熱連軋自動化系統(tǒng)的發(fā)展(編輯修改稿)
2025-07-14 19:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 件多收益旅行商模型MRCTSPTC。后者充分考慮了煉鋼、連鑄、熱軋3各工序的約束，同時兼顧了不同表面質(zhì)量和優(yōu)化級合同的排產(chǎn)。模型的求解采用了改進(jìn)的螞蟻算法。由于該技術(shù)的采用使原來多個獨立的工序?qū)嵭辛擞行У臒o縫連接和優(yōu)化，可以最大限度的利用優(yōu)勢資源，最大限度的實行科學(xué)規(guī)劃，保證了企業(yè)生產(chǎn)的高效、連續(xù)、低成本。目前國內(nèi)大多數(shù)的新上寬帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都建設(shè)的階段就考慮了 冶鑄軋一體化系統(tǒng)，把它作為熱連軋寬帶鋼生產(chǎn)控制的一部分進(jìn)行建設(shè)。（Middle Ware）是過程自動化系統(tǒng)的核心支撐軟件，及應(yīng)用軟件的開發(fā)平臺和運(yùn)行環(huán)境。它的主要作用有：1屏蔽硬件平臺和操作系統(tǒng)的差異性以及底層操作系統(tǒng)的復(fù)雜性，數(shù)應(yīng)用程序開發(fā)人員面對一個簡單而統(tǒng)一的開發(fā)環(huán)境，降低過程自動化應(yīng)用軟件開發(fā)、移植和維護(hù)的復(fù)雜性；2將過程自動化系統(tǒng)中與那些特定項目無關(guān)的共性功能分離并固化，以縮短項目的開發(fā)和調(diào)試時間，并提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；3增加系統(tǒng)的擴(kuò)展能力，由于中間件都是通過配置來適應(yīng)不同項目的需求，當(dāng)需要修改或擴(kuò)展功能時非常方便。中間件開發(fā)一般要采用C++,并涉及到CORBA、DCOM、TCP/IP共享內(nèi)存等軟件技術(shù)。北京科技大學(xué)軋制中心自主研發(fā)的中間件PCDP(process、control、develop、platform) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示，其功能完美且編程接口簡潔，易于用戶掌握。該中間件成功應(yīng)用于國內(nèi)多各人連軋過程自動化系統(tǒng)、運(yùn)動非常穩(wěn)定。應(yīng)用程序Tag centerTaskWatchDB LinkerIPCLoggerRDFMHub ware操作系統(tǒng)ODBC核心支持函數(shù)庫SOCK圖3PCDP系統(tǒng)的構(gòu)架板形是熱軋帶鋼產(chǎn)品主要尺寸精度之一，也是目前還未得到解決、困擾生產(chǎn)企業(yè)的難題之一。為了改善熱帶剛軋機(jī)的板形控制性能、提高產(chǎn)品板形控制水平，有必要系統(tǒng)的掌握并開發(fā)初成套的板形控制技術(shù)，包括輥形、自動化控制系統(tǒng)、工藝參數(shù)、數(shù)學(xué)模型等。目前應(yīng)用在熱連軋上的機(jī)型主要有CVC、PC兩種。CVC機(jī)型通過適用正負(fù)液壓彎輥和竄棍來動態(tài)控制軋件的凸度和平坦度，而PC軋機(jī)則通過改變壓輥交叉角度來控制軋件板形。CVC機(jī)型所使用的輥形根據(jù)不同的設(shè)備供應(yīng)商也略有不同，西馬克做CVC輥形，西門子—奧鋼聯(lián)使用Smart Crown輥形，國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出使用變接觸支撐輥（VCR）技術(shù)與高效變凸度的工作輥形（HVC）技術(shù)的VHA技術(shù)。 CVC輥形和PC軋機(jī)在生產(chǎn)叫窄帶鋼時的板形控制能力不如西門子Smart Crown和國內(nèi)技術(shù)HVC輥形，另外，國內(nèi)HVC輥形技術(shù)既實驗了二次凸度與板寬成線性關(guān)系，同時又保持二次凸度與輥是支持輥上磨削特殊的輥形曲線，使得支持輥和工業(yè)輥的輥間接觸長度能夠與所軋帶鋼的寬尺相適應(yīng)，消除或減少輥間“有害接觸區(qū)”，提高承載輥縫的橫向剛度，增加軋機(jī)對板形干擾因素的抵抗能力。另外，由VCR技術(shù)改變了支持輥和工作輥間的接觸狀態(tài)，對改善支持輥軸向不均勻磨損、延長支持輥的換輥周期乃至增加產(chǎn)量具有非常積極的作用 隨著計算機(jī)軟硬件的快速發(fā)展，許多復(fù)
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