【文章內(nèi)容簡介】 1*10 4m/cm。每一層分層松鋪厚度為30cm。分層壓實厚度為15cm。每層回填壓實度經(jīng)檢測合格后才能進行上一層回填。在大規(guī)?；靥钜郧氨仨氝M行碾壓試驗段施工，以獲得最佳的施工參數(shù)，以指導(dǎo)大規(guī)?；踊靥钅雺菏┕ぁＲ?、碾壓試驗的目的⑴ 核查土料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實干密度值；⑵ 檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；⑶ 選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；⑷ 確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。二、碾壓試驗的基本要求⑴ 試驗應(yīng)在開工前完成；⑵ 試驗所用的土料應(yīng)具有代表性，并符合設(shè)計要求；⑶ 試驗時采用的機具應(yīng)與施工時使用機具的類型、型號相同。三、碾壓試驗場地布置⑴ 碾壓試驗在基礎(chǔ)范圍內(nèi)進行，試驗前應(yīng)將基礎(chǔ)平整清理，并將表層壓實至不低于填土設(shè)計要求的密實程度；⑵ 碾壓試驗的場地面積為20m30m；⑶ 將試驗場地以長邊為軸線方向，劃分為10m15m的4個試驗小塊。四、碾壓試驗方法及質(zhì)量檢測項目⑴ 在場地中線一側(cè)的相連兩個試驗小塊，鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度；（2） 每個試驗小塊，按預(yù)定的計劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，相應(yīng)在填筑面上取樣做密度試驗；（3） 每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)應(yīng)達12個，并取樣測定干密度值，相對密度及干容重；（4） 應(yīng)測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結(jié)合是否良好、有無光面及剪力破壞現(xiàn)象等，并作記錄；（5） 壓實機具種類不同，碾壓試驗應(yīng)至少各做一次；（6） 若需對某參數(shù)做多種調(diào)控試驗時，應(yīng)適當(dāng)增加試驗次數(shù)；（7） 碾壓試驗的抽樣合格率，宜比大規(guī)模施工時的合格率提高3個百分點。五、試驗成果整理⑴ 試驗完成后，應(yīng)及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線等。⑵ 根據(jù)碾壓試驗結(jié)果，提出正式施工時的碾壓參數(shù)。若試驗時質(zhì)量達不到設(shè)計要求，應(yīng)分析原因，提出解決措施。一、填筑作業(yè)施工要求⑴ 地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡輔填；橫斷面上的地面坡度陡于1:5時，應(yīng)將地面坡度削至緩于1:5。⑵ 分段作業(yè)面的最小長度不應(yīng)小于100m；人工施工時段長可適當(dāng)減短。⑶ 作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。⑷ 在軟土基上筑堤時，如兩側(cè)設(shè)有壓載平臺，兩者應(yīng)按設(shè)計斷面同步分層填筑，嚴(yán)禁先筑堤身后壓載。⑸ 相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，應(yīng)以斜坡面相接。⑹ 已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。⑺ 填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復(fù)工前應(yīng)進行復(fù)壓處理。⑻ 若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。⑼ 施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進行；并保護觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好。⑽ 在軟土地基上筑堤，或用較高含水量土料填筑堤身時，應(yīng)嚴(yán)格控制施工速度，必要時應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測點，根據(jù)觀測資料分析結(jié)果，指導(dǎo)安全施工。⑾ 對占壓斷面的臨時坡道作補缺口處理，應(yīng)將已板結(jié)老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。⑿ 全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實及削坡處理，并對兩側(cè)護堤地面的坑洼進行鋪填平整。二、土方運輸利用開挖料的就近填筑，采用推土機運輸推平，需利用料的采用510t自卸汽車運輸。施工時，根據(jù)調(diào)配圖進行施工運輸設(shè)計；在運輸時，做到由專人指揮重車進場與空車出場，避免對已施工好的填筑面造成擾動與破壞。開挖的可回填料應(yīng)妥善保存。三、填筑料的攤鋪應(yīng)按設(shè)計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將其他透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除；土料或礫質(zhì)土可采用進占法或后退法卸料，宜用后退法卸料；土卸料時如發(fā)生顆粒分離現(xiàn)象，應(yīng)將其拌和均勻；輔料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗確定。 鋪料至邊沿時，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量：人工鋪料宜為10cm，機械鋪料宜為30cm。填筑料攤鋪時，其含水量的控制誤差應(yīng)保持在最佳含水量177。1～2%。填筑料攤鋪，分兩個階段完成：第一階段，由推土機將自卸汽車所卸的料進行平整處理（或設(shè)計要求坡度）；第二階段，由壓路機或推土機碾壓密實。填筑料鋪設(shè)厚度應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗確定值執(zhí)行。四、填筑料的碾壓分層回填的厚度視碾壓機具而定，宜采用30cm厚；本工程土石。壓實度應(yīng)進行分層檢測，檢測頻率為每層每200m 2一點。