【文章內(nèi)容簡介】 漿打底，然后用木抹子搓平掃毛，待有6~7成干時，再抹7mm厚1：3水泥砂漿，隨抹隨用木杠刮平，木抹子搓毛，水泥砂漿打底后再噴一層EC1防裂劑，打底層砂漿后再做1：。每層抹灰時，都要以灰餅為基準點進行沖筋，沖筋間距不宜超過2m，使底層橫平豎直，并按規(guī)定做好檐口、腰線、窗臺、雨篷和落水口等墻面凹凸部位的排水坡度和鷹嘴滴水線。找平層表面應刮平掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護。，再進行外墻涂料涂刷。、窗洞口進行找直、對原結構缺陷處進行修整。，先抹底灰，底灰7~8成干后進行面磚鋪貼。，先進行選磚，選磚要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格，外觀質量應為表面平整，邊緣整齊，棱角完整，并將面磚浸水后陰干備用。，要先在底灰上放好貼磚的控制線，按磚的模數(shù)放線，做好排磚設計，防止大面出現(xiàn)非整磚。，用橡皮錘敲擊面磚，將結合層砂漿擠實壓嚴，使面磚粘貼牢固。，如檐口、窗臺、陽臺、雨棚等均做好滴水線。鋪貼時必須在板背面涂抹專用膠粘貼。9屋面工程：清理基層、出屋面管道洞口填塞→40mm厚擠塑聚苯板保溫層→1：6水泥焦渣找2%坡，最低處30mm厚→2厚聚酯脂防水涂膜→20mm厚1：→4mm厚SBS（聚脂胎）高聚物改性瀝青卷材防水卷材，帶砂、小片石保護層。，所有出屋面管道、基礎、通風等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗收。，要緊貼基層表面并密排，應鋪平和墊穩(wěn)，縫隙用材料碎屑填嵌密實。，應根據(jù)檐溝坡度和屋面排水坡度，認真計算各分水嶺線控制點的標高，現(xiàn)場放出分水嶺線，測出各控制點標高，作出標志，按標志線拉線鋪設水泥焦渣找坡層，用平板振搗器振搗密實，木抹搓平，做到表面平整、坡度正確，排水暢通。，要及時抹水泥砂漿找平層，在陰陽角處均抹成半徑不小于50mm的圓弧角，鋪抹找平層時，必須保持坡度正確。，采用配套的粘結劑粘結。施工前檢查水泥砂漿找平層，應平整、牢固、干凈，無松動、脫皮、起砂等缺陷，基本干燥。找平層符合要求后，先均勻涂刷底膠，底膠干燥4h后，在陰陽角、管根、排水口等部位增涂2mm厚配套的防水涂料，24h后鋪設卷材。，從泛水向屋脊順序鋪設；轉、角處及立面處，從下向上鋪設；搭接尺寸不小于100mm。粘結劑在底膠上和卷材表面分別涂刷。卷材平鋪涂膠后靜置10~20min，待膠膜基本干燥后，將卷材重新卷起，由兩人將卷材一端粘結固定在起始部位，對準彈好的標志線邊展鋪邊粘貼，鋪完一張即用長把滾刷沿卷材橫向用力滾壓一遍，排除空氣。卷材接口膠粘劑粘合接口，再用接口膠粘劑粘貼120mm寬騎縫卷材膠條。騎縫膠條邊和卷材收頭處尚需用嵌縫膏封閉，固化后，再涂刷一道配套的防水材料，在其尚未完全固化時，即可用108膠水泥砂漿壓縫封閉。，不滲漏后方可進行下一道工序的施工。：清理基層、出屋面管道洞口填塞→40mm厚擠塑聚苯板保溫層→1：6水泥焦渣找2%坡，最低處30mm厚→2厚聚氨酯防水涂膜→20mm厚1：→4mm厚SBS（聚脂胎）高聚物改性瀝青卷材防水卷材，帶砂、小片石保護層→臥鋪10厚缸地磚面層，干水泥掃縫，每3m6m留10mm寬縫，填1：3石灰砂漿，其結合層為1：3干硬性水泥砂漿25mm厚，（撒素水泥面，灑適量清水。）10管道工程：安裝準備→預制加工→安裝主管干管→安裝立管→安裝支管→管道試壓或閉水試驗→管道沖冼→器具安裝→打壓試水或通水試驗→管道防腐保溫。，緊密配合做好孔洞、溝槽預留，安裝各種托、卡及預埋套管。：按設計圖紙畫出管道、管件、管口、閥門位置等的施工草圖，在實際安裝的結構位置處做出標記，按標記分段測得尺寸，預制加工，分組編號。，端面與管軸垂直，管口應平整、無毛刺。絲接管用套絲機套絲。焊接接口時應將軸線對正。 PVCU管的立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件。PVCU管鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。用細齒鋸、割管機等斷管，斷面應平整并與此同時管軸垂直，去掉毛刺和毛邊，插口用中號板銼倒角。管道用專用膠粘劑粘結。涂抹膠粘劑前，先用干布將承插口處擦凈，若有油污時，用清潔劑擦凈。根據(jù)實測承口深度在管端表面畫出插入深度標記。