【文章內(nèi)容簡介】 混凝土施工工藝是否合理、保證措施是否有力，直接決定著混凝土的質(zhì)量和外觀效果。2）對商品混凝土站的要求施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同時，要求工程施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品；同時對混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。3）對商品混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。對到場的前10車混凝土實行每車必測坍落度，以后每5車抽檢一次。試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。4）對混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s 時的相對壓力泌水率不得超過50%，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。5）對混凝土初、終凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時間保證在8～10小時，終凝時間控制在14～16小時。6）配合比設(shè)計混凝土的配合比是根據(jù)要求的強(qiáng)度和抗?jié)B等級，并考慮混凝土的耐久性、防堿集料反應(yīng)，地下室混凝土還要考慮防腐要求。根據(jù)設(shè)計要求混凝土中加入膨脹劑（HEA）達(dá)到抗?jié)B要求。7）混凝土耐久性要求根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，混凝土含堿量過大，會引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此必須嚴(yán)格控制水泥中含堿量。為了防止因堿集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞，本工程不僅從合同上對商品混凝土攪拌站進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，混凝土的含堿量控制在規(guī)范或設(shè)計要求以內(nèi)。而且，項目還隨時派技術(shù)員、試驗員到商品混凝土攪拌站對其所購的水泥、砂、石等材料進(jìn)行抽查，看其是否全面履行合同。8） 澆筑前的準(zhǔn)備工作砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆灌許可證上簽字。砼的各項指標(biāo)已經(jīng)過檢驗。9）混凝土澆筑混凝土運輸，場內(nèi)砼運輸采用砼汽車泵來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓?；：在風(fēng)雨或暴熱天氣時運輸砼，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。：砼送到澆筑地點后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。，切實確保砼的連續(xù)均勻供應(yīng)。對砼運輸車號、出廠時間、到場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時記錄。運輸時間要求溫度混凝土強(qiáng)度等級≤C30混凝土強(qiáng)度等級C30時間（min）時間（min）≤25℃1209025℃9090 混凝土泵送本工程采用混凝土汽車泵，臂長37m，汽車泵隨著澆筑部位而移動，有利于控制施工縫。施工縫留置、梁按分區(qū)分段澆筑，不留臨時施工縫。重點部位的澆筑方法、板及樓梯澆筑(1)樓梯砼與頂板砼同時澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處砼振實后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。(2）澆筑板砼時，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時采用插入式振搗棒，每個泵應(yīng)配3個以上振搗棒，在砼下灰口配12個振搗棒，在砼流淌端頭配12個振搗棒。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為45cm，梅花形布置，逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。(3）梁板混凝土澆筑應(yīng)同時進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn)，當(dāng)起始點的混凝土達(dá)到板底時，在與板混凝土同時澆筑。當(dāng)存在高低跨梁時，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實后再下第二層料。(4）澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r，宜采用小直徑的振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層5∽10cm同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。節(jié)點混凝土按先高后低的原則澆筑，在高低強(qiáng)度等級混凝土交界處設(shè)置鋼絲網(wǎng)，以便控制澆筑范圍。10 混凝土養(yǎng)護(hù)在夏季采用淋水養(yǎng)護(hù)的方式，冬季采用覆蓋養(yǎng)護(hù)。11 混凝土施工質(zhì)量控制1）混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。2）澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護(hù)，并進(jìn)行必要的校正，保證柱墻軸線的準(zhǔn)確，同時應(yīng)采取合適的防污染措施，盡量減少對豎向鋼筋的污染。