填筑料碾壓的施工參數(shù)（碾重、行車速度、動應(yīng)力、振動頻率、碾壓遍數(shù)及其他）均按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后的試驗確定值執(zhí)行。此外在碾壓時還須做到以下幾點：第一，碾壓先輕后重，輕、重碾間的變化關(guān)系由試驗段通過試驗取得；第二，每次運行，碾輪至少重疊15cm以上；第三，碾壓時由邊緣往中央進行碾壓；⑴ 施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度值。⑵ 分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。⑶ 碾壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線；⑷ 分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不；垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m；⑸ 振動碾壓實作業(yè)采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm；鏟運機兼作壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3；⑹ 機械碾壓時應(yīng)控制行車速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾為2km/h，振動碾為2km/h，鏟運機為2檔。⑺ 機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。⑻ 石渣壓實時，灑水量宜為填筑方量的20％～40％；中細(xì)砂壓實的灑水量，宜按最優(yōu)含水量控制；壓實施工宜用履帶式拖拉機帶平碾、振動碾或氣胎碾。 土工格柵的施工程序、方法說明⑴施工場地：要求壓實平整、呈水平狀、清除尖刺突起物。⑵格柵鋪設(shè)：在平整壓實的場地上，安裝鋪設(shè)的格柵其主要受力方向（縱向）應(yīng)垂直于軸線方向，鋪設(shè)要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定，鋪設(shè)的格柵主要受力方向最好是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。如設(shè)置的格柵在兩層以上，層與層之間應(yīng)錯縫。大面積鋪設(shè)后，要整體調(diào)整其平直度。當(dāng)填蓋一層土后，未碾壓前，應(yīng)再次用人工或機具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態(tài)。第6章 技術(shù)組織措施計劃本工程主要節(jié)點為拋石工程，拋石工程6月中旬前完成。開工日期計劃2022年4月20日，具體開工時間以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。本工程施工強度大，施工周期短，為保證工程如期實現(xiàn)，采取以下措施。項目部應(yīng)建立進度實施和保證機構(gòu)，制定進度管理工作制度，并建立工期目標(biāo)體系。⑴進度實施和保證機構(gòu)設(shè)置①建立以項目經(jīng)理為首的施工進度協(xié)調(diào)小組，對工程項目施工進度進行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，及時控制和解決施工過程中的關(guān)鍵問題。②在計劃合同部設(shè)置專職調(diào)度員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，進行進度控制。③在施工基層組織，包括設(shè)備物資部、施工隊和施工班組，設(shè)置兼職調(diào)度員，在專職調(diào)度員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。⑵主要崗位和部門的工期保證職責(zé)①項目經(jīng)理：為工期保證的最終負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項目部人員保證進度完成。審查進度計劃，檢查工程進度，解決施工過程的關(guān)鍵問題，并對人、財、物進行調(diào)度。② 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理推進項目施工，具體領(lǐng)導(dǎo)和組織施工生產(chǎn)，并主管生產(chǎn)調(diào)度。③ 計劃合同部：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，進行生產(chǎn)調(diào)度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行生計劃，組織合理均衡的施工，并負(fù)責(zé)細(xì)化進度，檢查施工進展情況，督促作業(yè)計劃的完成。④ 工程技術(shù)部：在施工項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，制定進度計劃和確保工期的技術(shù)組織措施，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，為工期保證提供技術(shù)上的支持。同時負(fù)責(zé)按施工進度計劃組織施工生產(chǎn)，保證進度計劃的實現(xiàn)。⑤設(shè)備物資部：保證設(shè)備按時進場并投入生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)，使之處于較佳狀態(tài)。同時保證材料供應(yīng)，按材料計劃采購材料并運輸進場。⑥人事財務(wù)部：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下管好用好資金，進行良好的資金運作，組織充足的資金，保證項目工期計劃所急需資金供應(yīng)。⑶進度管理制度①施工現(xiàn)場施工管理實施辦法（含施工調(diào)度工作細(xì)則）。②施工計劃編制和實施辦法。③技術(shù)經(jīng)濟承包制實施辦法。④施工進度檢查制度。⑤關(guān)于施工進度協(xié)調(diào)會的規(guī)定等。⑷建立工期控制目標(biāo)體系根據(jù)本工程特點，將總進度控制計劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo)，形成目標(biāo)框架體系，為計劃編制和施工調(diào)度工作提供依據(jù)。⑸施工進度計劃的組織管理施工總進度計劃組織管理程序見圖611。