【文章內容簡介】 加單位名稱2）事故簡要經過、傷亡人數、初步估計直接損失；3）初步原因；4）事后采取的措施及事故控制情況；5）報告單位、聯系人、聯系方式；6）其他（5）事故發(fā)生之日起30天內傷亡人數發(fā)生變化，應及時補報。三、調查方式（1）核實事故基本情況。（2）核實事故項目基本情況。（3）分析事故直接原因和間接原因；（4）認定事故的性質和事故責任；（5）提出對事故責任單位和責任人員的處理建議；（6）總結教訓，提出防范和整改措施；（7）提交調查報告。（1）事故項目及各參建單位概況；（2）事故發(fā)生經過和事故救援情況；（3）事故造成的人員傷亡和直接經濟損失；（4）事故項目有關質量檢測報告和技術分析報告；（5）事故發(fā)生的原因和和事故性質；（6）事故責任認定和事故責任者的處理建議；（7）事故防范和整改措施四、處理1．建設部對事故責任者實施行政處罰；、停業(yè)整頓、降低資質等級、吊銷資質證書。1A420073掌握地基基礎工程施工質量要求及質量事故處理一、 地基基礎的質量要求符合《地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》二、 基礎工程質量問題及治理（一） 邊坡塌方1. 現象：在挖過程中或挖后，邊坡塌方；2. 原因：（1） 開挖坡度不夠，或通過不同土層時，沒有根據土的特性分別放成不同坡度；（2） 在有地表水、地下水作用的土層開挖時，未采取有效的降水措施；（3） 邊坡頂部堆載過大；（4） 土質松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。3. 治理：（1） 清除塌方后采取臨時性支護措施；（2） 對永久性塌方，應清除塌方后塊石填砌；（3） 坡度改緩；（4） 做好地面排水和降低地下水位；（二） 回填土密實度達不到要求1. 現象：在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2. 原因：（1） 土的含水量過大或過小；（2） 土料不符合要求；（3） 機具能量不足3. 治理：（1） 不符合要求的土料挖除換土，或摻入石灰；（2） 因含水量過大的土，翻松晾曬；（3） 增加夯實遍數。（三） 基坑泡水1. 現象：地基土被水浸泡2. 治理：（1） 被水浸泡的基坑，應采取措施將水引走；（2） 設置截水溝；（3） 已被水浸泡的擾動土，采取排水晾曬后夯實。（四） 預制樁樁身斷裂1. 現象：樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增加；2. 原因：（1） 制作樁時，樁身彎曲超過規(guī)定；（2） 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物；（3） 穩(wěn)樁不垂直；（4） 相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上；（5） 制作樁的砼強度不夠。（五） 干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多。（六） 泥漿護壁灌注樁塌孔1. 現象：在成孔過程中，孔壁坍塌2. 原因。(1) 泥漿相對密度不夠，起不到可靠的護壁作用；(2) 孔內水頭高度不夠；(3) 護筒埋置太淺；(4) 砂層中，進尺速度太快；(5) 沖擊錐撞擊孔壁；(6) 爆破孔內孤石，炸藥量過大。3. 防止（1） 在松散砂土層，應控制進尺，用優(yōu)質泥漿—或投入粘土摻片石；（2） 地下水位變化過大，應采取升高護筒，增大水頭；（3） 孔口坍塌時，應先探明位置，將砂和粘土、砂礫和黃土混合物回填到坍塌孔位以上1—2米；若塌孔嚴重，應全部回填。