3）拉結(jié)筋等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍。室內(nèi)對拉螺桿部位采用高一個強(qiáng)度等級并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ)，并保持與混凝土面色澤一致，同時，必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對清水混凝土外觀的影響。4）砼觀感質(zhì)量控制表序號缺陷特點檢查點數(shù)允許偏差檢驗方法1蜂窩:砼表面無水泥漿,露出石子深度大于5mm,但小于鋼筋保護(hù)層厚度按梁或柱件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,墻或板按有代表性的自然間抽查10%,但均不少于3處梁或柱上一處不大于200cm2,累計不大于400cm2尺量外露石子面積及深度2孔洞:深度超過鋼筋保護(hù)層厚度,但不超過構(gòu)件截面尺寸1/3的缺陷同上逐個檢查無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度3露筋同上逐處檢查無露筋尺量鋼筋外露長度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無縫隙、加渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度12混凝土試驗及資料管理1）混凝土試驗相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動臺和坍落度試驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。測試坍落度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應(yīng)及時在試塊表面臨時寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級標(biāo)識，并及時填寫試塊試驗表格，試塊制作必須在澆筑地點進(jìn)行。標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后要及時放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。同條件試塊按規(guī)范規(guī)定，對側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時。澆筑砼時均留置2組試塊，在溫差變化不大時可以一周∽兩周制作一次。頂板同條件試塊僅供拆模參考，每次澆筑頂板砼時留置同條件試塊二組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時間。2) 資料管理工程技術(shù)資料按最新佛山市南海區(qū)工程質(zhì)量保證資料評定規(guī)定、文件要求填寫、收集、整理，并與工程進(jìn)度同步。材料進(jìn)場后必須有出廠證明，物資部根據(jù)施工試驗要求進(jìn)行試驗委托并送樣，試驗室接到委托單及試樣后及時進(jìn)行試驗，并返饋試驗報告。物資部收到試驗報告后進(jìn)行登記，交予技術(shù)部歸檔。在砼澆筑前填寫砼申請單同時填寫試驗委托單，工程部審核部位、時間、標(biāo)高及取樣代表數(shù)量，技術(shù)部簽認(rèn)后送至工地試驗室，工地試驗室根據(jù)砼澆筑或砌筑砂漿試驗委托單做試塊，并及時將試塊送交試驗室，28天后出具試驗報告。試驗員將試驗報告交給技術(shù)部歸檔。13 施工記錄隱蔽驗收記錄自檢合格后填寫隱蔽驗收記錄報至工程部，工程部組織質(zhì)量員及質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行檢查簽認(rèn)后交技術(shù)部簽字，技術(shù)部簽認(rèn)后由質(zhì)量總監(jiān)送至監(jiān)理，監(jiān)理返回后由質(zhì)量總監(jiān)交技術(shù)部存檔。質(zhì)量檢驗批自檢交接檢合格后填寫報驗資料，交工程部檢查。工程部組織質(zhì)量員進(jìn)行分項工程質(zhì)量檢驗批，質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定合格后存檔。資料收集整理資料員應(yīng)負(fù)責(zé)收集整理砼資料，砼進(jìn)場時供應(yīng)商必須提供預(yù)拌砼的一套完整的技術(shù)資料，包括以下內(nèi)容：A砼出廠合格證。B砼試配及配合比通知單。C砼澆灌許可證。D砼小票內(nèi)容填寫齊全、真實。E后期的試驗報告和強(qiáng)度評定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向砼公司和試驗員聯(lián)系。本工程砌體采用M5專用配套砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊和M5砂漿灰沙磚砌筑，蒸壓加氣混凝土砌塊和灰沙磚應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)試，符合要求后方可使用，砌筑時應(yīng)測標(biāo)高并立皮口尺，控制灰縫厚度，拌制砂漿按配合比重量計算成體積比便于操作工操作，砂漿試塊應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。1) 施工要點① 在磚塊砌筑前必須澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚上墻。② 在混凝土柱施工時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋墻拉結(jié)筋，墻體施工時柱側(cè)拉結(jié)筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)，錨入墻內(nèi)不小于1000。