施工過程中應(yīng)用電子計算機配備項目管理軟件運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)采取合理搭接和交叉作業(yè)等措施實施進度控制，并積極使用新技術(shù)，必要時采取趕工措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。⑴計算機技術(shù)本工程項目管理中將配置電子計算機并配備項目管理軟件，對項目進行動態(tài)控制，結(jié)合利用該軟件的進度控制功能（智能網(wǎng)絡(luò)計劃系統(tǒng)）及時跟蹤項目計劃完成情況，及時調(diào)整計劃，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。⑵網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)編制施工網(wǎng)絡(luò)圖和時標(biāo)框圖，便于執(zhí)行和檢查計劃，并及時進行調(diào)整，保證目標(biāo)實現(xiàn)。同時根據(jù)現(xiàn)場資源、資金等情況進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，主要是通過調(diào)用自由時差，但保證工期目標(biāo)不變來進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，從而減少資源投入，以取得良好效益。月 計 劃 審 核勞 動 力 安 排周 計 劃 審 核施 工 總 進 度 計 劃分 部 施 工 總 進 度 計 劃提出存在問題編 制 月 進 度 計 劃確 定 月 進 度 計 劃編 制 周 計 劃確 定 周 計 劃聯(lián) 系 現(xiàn) 場 解 決 工 長 提 出的 問 題施 工 經(jīng) 理 領(lǐng) 導(dǎo) 下 ， 周 計劃 落 實 到 天 ， 由 工 長 安排編 制 專 業(yè) 工 種 日 計 劃項 目 經(jīng) 理 、 項 目 總 工 、技 術(shù) 部 、 合 同 部 監(jiān) 督 調(diào)整實 施下 周 計 劃 安 排 建 議周 計 劃 完 成 周 計 劃 未 完 成總 結(jié) 、 完 善 提 高 查 原 因圖611施工總進度計劃組織管理程序圖⑶合理搭接和交叉作業(yè)措施①保證重點、兼顧一般：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，分清關(guān)鍵工序和非關(guān)鍵工序，對關(guān)鍵工序給予資源上的傾斜，保證關(guān)鍵工序按計劃完成，而且同時進行的項目不宜過多，以免分散有限的人力和物力。②滿足連續(xù)、均衡施工要求：進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，充分利用自由時差，使勞動力、施工機具連續(xù)施工、物資消耗相對均衡。同時適當(dāng)留出一些后備項目穿插在主要項目施工中進行交叉作業(yè)。③滿足生產(chǎn)工藝的要求：合理安排人機作業(yè)，根據(jù)各施工點的位置和結(jié)構(gòu)要求確定施工順序，形成工地施工“一條龍”。④全面考慮各種條件的限制應(yīng)根據(jù)施工力量、材料設(shè)備供應(yīng)，圖紙變更等，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，另外還應(yīng)考慮季節(jié)和環(huán)境的影響。⑷趕工措施①組織三班連續(xù)作業(yè)，充分利用有限時間；②增加人員、機械、材料的投入，壓縮后續(xù)工序持續(xù)時間，保證工期不變；③采用新技術(shù)，進行合理的施工工序組織，從而改變工序邏輯關(guān)系，減少關(guān)鍵線路上的工程項目，縮短工程總工期；④開辟多個工作面同時施工，以縮短工期。⑴勞動力組織根據(jù)施工進度計劃和工程項目情況（包括工作內(nèi)容、工程量等）編制勞動力計劃，責(zé)成項目部勞務(wù)部門按此計劃組織勞動力進場，特殊工種人員須持證上崗，人員進場前先進行培訓(xùn)教育，采取趕工措施須增加人員投入時可部分利用當(dāng)?shù)貏诹?。同時建立考核獎罰制度，加強勞動紀(jì)律，開展勞動競賽。并在施工時不斷優(yōu)化勞力組合，提高勞動生產(chǎn)率。⑵機械設(shè)備的配置提前按照施工進度計劃進行機械設(shè)備需用量計算（詳見各附表），然后根據(jù)各項目施工時間提前編制機械設(shè)備使用計劃，按時按量組織機械設(shè)備進場。施工時應(yīng)合理安排機械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時備足備用品和備件，另外要加強機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。⑶材料的采購與供應(yīng)先編制材料使用計劃，據(jù)此進行采購，必須保證按質(zhì)按量供應(yīng)。同時施工現(xiàn)場應(yīng)及早做好各類材料堆場和倉庫，以便前期儲備部分材料。項目部應(yīng)搞好資金運作，多方面籌措資金，保證資金供應(yīng)，以利工期目標(biāo)實現(xiàn)。在項目部資金供應(yīng)不足時，應(yīng)保證材料價款和員工工資的發(fā)放，其余款項（如總部管理費、核定利潤等費用）暫緩提取，以保證施工順利進行。⑴信息系統(tǒng)建立項目部應(yīng)依據(jù)項目管理機構(gòu)的組成建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進度實施過程的信息系統(tǒng)，包括由上而下的信息流動程序和由下而上的信息反饋程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保證信息流動的暢通。⑵信息管理信息管理是通過有效的逐級信息分配，應(yīng)用圖表和指令作為載體，上級通過指令對下級發(fā)布信息，下級則用圖表向上級匯報。為搞好本工程，我們將嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)，行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，始終堅持“質(zhì)量第一”的方針。按ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量管理體系，任命管理者代表，由項目總工兼職，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系建立并保持持續(xù)有效運行，確保工程項目施工全過程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。質(zhì)量