1A420074掌握主體結構工程施工質量要求及質量事故 處理一、 主體工程的施工質量要求具體施工質量要求詳見相應的質量驗收規(guī)范二、 鋼筋砼結構工程中主要質量問題及防治（一） 鋼筋錯位1. 現象：梁板柱墻主筋位置或保護層偏差過大。2. 原因：鋼筋未按照設計或翻樣尺寸進行加工和安裝；鋼筋現場翻樣時，未合理考慮主筋的相互位置及避讓關系；砼澆筑過程中，鋼筋被碰撞移位后，在砼初凝前，沒能及時被校正；保護層墊塊尺寸或安裝位置不準確。3. 防治措施：鋼筋現場翻樣時，應根據結構特點合理考慮鋼筋之間的避讓關系，現場鋼筋加工應嚴格按照設計和現場翻樣尺寸加工和安裝；鋼筋綁扎和焊接必須牢固；墊塊必須沿主筋方向擺放；砼澆筑過程中，嚴禁砸、壓、踩踏 ，隨時檢查隨校正。（二） 砼等級偏低，不符合設計1. 現象：砼標準養(yǎng)護試塊或現場檢測強度，按規(guī)范標準評定達不到設計要求的強度等級。2. 原因：（1） 原材料的材質不符合國家標準規(guī)定；（2） 拌制砼沒有法定檢測單位提供的配合比報告，或操作中未能嚴格按砼配比進行操作；（3） 拌制砼時投料計量有誤；（4） 砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。3. 防治措施（1） 拌制砼的材料符合規(guī)范；（2） 必須按法定檢測單位發(fā)出的砼配比試驗報告配置；（3） 配置砼必須按質量比計量投料；（4） 必須按機械攪拌。加料順序粗—泥—砂—水。（5） 運輸和澆搗必須在砼初凝前進行；（6） 控制好澆搗質量；（7） 控制好養(yǎng)護。（三） 砼表面缺陷1. 現象：拆模后砼表面出現麻面、露筋、蜂窩 、孔洞2. 原因：(1) 模板表面不光滑、安裝質量差，接縫不嚴，漏漿；(2) 木模板在砼入模前沒有充分濕潤，鋼模板脫模劑涂刷不均勻；(3) 鋼筋墊塊厚度或放置間距不當；(4) 局部配筋、鐵件過密，阻礙砼下料或無法正常振搗；(5) 砼塌落度、和易性不好；(6) 砼澆筑方法不當、不分層或分層過厚，布料順序不合理；(7) 砼澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導致砼離析。(8) 漏振；(9) 拆模過早3. 防止措施（1） 模板應清理，必要時用膠帶加強；（2） 按規(guī)定方案運輸、澆搗（3） 對局部配筋或鐵件過密處，事先制定處理措施。（四） 砼梁板墻構件外形尺寸、軸線位置偏差大。1. 現象：2. 原因(1) 沒有按施工圖進行施工放線；(2) 模板的強度和剛度不足；(3) 模板的支撐基座不實3. 防治措施（1） 施工前按施工圖放線；（2） 模板及支撐必須具有足夠承載力、剛度、穩(wěn)定性；（3） 模板支撐基座堅實；（五） 砼收縮裂縫1. 現象：塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫。2. 原因：（1） 原材不合格，骨料泥含量過大。（2） 水泥用量超過規(guī)定；（3） 水灰比、塌落度過大；（4） 振搗不好，養(yǎng)護不及時；3. 防治（1） 用合格原材；（2） 出具配合比；（3） 初凝前二次模壓；（4） 養(yǎng)護質量。三、 鋼結構工程中主要質量問題（一） 鋼柱底部螺栓孔偏移1. 現象：鋼柱底部預埋螺栓孔與預埋螺栓不對中；2. 防治措施：（1） 鋼柱底部螺栓孔應放大樣后制作，并確保螺栓孔位與柱子軸線相對位置準確；（2） 如螺栓孔偏移不大，經設計人員許可，沿偏差方向將孔擴大為橢圓孔，然后用加大的墊圈進行安裝；（3） 如螺栓孔偏移較大，經設計認可，將原孔塞焊，重新補鉆孔。（二） 底腳螺栓位移1. 現象：地腳螺栓與軸線相對位置超過允許偏差2. 防止措施：（1） 先澆砼，預留孔洞，后埋螺栓。