③ 凡大于200200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超過700mm時做鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過梁做法參照設(shè)計圖要求。④ 對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。⑤ 按設(shè)計規(guī)定設(shè)置圈梁構(gòu)造柱，圈梁及構(gòu)造主筋錨入結(jié)構(gòu)梁或柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑥ 遵循先砌墻，后澆構(gòu)造柱的原則，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬牙槎、放置拉結(jié)筋。屋面施工前首先應(yīng)審核圖紙，再次確認(rèn)屋面防水等級及年限，制定切實可行的施工方案。A、平屋面做法：40厚C20細(xì)石砼、內(nèi)置φ4鋼筋網(wǎng)剛性防水層，表面原漿找坡加水泥壓光，設(shè)間距≤2000~3000分格縫（鋼筋必須斷開）縫寬10, 縫內(nèi)嵌PVC密封材料30厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫層20厚1：、4厚高聚物改性瀝青卷材防水層25厚聚合物水泥砂漿找平層掃素水泥漿結(jié)合層。B、陶瓦坡屋面做法：（1）（1:2水泥砂漿）座漿安裝陶瓦。（2）40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4@150150鋼筋網(wǎng)片，設(shè)間距≤3000的分格縫（鋼筋在縫內(nèi)斷開），縫寬10 mm，縫隙內(nèi)嵌改性瀝青封膠。（與屋面板預(yù)留的鋼筋焊接）。（3）擠塑聚苯乙烯板保溫層，厚度滿足設(shè)計要求。（4）。（5）20厚1:（設(shè)間距≤3000的分格縫，改性瀝青填縫）。（6）鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)板，原漿收光，板上預(yù)留鋼筋頭φ8@150150，外伸150 mm長，與板主筋焊接。屋面找平層施工１） 坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求施工。２） 平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm。３） 坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%，斜屋面坡度根據(jù)屋架坡度。４） 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固。５） 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑為50mm。屋面防水卷材施工１） 本工程屋面防水卷材采用改性瀝青卷材。２） 性瀝青卷材原材料品質(zhì)須符合設(shè)計及業(yè)主要求。３） 防水卷材點粘法施工程序：基層檢驗、清理、修補(bǔ)→防水涂膜施工→卷材鋪設(shè)→收頭固定→清理、檢查、驗收。４） 卷材的施工方向，向檐口向屋脊方向進(jìn)行，首先鋪貼天溝部位卷材防水，由落水口向高處進(jìn)行。屋面瓦施工１） 施工準(zhǔn)備：選瓦可按瓦質(zhì)量等級要求挑選。掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用，但掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得有缺損。上瓦待其基層檢驗合格后，方可上瓦。上瓦時應(yīng)特別注意安全；上瓦必須前后兩坡同時同一方向進(jìn)行。２） 施工要點：屋面貼瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行。為了保證瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張……直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到鋪貼順直，整齊美觀。屋面隔熱防水層施工 1） 所用柔性防水材料，不僅要滿足防水性能，同時要具有隔絕水蒸氣滲透的性，氣密性能要好。防水材料進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)試，檢查其氣密性、防滲防水能力。檢查復(fù)試合格方可投入使用。2） 嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。1. 在屋面與墻面連接的陰角部位，隔熱防水層應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，高出屋層上表面不得小于150mm，以防水蒸氣在隔熱層四周由于溫差結(jié)露而導(dǎo)致水珠回落在屋面周邊的隔熱層上，影響防水效果。2. 排氣孔布置以小于36m2布置一個排氣孔；本工程排氣道布置方法和間距，首先根據(jù)柱梁墻所在軸線布置排氣道，當(dāng)柱墻間間距大于6m時，在中間在布置再布置一排氣道，以保證排氣道道間距小于6m。在水泥砂漿找平層結(jié)束后、隔熱層施工前，在基層上彈出排氣道位置。位置彈出后須有關(guān)人員驗收合格，方可進(jìn)入下道工序施工。裝修工程施工順序概述１） 裝修階段各施工區(qū)域分部項裝修施工從上至下穿插進(jìn)行。２） 一般裝修工程施工順序：裝修材料原材料品質(zhì)確定，并進(jìn)場，施工大樣圖、分割圖繪制并得到批準(zhǔn)→裝修樣板施工與確認(rèn)→裝修基層處理及基層施工→裝修面層施工。裝修工程施工準(zhǔn)備工作１） 落實裝修材料的品質(zhì)及進(jìn)場。２） 確定結(jié)構(gòu)施工完畢并驗收合格。及時進(jìn)行裝修樣板施工及裝修施工的定位放線工作，制定分割方案。先行樣板間、樣板墻、樣板塊的施工，成熟后大面積推廣。３） 進(jìn)一步熟悉圖紙，明確各分部項工程裝修設(shè)計做法，及時向有