠名機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱連接桿共5頁第3頁材料牌號毛坯種類模鍛件毛坯外形尺寸257mm和83mm每毛坯可制作數(shù)1每臺件數(shù)1備注1工序號工序名稱工序內(nèi)容車間定位夾緊工藝裝備工 時準(zhǔn)終單件９精車車mm的臺階孔并倒角CK715040S1０精車車外圓，精車端面到合格尺寸并倒直角、圓角外圓軟三爪卡盤、頂尖CK71503min零件機械加工工藝過程卡片工廠名機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱連接桿共5頁第4頁材料牌號毛坯種類模鍛件毛坯外形尺寸257mm和83mm每毛坯可制作數(shù)1每臺件數(shù)1備注1工序號工序名稱工序內(nèi)容車間定位 夾緊工藝裝備工 時準(zhǔn)終單件1１銑削銑六方心軸分度頭、頂尖加工中心10min1２鉆孔鉆4X17mm的孔鉆模夾具搖臂鉆床8min零件機械加工工藝過程卡片工廠名機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱連接桿共5頁第5頁材料牌號毛坯種類模鍛件毛坯外形尺寸257mm和83mm每毛坯可制作數(shù)1每臺件數(shù)1備注
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