涂抹膠粘劑時，用鬃刷或尼龍刷先涂承口內(nèi)側，后涂插口外側，涂抹承口時，應由里向外，且涂刷時應迅速、均勻、適時，不得漏涂，涂好后應找正方向，迅速將管子插入承口，施壓使管端插入至預先畫出的標記處，并將管子旋轉90176。粘接完畢，將擠出的膠粘劑擦凈，靜置至接口固化為止。，水平管道按設計要求坡度。管道支（吊、托）架及管座（墩）按設計要求的型式、位置和數(shù)量設置，要構造正確，端正穩(wěn)固，排列整齊，與管道接觸緊密。，按規(guī)定進行試壓、通水試驗。11電氣工程：設備、材料檢查→測量放線→鋼管及線盒預埋→掃管→配電箱安裝→穿線連接→絕緣接地測試→燈具、器件安裝→試亮。、盤、柜安裝，要同甲方代表對設備進行開箱檢查，并做好記錄，設備須有合格證，對證件要妥善保管，以備入檔。、盤、柜接地應牢固、良好。，以防設備受損或漆層剝落。、預埋工作。，彎扁度不應大于管外徑的10%。，以免穿線時劃破電線，管線進箱盒時，應順直固定牢固，管口封堵嚴密。、接地良好。穿線前應先掃管，管內(nèi)穿線不允許有接頭，不得絞結，其接頭必須放在盒內(nèi)。、插座開關、插座孔等定們應跟土建緊密配合，安裝時盒內(nèi)清掃干凈。插座要堅持“左零右相地走上”的原則。12檢驗批的劃分根據(jù)樓層、混凝土強度等級、施工工藝、施工材料等劃分檢驗批，具體劃分方法和數(shù)量待進場后建設和監(jiān)理單位協(xié)商后確定。四、關鍵部位施工方法1后澆帶施工：，用雙層5mm網(wǎng)眼鉛絲網(wǎng)和鋼筋支架隔斷留置。，嚴格控制混凝土澆筑厚度，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；應特別注意振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離，采用φ50振搗器時不小于40cm，采用φ70振搗器時不小于50cm；后澆帶處應采用鋼釬搗實。，人工鑿除浮漿，露出石子，并清除雜物。，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。，梁下應保留一定數(shù)量的頂柱。澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫隙，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水。，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。，可摻UEA微膨脹劑，混凝土的強度應提高一個等級，其配合比通過試驗確定。2焦渣混凝土砌體抹灰防止裂縫措施焦渣混凝土塊上墻時的齡期不應少于28天。砌筑面寬度尺寸應嚴格控制，防止因寬度相差較多而出現(xiàn)抹灰層厚薄不均或抹灰層加厚。雨天時加氣混凝土塊應進行覆蓋防止雨淋。砌筑前在加氣混凝土塊的砌筑面和混凝土柱粘結面適量澆水。嚴格控制灰縫厚度和灰漿飽滿度，與混凝土柱接縫的砂漿也必須飽滿。~，不應太高。加氣混凝土塊砌至接近梁、板底時，應留下一定空隙，待砌筑完至少間隔7d后再用粘土磚斜砌擠緊。、梁交接處用鋼絲網(wǎng)或玻璃絲布加強。，充分澆水濕潤。焦渣混凝土面和混凝土面應涂刷相應的界面劑。，砂漿內(nèi)應摻用保水作用的外加劑。抹灰層盡量薄。3框架梁柱節(jié)點施工，配置梁縱向受力鋼筋時應注意：當柱梁一側相平時，柱筋在外，梁筋在內(nèi)；主次梁鋼筋相交時，主梁在下，次梁在上；要合理安排梁主筋和柱箍筋的穿筋配置順序，不得遺漏柱子箍筋。，應進行專門設計，務使模板尺寸準確，拼縫嚴密，固定牢靠。模板接縫處粘貼聚乙烯泡沫塑料條。，要從梁側鋼筋較少處下料，先澆筑50~100mm厚與混凝土配合比相同的減石子混凝土處理施工縫，再繼續(xù)澆筑混凝土。每層澆筑混凝土厚度控制在500mm左右，用小直徑振動棒仔細振搗。4地下防水工程。，找平層應潔凈、平整、干燥，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮等現(xiàn)象。底板和地下室外墻為抗?jié)B砼，應按抗?jié)B標號S6配置砼，并嚴格執(zhí)行抗?jié)B砼技術規(guī)范和施工工藝。五、季節(jié)性施工措施1雨季施工本工程的雨季施工項目主要是內(nèi)外裝修及室外工程，雨季施工的措施：，備好防雨設施、用品、用具。，局部硬化，使排水流暢，不積水。道路要堅實，保持暢通。