橋梁墩身立柱首件總結(jié)(編輯修改稿)
2024-07-14 16:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風(fēng)繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的鋼筋樁上，然后利用全站儀進(jìn)行放樣定位，在測(cè)量隊(duì)的指揮下，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩上的手拉葫蘆使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩(wěn)定。⑤ 搭設(shè)澆筑平臺(tái)：墩柱模板安裝完畢后，采用鋼管腳手架在墩柱周邊搭設(shè)混凝土施工作業(yè)平臺(tái)，，四周設(shè)置剪刀撐結(jié)構(gòu)，排架搭設(shè)高度根據(jù)墩身的高度不同而定，以滿(mǎn)足墩柱混凝土灌注搗固、養(yǎng)護(hù)和拆模的需要。作業(yè)平臺(tái)排架搭設(shè)不得與墩柱模板連接，防止荷載影響墩柱模板變形移位，施工人員上下采用“爬梯”通行。排架施工平臺(tái)搭設(shè)形式如上圖33所示。⑥ 安全防護(hù)：模板、施工平臺(tái)及上下通道搭設(shè)完成后，墩柱模板按十字型設(shè)置4根風(fēng)纜地錨對(duì)稱(chēng)鎖定，對(duì)鋼管排架四周均設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)一道，防護(hù)網(wǎng)與排架綁扎牢固。模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調(diào)整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑砼。模板加工、安裝允許偏差見(jiàn)表32。表32 模板加工、安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1長(zhǎng)和寬0，12面板端偏斜≤3模板標(biāo)高 柱、墻和梁177。104模板內(nèi)部尺寸 墩臺(tái)177。205軸線(xiàn)偏差106模板相鄰兩板表面高低差27模板表面平整（用2m直尺檢查）5墩身砼澆筑墩柱砼標(biāo)號(hào)為C35，配合比為：水泥：砂：碎石：水：減水劑=392:759:1092:157:；砼采用拌合站集中拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)、下料斗和竄筒配合澆注砼入模，插入式振搗器搗固。砼拌制前根據(jù)天氣、氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，砼塌落度設(shè)計(jì)值為140mm～180mm，對(duì)于到場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度和外觀檢查，不合格的退場(chǎng)。砼分層澆筑，澆筑前，先在墩柱底面澆筑1～2cm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿。澆注時(shí)將竄筒伸入墩柱模板內(nèi)，每層澆筑高度30～40cm，砼搗固采用φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)，振搗器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度510cm，即45～60cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時(shí)間，以免過(guò)振或漏振，振搗時(shí)間約20～30s，每一點(diǎn)振搗完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振搗器。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。在砼澆筑過(guò)程中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板垂直度、平面位置、模板接縫等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。澆注過(guò)程中注意防雨。澆到墩頂?shù)臅r(shí)候在墩身上預(yù)留銷(xiāo)孔施工蓋梁。由于墩柱較高澆筑時(shí)間要延長(zhǎng)，一車(chē)澆筑完成后等2小時(shí)待已澆筑的混凝土有稍微初凝后再進(jìn)行第二車(chē)澆筑。拆模、養(yǎng)護(hù)拆除模板時(shí)的強(qiáng)度按澆注混凝土?xí)r同期制作的試件做抗壓試驗(yàn)確定，開(kāi)始拆掉模板加固槽鋼并松開(kāi)模板橫豎向緊固螺栓，利用汽吊吊開(kāi)模板，模板拆除過(guò)程中盡量少用人工撬動(dòng)。模板拆除以后，及時(shí)用塑料薄膜包裹，在柱頂放置已開(kāi)小孔的大水桶并加滿(mǎn)水，使得水往薄膜里滲入，并觀察薄膜里水的飽滿(mǎn)度調(diào)節(jié)水桶上開(kāi)的小孔數(shù)量，并定時(shí)有人往水桶里加水，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的，砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。特別注意事項(xiàng)模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸制作，每3節(jié)模板用全站儀精確測(cè)定墩位一次，上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。墩柱施工工藝流程框圖系梁頂鑿毛處理測(cè)量放線(xiàn)定位鋼管腳手架搭設(shè)自檢并通知監(jiān)理工程師檢查墩身砼澆筑脫模養(yǎng)護(hù)鋼筋下料、加工模板加工、驗(yàn)收砼攪拌、運(yùn)輸否模板安裝、加固鋼筋安裝四、質(zhì)量體系及保證措施，明確質(zhì)量崗位責(zé)任制，施工班組進(jìn)行質(zhì)量自檢、專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢工程師進(jìn)行抽檢的“三檢”制度。自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下一道工序施工。“三關(guān)”。一是圖紙關(guān)：圖紙要反復(fù)核對(duì)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底；二是測(cè)量關(guān)：采用高精度的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工放樣，執(zhí)行復(fù)測(cè)制度，確保平面位置、高程準(zhǔn)確；三是試驗(yàn)關(guān)：按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得用于工程。、器具的管理，對(duì)工程使用的計(jì)量器具及檢測(cè)儀器應(yīng)定期校核檢查、標(biāo)定。、準(zhǔn)確、完整，并存檔備查。、技術(shù)人員、管理人員成立各種QC小組，針對(duì)施工中的問(wèn)題，開(kāi)展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，形成人人關(guān)心質(zhì)量的良好氣氛。五、安全生產(chǎn)保證措施施工前，由經(jīng)理部組織進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員牢
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