【文章內容簡介】 好隱蔽驗收，做好簽證手續(xù)。（2）結構鋼筋綁扎① 柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎柱子鋼筋。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求，墻、柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。墻頂、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。墻、柱筋保護層：短鋼筋設在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確。② 梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用機械連接。小于18mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。③ 板、樓梯鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。167。4 模板工程本工程為磚混結構，基礎工程采用竹膠板和鋼模板結合，主體結構工程采用竹膠板模板，結構混凝土要求某到清水砼要求。一、基礎及地下室模板（一）底板外側支模采用240磚模，采用Mu10機制磚，M5水泥砂漿砌筑。（二）柱模板柱子模板采用竹膠合板模板和50100方木組成，并配制定型梁、柱、節(jié)點模板?？蚣苤０宸至羞M行支設?？蚣苤０宀捎?2槽鋼為柱箍，φ48鋼管支撐系統(tǒng)。每列兩端的一根柱模板先進行校正加固，列中柱模采用依端柱為準拉線尺量逐一校正和加固的方法。柱支模時應在模板底部留好20cm高清掃孔，混凝土澆筑前必須清理柱底部雜物后封閉，防止夾渣。模板使用前必須涂脫模劑，每次拆下后清洗干凈。柱模板的安裝采用槽鋼卡具加Φ14對拉螺栓交叉固定，上、下間距500mm。梁、柱節(jié)點，模板單設卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角點焊短筋法。（三）頂模采用竹膠板拼裝，滿堂腳手架支模、方木擱柵間距200mm，腳手架立柱縱橫間距不大于800mm，立柱離地200mm設掃地桿，間距16001600mm，離地1800mm設水平牽桿，間距800800mm，剪力撐排距800mm。水平牽桿及擱柵與內模頂緊。模板安裝前必須涂刷隔離劑，模板必須平整，模板安裝后，縫隙應用水泥砂漿填補嵌實，不允許減少斜撐和剪刀撐及止水對拉螺桿（對拉螺栓中部設40404止水片桿）位置和數(shù)量。模板工程的施工要按有關規(guī)定及施工圖的要求嚴格執(zhí)行，偏差值不得超過驗收標準中的各項規(guī)定，并以此作為驗收依據(jù)，作好技術復核工作。二、主體工程模板（一）梁模板梁模板采用竹膠板模板，φ48鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。梁支柱采用雙排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，采用雙支柱，間距以60～100cm為宜。支柱橫撐上面墊50100方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于及大于4m時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側模板，兩側模板與底板拼接牢固。梁側模采用50100木方和Φ48鋼管固定。豎龍骨間距應由模板設計規(guī)定。當梁高度超過60cm時，加穿梁螺栓加固。（二）樓板模板樓板的模板以覆面竹膠合板為主。采用滿堂φ48鋼管腳手架支撐體系。鋼管架子立桿縱橫間距≤1000，立桿下端應設掃地桿，水平桿間距≤1500，并按規(guī)定設置剪刀撐。頂部水平承力桿上按@600布設鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設通長5060方木，間距≤，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應嚴密。鋼管立柱的布置在竹膠模板的接縫處?？缍鹊扔诨虼笥?m的構件模板應起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。鋪竹膠合板模板：可從一側開始鋪，竹膠合板模板應用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，但均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后，均用水平儀測量模板標高，進行校正。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。安裝樓板模板：樓層上立支柱前應墊通長腳手板。從邊跨一側開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨。支柱與龍骨間距80cm，大龍骨間距為60cm，小龍骨間距為40調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪竹膠合板模板：可從一側開始鋪，竹膠合板模板用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，但均應拼縫嚴密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。水平拉桿離地面20cm處一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（三）樓梯模板樓板的模板以覆面竹膠合板為主。采用滿堂φ48鋼管碗扣式腳手架和配有早拆頭的可調式鋼管立柱構成的早拆支撐體系。鋼管架子立桿縱橫間距≤1000，立桿下端設掃地桿，水平桿間距≤1500，并按規(guī)定設置剪刀撐。頂部水平承力桿上按@600布設鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設通長5060方木，間距≤，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫嚴密。可調式鋼管立柱的布置：竹膠模板的接縫處，待樓蓋混凝土強度某到設計強度的50%時，只保留可調式鋼管立柱，可拆除其它支撐和模板，可調式鋼管立柱在混凝土強度某到設計要求時方可拆除，且必須保證做到間隔三層，確保樓板的混凝土質量。三、模板隔離劑為了確保本工程結構混凝土的質量，所用鋼模板及竹膠合板模板均使用脫模劑。四、拆模時間側模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側模拆模時間控制在澆筑36小時以后。底模的拆除時間應以同條件試塊的強度是否某到設計及規(guī)范要求為依據(jù)。柱模板拆除柱模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍和鋼管支撐體系，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。樓板、梁模板拆除應根據(jù)同條件試塊試壓強度按規(guī)范要求拆除底模。懸挑構件必須某到100%強度且尚需待其上部結構施工完畢后才能拆除底模及支撐。應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。若有穿墻螺栓時先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。注意事項a 樓梯段底模板拆除前應在下梯段踏步上放置50100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。b在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結構安全時，應停止拆模，并報告技術負責人研究處理后，再進行拆除。C 已拆除模板及其支架的結構應當砼強度某到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應加設臨時支撐。167。5 混凝土工程主體結構砼采用商品砼，泵送至澆筑部位。零星砼現(xiàn)場攪拌，塔吊配專用料斗運輸?；炷寥肽：蟛捎脵C械振搗密實。澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y前修整完好?；A混凝土澆搗時派專人負責看筋、看模。混凝土振搗時，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。嚴格控制標高。為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。為降低砼內部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋、毛毯等材料進行覆蓋，并澆水養(yǎng)護。對節(jié)點鋼筋較密部位，要加強振搗：采用插入式振動器由底部向上振搗，間距小于500，砼分層澆搗厚度不宜超過300400mm，對于鋼筋密集部位、洞口下部要加強振搗并派專人用木錘拍擊模板。砼澆搗完成后及時做好養(yǎng)護工作，表面上不準集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。按要求做好坍落度試驗及試塊制作和養(yǎng)護工作。主體結構混凝土（1）柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。墻、柱高在3m之內，可在頂部直接下料澆筑，超過3m時應采取措施，可用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用鋼箍箍牢。澆筑時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍謱訚仓駬v，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫位置：柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時，柱應留在基礎頂面、樓板上平處或主梁下面。（2）梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當某到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。梁柱結點處鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。雙向板必須留施工縫時，其位置須經(jīng)設計單位同意。主梁不宜留設施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下2030mm處。懸臂梁必須留施工縫時，必須經(jīng)設計單位同意。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（3）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，某到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內，且與梯板垂直?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，覆蓋毛毯、塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。施工縫的留置與處理（1）施工縫的留置柱的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其他砼構件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內，樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內，且與梯板垂直。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。（2）施工縫的處理，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應振搗密實。167。6 砌體工程墻的砌筑： 墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，某不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時磚的含水量應參照標準磚。墻的抗震要求：當墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋2ф6@600，當墻的高大于4