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某售樓處工程施工組織設計(編輯修改稿)

2024-07-14 16:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 道試壓→管道沖洗→管道防腐——預制加工:按設計圖紙畫出管道線路、管徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖標注的尺寸預制加工?!话闱闆r下采取就地加工,圖示幾何尺寸相同需成批加工時,必須仔細查看現(xiàn)場量好尺寸,將成批加工好的管道及附件,用塔吊吊至安裝部位。每層樓板需預留的孔洞及墻、柱、梁上需預埋的構件由我安裝單位負責配合土建單位進行預留、預埋,在作業(yè)中,要進一步對照有關各專業(yè)圖紙,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,確認無誤后,請監(jiān)理和建設單位辦理好簽證手續(xù)后,方可進入下道工序。在砼澆筑過程中,安裝班組要派專人監(jiān)護,以防預埋件位移或損壞。預留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。A生活給水系統(tǒng)的管道采用UPVC鋁塑管。安裝時從總進水管開始操作,把預制好的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接的管道絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向,所有管口要加好臨時絲堵。B管道穿墻時,一定先找準位置,用金剛石薄壁鉆開孔,并按設計要求加好套管(具體作法見S312/83)及固定支架,待管道固定卡件安裝完畢后,調整好坡度,高點要有放風、低點有泄水裝置。C水平支架位置的確定和分配,先按圖紙要求測出一端的標高,并根據(jù)管段的長度和坡度定出另一端的標高,兩端標高確定后,再用拉線方法確定管子中心線的位置,~,給水引入管應有≥。D閥門的安裝,閥門安裝前,應按工作壓力進行耐壓試驗,試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的再抽查20%,如仍有不合格的則逐個進行試驗;對于主干管上的閥門,應逐個進行試驗;閥門安裝時,應注意閥門的安裝方向,絲扣閥門安裝時,用力要均勻,以防扭裂閥門。E管道試壓、沖洗,給水管道試壓可分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如仍有滲漏,應在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理(必要時泄水處理)。試驗步驟——系統(tǒng)注水時,應打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡?!脡毫Ρ梅?—3次將壓力升至試驗壓力Ps,穩(wěn)壓10分鐘,作強度檢驗。要將試驗壓力降至設計壓力。——在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。管道沖洗管道試驗完畢,首先用試驗管段內的余水進行初次沖洗;待全部管道安裝完畢,再對整個管路系統(tǒng)進行全面沖洗,試驗完畢后的余水排放到下水道里。 排水系統(tǒng)A 干管安裝首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實地溝。采用托吊管安裝時按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進行。干管安裝完后用試漏膠囊做閉水試驗,最后將預留口封嚴和堵洞。B立管安裝首先將預留的洞口的位置與實際要求的位置進行核實,如需修補洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。穿墻或樓板無預留孔洞時一定先找準位置,用金剛石薄壁鉆開孔,將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。然后找正找直,并測量頂板三通口中心是否符合要求。C支管安裝首先復查預埋件是否合適,將預制好的支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起,涂粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,封好檢查口。,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后,必須進行通水試驗。 消防安裝工程、管件應按設計要求選用鍍鋅鋼管或無縫鋼管; 管材不得彎曲、銹蝕、脫皮等不良現(xiàn)象、零配件無毛刺、亂絲、絲扣不全、角度不準等弊??; 使用閥、控制閥、水泵、接合器等主要器件的規(guī)格型號應符合設計要求,配件齊全、表面光潔、無裂紋、啟用靈活、有合格證書、消火栓箱體、水龍帶的規(guī)格型號、外觀尺寸均應符合設計規(guī)定,表面整潔無裂紋、開啟靈活、密封性能可靠、有產品證書。 安裝應具備的條件,預留孔洞的位置、尺寸已確定;各種標高(如吊頂、地面)和基準線、內隔墻位置線已確定;噴灑頭的安裝標高已按建筑裝修圖確定位置和高度。