【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無(wú)損傷。操作工藝(1).工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試(2).干管安裝,進(jìn)行管段的加工預(yù)制。,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí),先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位再托架上,把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶手管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2~3扣,并清掉麻頭,依此方法裝完為止。,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留四位置和管道變徑是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。(3).立管安裝,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。(4).支管安裝。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將蹬叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。、水平尺、線墜校對(duì)立管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),合格后再難套管和堵墻洞。按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。成品保護(hù)(1)、安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐,也不得做蹬踩。(2)、搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已作好的墻面和地面弄臟、砸壞。(3)、管道安裝好后,應(yīng)將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。(4)、澆筑砼墊層時(shí),嚴(yán)禁小車碾壓地暖管。十一、電氣工程(一)、管路敷設(shè)工程:工藝流程:預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接。暗管敷設(shè):(1)管路暗配應(yīng)沿最近的路線并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管路,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。(2)埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管。(3)預(yù)制加工:一般管徑在20mm及以下的鋼管,用手扳彎管器,先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時(shí),使用液壓彎管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煨出所需彎度。管子切斷,采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處于齊,不歪斜,管口刮銑光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲:采用套絲板,套絲機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力,不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂,不過長(zhǎng),清除渣屑,絲扣干凈,清晰。管徑在20mm及以下的應(yīng)分兩板套成。管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。(4)固定盒箱:固定盒箱要求灰漿飽滿,平整牢固,座標(biāo)正確。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后,再抹灰,防止空裂。在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒,盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆筑砼施工同時(shí)完成。(5)管路敷設(shè)方式:管徑在20mm以下的鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象:管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于對(duì)口。管徑在25mm及以上的鋼管可采用套管連接。塑料管采用套管連接。管進(jìn)箱盒要求:盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔,并應(yīng)劇防銹漆。管口入盒箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口不宜與敲落孔焊接,管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,鋼管管口用鎖緊螺母固定,絲知露出2—4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱,長(zhǎng)度要一致,間距均勻,排列整齊。(7)地線連接:管路應(yīng)做整體接地連接,焊接時(shí),跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接,焊接面不得小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固。焊接處要清除藥皮,刷防腐漆。(二)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程:工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)穿線:①選擇導(dǎo)線:按照?qǐng)D紙要求,選擇導(dǎo)線,相線與零線及接地保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,相線采用紅、綠、黃色線,用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線,淡藍(lán)色為工作零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。②穿帶線:—,先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有l(wèi)0—l5cm的余量。在穿帶線受阻時(shí),應(yīng)將兩根帶線同時(shí)攪動(dòng),使兩根帶線端頭絞在一起,然后將帶線拉出。③清掃管路:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)的雜物清除。④放線及斷線:放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi),并折回壓實(shí),綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位,便于穿線。管內(nèi)穿線:鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否平整,如有遺漏或破損,均應(yīng)實(shí)齊和更換。與管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時(shí),應(yīng)相互配合協(xié)調(diào),一拉一送。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?。做為單芯?dǎo)線連接首先并將絕緣臺(tái)開齊合攏,在距絕緣臺(tái)的12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5—7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行刷錫處理。導(dǎo)線包扎:首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l—2個(gè)絕緣帶幅寬,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中,應(yīng)盡量收緊絕緣帶,最后在絕緣層上纏繞1—2圈后,再進(jìn)行回纏,采用橡膠絕緣帶纏繞時(shí),應(yīng)先將其拉長(zhǎng)2倍后,再進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。線路檢查及絕緣搖測(cè):線路接,焊,包全部完成后,應(yīng)先進(jìn)行自檢,互檢,檢查其是否符合要求,不符合要求的立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0—500MΩ的兆歐表。