，注意天氣變化，安排好雨天作業(yè)計劃和應對突發(fā)天氣情況的計劃。，要對升降機的基礎，纜風繩地錨，避雷接地裝置等進行一次全面檢查。，至少應了解1~2天的天氣變化情況，避開雨天室外抹灰作業(yè)，避免涂料未干燥前受雨淋和熱空氣侵襲。，應用編織布等進行遮擋，防止暴曬，涂刷涂料時，環(huán)境相對濕度應不大于85%。2冬期施工本工程冬期施工項目為基礎主體混凝土工程及填充墻砌筑工程。：按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工，室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。根據(jù)大氣溫度狀況，將冬期劃分為初冬（冬末）、嚴冬、深冬三個階段：初冬（冬末）階段：大氣平均氣溫0℃左右；嚴冬階段：大氣平均氣溫5℃左右；深冬階段：大氣平均氣溫10℃左右。、技術員、試驗員、安全員等施工管理人員學習有關冬期施工的規(guī)范和技術規(guī)程。技術人員必須掌握冬期施工熱工計算方法，以便及時采取相應的技術措施。對測溫、保溫人員進行現(xiàn)場培訓。，做好施工現(xiàn)場的規(guī)劃。、下水管、水龍頭、蓄水池及盛水器具均要做好保溫防凍工作。檢查所有用水管道的埋置深度，對冰凍深度以上的外露部分，要用草袋或礦棉保溫管包裹保溫，并在最外側包裹一層厚塑料布。泵管用兩層麻袋和一層厚塑料布包裹保溫。，以免雨雪后路面結冰影響施工。，做好勞保用品的發(fā)放工作。、保溫用厚塑料布、麻袋（草袋）、焦炭等冬施材料，在冬施前采購齊備并運至施工現(xiàn)場。，并做好記錄，及時掌握氣溫天氣變化情況。嚴格按照規(guī)范要求測量出機溫度、入模溫度、大氣溫度、構件測溫孔溫度、測溫時間，并認真填寫測溫記錄表格。、砂漿、混凝土同條件養(yǎng)護試塊的試壓情況經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并進行歸檔。，對項目上技術人員、工長、材料員、試驗員、測溫員、司爐工、電焊工、主要工種的班組長、操作人員進行現(xiàn)場交底，使項目上所有施工人員了解和掌握冬施的有關規(guī)定和注意事項。、規(guī)定和施工組織設計、冬施方案的規(guī)定，工長應做好分部、分項工程施工的技術交底、安全交底，并督促檢查，使之認真貫徹執(zhí)行。冬期施工的混凝土其受凍臨界強度應符合下列要求：1）普通混凝土采用普通硅酸鹽水泥配制時應為設計強度的30%。2）摻加防凍劑的混凝土，當室外溫度不低于15℃，當室外最低氣溫不低于30℃。3）混凝土冬期施工應進行混凝土的熱工計算。4）混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最水水泥用量不應少于300Kg/m3。5）采用非加熱法養(yǎng)護施工所選用的外加劑，宜選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2%~4%。6）模板和混凝土表面覆蓋的保溫層，不能將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。冬期施工期間不能澆水養(yǎng)護。為減少熱量損失，提高混凝土的入模溫度，混凝土在運輸過程中泵車包裹保溫材料。初冬階段的混凝土澆筑后，梁板混凝土用一層塑料薄膜和兩層麻袋（草袋）覆蓋保溫。嚴冬和深冬時施工，將在施工層的北面和西面用帆布圍護封閉，南面和東面用彩條布圍護封閉。不能滿足養(yǎng)護條件時，在樓層內(nèi)生火。為增加火爐的散熱效果，火爐可用現(xiàn)場的廢鋼筋焊成鋼筋籠子。冬期施工的混凝土除規(guī)范要求留置試塊外，還應增加試塊組數(shù)，其中包括：冬季施工臨界強度的、冬季施工回暖以后檢驗強度損失的、拆模強度的同條件養(yǎng)護試塊。對同條件養(yǎng)護的試塊一定要做到同條件養(yǎng)護，澆筑哪一層的混凝土，則試塊放在哪一層同樣覆蓋養(yǎng)護。對每次每班混凝土施工，項目工長都要做好詳細混凝土施工記錄，記錄內(nèi)容包括天氣情況、氣溫、配比、混凝土每班澆筑量、澆筑部位以及施工班組負責人、留置試塊組數(shù)。試驗人員還要按規(guī)定做好坍落度檢測記錄。（1）冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現(xiàn)行