（2） 將每根柱子的底腳螺栓用預埋鋼架固定；（3） 可用氧乙炔火焰將柱底座板螺栓孔擴大，安裝時，另加厚墊板；（4） 如螺栓孔相對偏差大，經設計人員同意，可將螺栓割除，將根部螺栓焊接于預埋鋼板上，附上一塊與預埋鋼板等厚的鋼板，再與預埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據設計要求焊上新螺栓。（三） 連接板拼裝不嚴密1. 現象。連接板之間拼縫不嚴密；2. 防治措施：（1） 連接板處鋼板應平直，變形較大者應調整后使用；（2） 連接型鋼或零件平面坡度大于1:20時，應放置斜墊片；（3） 連接板間縫隙小于1毫米，可不處理；（4） 連接板間隙為1—3毫米，將厚的一側作成向較薄一側過渡緩坡；（5） 大于3毫米，填入墊板。四、 砌體工程中主要質量問題（一） 住宅工程附墻煙道堵塞、串煙1. 現象：各樓層間煙道串煙；2. 防治措施；（1） 砌筑附墻煙道部位應建立責任制，各層煙道采取定人定位；（2） 砌筑煙道安放瓦管，應注意接口對齊，接口周圍用砂漿塞嚴；（二） 墻體不均勻下沉的墻體裂縫1. 現象：（1） 在縱墻的兩端出現斜裂縫，多數裂縫通過窗口的兩個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展；（2） 在窗間墻的上下對角處成對出現水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下；（3） 在縱墻中央的頂部和底部窗臺處出現豎向裂縫，裂縫上寬下窄。當縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫少。2. 防治措施（1） 加強基礎坑探工作；（2） 合理設置沉降縫；注意沉降縫出圈梁應斷開；（3） 提高上部結構的剛度，增強墻體抗剪強度。施工間斷處應留置斜槎。堅決消滅陰槎又無拉結筋。（4） 寬大窗口下部應考慮設砼梁。窗臺下部不宜用過多的半磚砌筑。（三） 填充墻砌筑不當，與主體接結構交接處裂縫。1. 框架梁底、柱邊出現裂縫2. 防治措施（1） 柱邊應設置間距不大于500毫米的2根6圓的鋼筋，且在砌體內錨固長度不小于1米的拉結筋；（2） 填充墻梁下口最后3皮磚應在下部墻體砌完3天后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌；（3） 為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立模，在澆筑不低于C10細石砼；（4） 外窗下為空心磚墻時，應將窗臺改為不低于C10的細石砼，并加鋼筋；（5） 柱與填充墻接觸處應設鋼筋網片，防止該處粉刷裂縫。1A420075掌握防水工程施工質量要求及質量事故處理一、 防水工程的施工質量要求1. 地下建筑防水工程的施工質量要求（1） 材質符合設計和質量標準；（2） 防水砼抗壓和抗?jié)B強度符合設計；（3） 防水砼應密實；（4） 水泥砂漿防水層應密實、平整、粘接牢固；（5） 卷材接縫應粘接牢固、封閉嚴密；（6） 涂層應粘接牢固；（7） 塑料板防水層應鋪設牢固、平整；（8） 金屬板防水 層焊縫不得有裂紋、夾渣等缺陷；（9） 變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管等防水構造應符合設計；2. 屋面防水工程的施工質量要求（1） 材料；（2） 找平層應平整；（3） 保溫層的厚度、含水率、表觀密度；（4） 天溝、檐溝、泛水和變形縫等構造，符合設計；（5） 卷材鋪貼方法和搭接順序應符合設計；（6） 涂膜防水層的厚度應符合設計；（7） 剛性防水層表面應平整，（8） 嵌縫密封材料與兩側基層粘牢；（9） 平瓦屋面的基層應平整牢固；（10） 防水層不得有滲漏和積水。3. 