電氣器具本安裝前,進(jìn)行絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測(cè),一人搖測(cè),一人記錄。在器具全部裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)先將線路上的開關(guān),刀閘,儀表,設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。確認(rèn)無(wú)誤后,再進(jìn)行送電試運(yùn)行。(三)燈具安裝:燈具檢查:檢查燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源,并應(yīng)采取限熱措施,使用螺燈口時(shí),相線應(yīng)壓在燈芯柱上。燈具安裝:①塑料臺(tái)的安裝:將接燈線從塑料臺(tái)的出線孔穿出,將塑料臺(tái)緊貼住建筑物表面,塑料臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料臺(tái)固定牢固。②把從塑料臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度,削出線芯,然后推入燈頭盒內(nèi),線芯應(yīng)高出塑料臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上,纏繞5—7圈后,將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎嚴(yán)密。通電試運(yùn)行:燈具,配電籍安裝完畢,且各條線路的絕緣電阻搖測(cè)合格后,方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活,準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。(四)開關(guān),插座安裝:①接線:開關(guān)接線:應(yīng)使同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷方向一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器,燈具的相統(tǒng)應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座接線:插座安裝時(shí),應(yīng)注意其插孔的極性,應(yīng)是左零右火,三孔插座的接地線應(yīng)在上方。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,削去絕緣層,注意不要碰傷線芯。將線打回頭,壓入接線孔內(nèi),用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。,距門口為l50—200mm,開關(guān)不得置于單扇門后,暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正,嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致,同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。同一房間安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。②開關(guān)插座安裝:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時(shí),要使面板端正,并與墻平齊。(五)配電箱安裝:工藝流程:配電箱安裝要求→彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測(cè)安裝:①安裝要求:,鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆。再刷灰油漆二道,預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆,并做好明顯可靠的接地。配電箱上配線應(yīng)排列整齊,并成束綁扎,盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子。PE線的選擇應(yīng)符合037文的要求。導(dǎo)線應(yīng)按要求分色,零線為淡藍(lán)色,PE線為黃綠雙色線。本電箱安裝應(yīng)牢固,平正,其垂直度允許偏差為3mm。②彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出本電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。③配電箱的固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定鋼絲網(wǎng)再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰,安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。④絕緣搖測(cè):配電箱全部安裝完畢,用搖表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè),搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做記錄,做技術(shù)資料存檔。十二、冬、雨季施工措施 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備雨施前，整理施工現(xiàn)場(chǎng),由于現(xiàn)場(chǎng)施工\運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場(chǎng)排水坡度重新修整好,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水楊通。檢查場(chǎng)內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在的時(shí)間排出積水。施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理，沿道路兩側(cè)做好排水溝。檢查大模板堆放場(chǎng)地，保證堆放場(chǎng)地高于現(xiàn)場(chǎng)地面，并進(jìn)行硬化處理。鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)，并高于現(xiàn)場(chǎng)地面，用墊木將鋼筋架起，避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、料具庫(kù)、加工棚等防雨情況，保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)棚庫(kù)不滲漏。檢查現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證積聚入棚和具備防雨功能，機(jī)電設(shè)備機(jī)座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時(shí)受淹。漏點(diǎn)接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨期施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。 做到有組織現(xiàn)場(chǎng)排水。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好職責(zé)分工，組織進(jìn)行安全教育。認(rèn)真組織安全檢查，下雨后，要對(duì)施工機(jī)械、腳手架、塔吊，外用電梯進(jìn)行全面檢查，確保安全的情況下，再進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng) 冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15 日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結(jié)束日期?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)于11月初即開始對(duì)大氣進(jìn)行測(cè)溫，上述兩個(gè)條件有一個(gè)達(dá)到即確定為冬施的起、止日期。冬季施工時(shí),要做好防凍工做,提前準(zhǔn)備好防凍用具,采取燒熱水,炒砂,砼內(nèi)加防凍劑等措施,來(lái)保證砂漿及砼的出料溫度和使用溫度,由于于冬季,縮短使用時(shí)間,也是必要的。在惡劣氣候條件下,禁止從事露天電焊作業(yè)及高空危險(xiǎn)作業(yè)。各類雨季施工物資、機(jī)具要提前提出計(jì)劃,備足備齊。水泥庫(kù)、材料庫(kù)要防潮、防漏。嚴(yán)格檢查電源線路,電器裝置,必須有靈敏可靠的漏電保護(hù)設(shè)備,以防傷人。四 施工力量計(jì)劃及部署一、組織結(jié)構(gòu):為保證工程項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良,我公司確定一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、施工管理素質(zhì)高并有多年管理