施工準備→干管安裝→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調試A 施工準備①熟悉圖紙,依據(jù)施工方案、技術交底核對材料規(guī)格型號、數(shù)量、材質,合理安排施工作業(yè)人員;②核對有關專業(yè)圖紙,查看各種管線的坐標、標高、空間走向位置是否合理;③檢查預埋件、預留孔洞的位置是否準確,測量放線,繪制草圖,預制加工。B 干管安裝③ 管道采用法蘭連接時,應用δ=3~5mm橡膠墊,堅固螺栓時,應先緊最不利點,再依次對稱緊固,法蘭接口應安裝在易拆裝的地方;④ 消火栓干管應按設計要求選用焊接鋼管,采用焊接連接;管道在焊接前,應清除接口處的污垢、油脂;⑤ 當管壁δ≤4mm、DN≤50mm時,采用氣焊;當管壁δ≥、DN≥70mm時,應采用電焊;⑥ 不同管徑的管道焊接連接時,當兩管徑相差≯小管徑的15%時,可將大管端部縮口與小管對接;反之,應加工異徑短管對接;⑦ 焊縫處不得開口焊接支管,且焊口距支、吊架100~150mm;⑧ 管道穿墻處不得有接口,穿越伸縮縫處,應有防凍措施;⑨ 管道焊接時,先點焊三點以上,然后檢查對口位置、方位等,確認無誤找直、找正后,再焊接。 電氣安裝工程配合預留預埋配管→電纜橋架安裝→管內穿線→箱、柜安裝→電纜敷設→燈具、開關、插座安裝→系統(tǒng)調試:除銹、刷漆→斷管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線→清管→放線、斷線→導線與引線綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查、絕緣搖測A預留預埋必須弄清建筑軸線和標高,并繪制預留預埋圖,以保證預留預埋做到不漏不錯,同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量檢查。B依據(jù)圖紙認真復查土建預留的電氣井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。C根據(jù)圖紙及有關規(guī)范在土建施工過程中適時插入預埋管、盒,預留孔、洞等工作;鍍鋅鋼管連接采用絲接,管口用銼刀進行處理,不留毛刺,確保管口光滑,進盒內2—3mm絲扣,電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。A配線前在鋼管內穿鐵絲,管口要安裝護口保護導線;同管內的導線采用不同顏色以便區(qū)別;一般LLL3分別為黃、綠、紅色線,黑色為工作零線,黃綠相間線為保護線;B敷設于垂直線路中的導線,每超過下列長度時,在接線盒中加以固定:——導線截面50mm2及以下為30m,——導線截面70~95mm2為20m;C銅芯導線的中間接頭和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連接:接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎,所有管內導線不得有接頭,每條支路用搖表測各回路的絕緣電阻。第八章 施工進度計劃及工期保證措施計劃開工日期:2006年2月9日計劃竣工日期:2006年4月9日總日歷天數(shù): 60天。 。在公司方面,實行“三優(yōu)先”即:(1)人員調配優(yōu)先——調集我公司施工技術、管理方面的骨干人員參加本工程的建設,群策群力建設好該工程;(2)機械設備優(yōu)先;(3)周轉材料、主要材料的調用優(yōu)先。 在項目部方面,項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項職能。 注:施工人員、機械設備、周轉材料的配備詳見《施工組織設計》其它章節(jié)。 ,編制施工計劃,根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,形成各分部、分項工程在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接。加強全體施工人員的緊迫感和責任心,合理安排交叉作業(yè),確保各控制點目標按期實現(xiàn)。 ,采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理,并利用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生產中抓主導工序,找關健矛盾,組織交叉作業(yè),安排合理的施工程序,做好勞動力組織和協(xié)調工作,通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)保證各控制點工期目標的實現(xiàn),從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)確??偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 ,項目部實行每天生產例會制度,檢查計劃執(zhí)行情況,布置下一步生產安排,對于拖延進度計劃要求的工作內容找出原因,并及時采取有效措施保證計劃完成。合理安排施工流水段,整個工程做到早穿插,前道工序為后道工序創(chuàng)造條件,形成高密度立體交叉作業(yè),特別是在裝修階段實行交叉作業(yè),縮短裝修施工工期。同時積極為電氣、給排水、采暖安裝盡早插入創(chuàng)造條件。組織技術人員進行難點攻關,做到施工問題早發(fā)現(xiàn),并及時提供施工技術方案。材料要提前按計劃準備好,及時供應,機械設備要嚴格維修保養(yǎng)制度,保證機械性能良好,運轉正常。 、新技術、新材料,以縮短工期提高工效。 ,擬定施工準備工作計劃,逐項落實,保證后勤保障訴高質高效。 在主體施工過程中,水、電、暖各專業(yè)密切配合。如遇圖紙供應不及時,提前了解設計意圖,做好施工準備。發(fā)現(xiàn)圖紙問題,提前與設計單位聯(lián)系,把問題解決在施工前。、監(jiān)理單位搞好配合,為他們的工作提供方便條件,尊重建設監(jiān)理單位的意見。遇到工作難題本著留困難、讓方便的精神主動處理、不扯皮,一切以工程建設為中心開展工作?!皠?chuàng)優(yōu)工程”的質量意識,確保工程一次交驗合格率達100%,讓甲方、監(jiān)理方滿意,堅決杜絕因質量問題導致的停窩工現(xiàn)象。第九章 季節(jié)性施工措施 根據(jù)石家莊多年的氣溫統(tǒng)計,冬施一般為11月15日至次年的3月15日。該工程施工時,主體階段及圍護階段施工處于冬季施工階段,為保證工程質量優(yōu)良,特制定季節(jié)性施工措施。 在進入冬施前,組織專人編制冬施方案,方案主要包括施工順序、施工方法、現(xiàn)場布置、設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、測溫制度和質量檢查制度等,方案確定后,組織有關人員學習,并向施工班組進行交底。項目部要有專人負責冬期施工的準備工作,協(xié)同業(yè)務科室做好施工材料、機具設備的計劃、采購、及早運進。 技術部門把好材料使用關。凡進場的冬施防凍、早強劑,都要事先送試驗室復檢。施工過程中把好計量關,加強中間環(huán)節(jié)的檢查和檢驗。 質監(jiān)人員、要注意現(xiàn)場操作、成品、半成品質量的狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題、反饋、解決。 安全檢查員,對易凍、易爆、易燃物品,對防滑、防墜、防風、防水、防煤氣中毒、防雨雪部位或設備,要認真檢查、及時提出有效具體措施,防患于未然。 具體操作人員要接受本職冬施工作的技術培訓學習。 統(tǒng)籌安排。本工程針對自身工程特點和進度,按工藝或工序要求,妥善安排工序(分項工程)的先后順序。必要時,可以在有措施的情況下,調整工序,確實保證質量和進度。 根據(jù)冬施方案和技術措施做好防寒器材物資的準備工作。如草簾、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜,溫度計,砼攪拌熱水等等。對冬季緊缺的材料要抓緊采購入場儲備,盡理推廣使用新材料。 及時做好機具設備的防凍工作。搭設必要的防寒棚,有冷卻系統(tǒng)的設備下班時必須將積水放干,無法放干時應采取有效的保溫措施,嚴防水凍損壞設備。 各種材料根據(jù)其性質及時入庫或覆蓋,不得堆存在坑洼易積水處。 對施工現(xiàn)場進行一次檢查,及時整修施工道路,疏通排水溝,及時加固臨進工棚,水管,水籠頭,滅火器要及時保溫。 指事專人負責收聽氣象預報及測量工作,及時采取措施防止因大風,寒流和霜凍襲擊而導致安全事故和質量凍害。做好氣象記錄,以便指導施工,長期積累數(shù)據(jù),總結經(jīng)驗利以后施工。 外加劑的使用。使用的外加劑(包括早強劑、防凍劑、微膨脹劑、緩凝劑等等)必須有省廳的使用認證,并送試驗室復驗。由試驗室根據(jù)工程特點、水泥品種、砼強度等級,指定外加劑的品種和生產廠家,并出具冬期施工所需的砂漿配合比。項目部指定專人負責外加劑的保管、使用并監(jiān)督配合比的執(zhí)行情況。冬施時,要采用防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務必及時處理。冬施期間,架子上作業(yè)不得穿硬塑料底棉鞋,防止滑倒出現(xiàn)危險,各走道和主要行人道路及時派人清理霜雪,防止路滑摔人。施工時如接觸汽源,熱水,要防止燙傷。對現(xiàn)場火源,要加強管理,注意通風換氣,防止中毒。電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。 砼及鋼筋砼結構,冬期施工時以蓋劃簾蓄熱保溫為主,并作以摻和防凍早強劑為輔,必要時并可提高砼強度等級。采用蓄熱保溫護法是利用水泥的水化熱及部分原材料加熱并摻和一定的外加劑及保溫材料,使砼在冷卻冰點前達到受凍臨界強度的方法。根據(jù)規(guī)范采用普通硅酸鹽水泥的砼,其受凍臨界溫度為設計標號的30%,采用礦渣硅酸鹽水泥的砼,其受凍臨界強度為設計標號的40%。 在冬期施工生產過程中應加強砼坍落測試工作。 冬期施工不得在砼上澆水養(yǎng)護,但在中午前后氣溫較高時,也可適當噴水養(yǎng)護。 冬期焊接,鋼材厚度在20毫米以下,可用T42以上焊條進行負溫焊接。如鋼材厚度超過20毫米,氣溫在10度以下則必須預熱,預熱溫度100度~120度,要求焊縫一次焊成,避免焊縫中斷。 焊接可采用埋灰砂保溫法,使被焊金屬緩慢冷卻,雪天應停止室外焊接,焊后短時間不得敲擊。 電焊機的電流應比常溫時提高10~15%。 本工程基礎施工階段施工處于雨季施工,項目部制定詳細的雨季施工方案,并備足用于雨季施工的工具、材料等。,及時提供項目負責人,做好應急準備。、成品、半成品的存放保管工作。水泥盡量放在正式庫房內,下部架設空平臺,防止淋雨受潮,要保證庫房雨天不滲漏和四周排水暢通。露天堆放水泥時,要置于磚砌平臺或架空平臺上,平臺距地高度不小于50cm,四周設排水溝,臺面上鋪油氈或塑料布,水泥用苫布覆蓋好。砂、石、磚等材料,應置于較高地域
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