室內防水工程施工質量要求：（1） 材料檢測報告、進場復試報告符合設計；（2） 涂膜厚度、卷材厚度、復合防水層厚度均應達到設計要求；（3） 涂膜防水層應均勻一致，不得開裂、脫落、氣泡、孔洞及收頭不嚴；（4） 卷材鋪貼表面應平整無褶皺、搭接縫寬度一致；（5） 剛柔防水層間應粘貼牢固；（6） 水泥基滲透結晶型防水材料施工的基面應為砼，非砼基面上必須做水泥砂漿基層后才能涂刷，其表面應平整、堅實，不得有露筋、蜂窩、孔洞、麻面和滲漏水現象；（7） 水泥基滲透結晶型防水層應均勻，水泥基滲透結晶型防水砂漿應壓實；兩項均不得有起皮、空鼓、裂紋等缺陷；水泥基滲透結晶型防水涂層及防水砂漿層均應做3—7天噴霧養(yǎng)護，養(yǎng)護后再蓄水。（8） 界面滲透型防水液噴涂應均勻一致；（9） 防水細部構造處理應符合設計；并應隱蔽驗收記錄；4. 具體見規(guī)范二、 防水工程施工質量問題處理（一） 地下防水工程施工質量問題處理1. 現象：施工縫處砼松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。2. 原因分析1） 施工縫留的位置不當；2） 在支模和幫鋼筋的過程中，吊入縫內的雜物沒有及時清除。形成夾層。3） 在澆筑上層砼時，未按規(guī)定處理施工縫；4） 鋼筋過密；5） 下料方法不當；6） 新老砼接槎部位產生收縮裂縫。（4） 治理；1） 根據滲漏、水壓大小情況，用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏；2） 不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，將松散石子剔除，刷洗干凈，用水泥素漿打底，抹1:。3. 防水砼裂縫滲漏水（1） 現象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫，且貫通于砼結構中，有滲漏水；（2） 原因1） 攪拌不均，水泥品種混用；2） 結構缺乏足夠剛度；3） 局部斷裂或環(huán)形裂縫；（3） 治理1） 促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏；2） 對不滲漏的裂縫，水泥壓漿法；3） 結構出現的環(huán)形裂縫，可采用埋入橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁橡膠片；4. 管道穿墻部位滲漏水（1） 現象（2） 原因分析1） 穿墻管道周圍砼不密實；2） 沒有認真清除穿墻管道表面銹蝕層；3） 在施工管道受振動；4） 熱力管道溫差。（3） 治理1） 對于水壓較小的常溫管道直接堵漏法—沿裂縫剔成邊坡溝槽，采用水泥膠漿將溝槽擠壓密實，達到強度后，表面做防水層。2） 對于水壓較大的常溫管道—下線堵漏法—沿裂縫剔成八字形溝槽，擠壓水泥膠漿同時設線孔，使漏水順孔眼流出。經檢查無滲漏時，沿溝槽抹素漿和砂漿各一道。待其有強度后再按1）堵塞漏水孔，最后把整條裂縫做好防水層。3） 熱力管道穿內墻漏水穿管孔眼剔大，埋設預制半圓型砼套管；4） 熱管穿外墻漏水將地下水位降至管道標高以下，用設橡膠止水套的方法處理。（二） 屋面防水工程施工質量問題1. 卷材屋面開裂（1） 現象：卷材屋面開裂有兩種。一種是裝配式結構屋面上出現有規(guī)則橫向裂縫。另一種是無規(guī)則裂縫。（2） 原因分析1） 產生有規(guī)則橫向裂縫：溫度變化，屋面板產生漲縮，引起板端角變。2） 無規(guī)則—卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂翹起，水泥砂漿不規(guī)則開裂。（3） 治理對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫，一般 在開裂處補貼卷材。有規(guī)則裂縫1） 用蓋縫條補縫：蓋縫條用卷材或鋼板制成。補縫時，按修補范圍清理屋面，在裂縫處先灌入防水油膏或灌熱瀝青。卷材蓋縫條用瑪蹄脂粘貼，周邊要壓實刮平。用鍍鋅鋼板蓋縫