【文章內容簡介】 漿不再流動時，漿孔內漿液取出，掃孔到底，用直徑23cm、含水量適中的粘土球分層回填搗實；孔徑小于35mm的孔，或摻加10%水泥的農將封孔；封孔后縮漿空孔應復封。⑺ 灌漿終孔和封孔時，施工單位應通知監(jiān)理工程師檢查簽證，否則，按不合格孔處理。不良問題的處理：施工過程中，遇裂縫、冒漿、串漿時，可采取下述措施處理并記錄。必須采取特殊措施時，應報監(jiān)理工程師批準，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施。⑴ 裂縫處理：應盡可能地加大漿液濃度，采用慢灌、停停灌灌的辦法，如遇裂縫中積水排不出水時，要設法挖溝引水，灌漿結束后，裂縫表面要加土回填夯實。⑵ 冒漿處理：對堤頂各堤坡冒漿，應立即停灌，挖開冒將出口，用粘性土料回填夯實；對白蟻洞冒漿，可先在冒漿口壓砂堵塞洞口，再繼續(xù)灌漿；對水下堤坡或土堤與其他建筑物接解帶冒漿，可采用稠漿間歇灌注。⑶ 串將處理：當?shù)谝恍蚩坠酀{時，發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿，應加強觀測、分析，確認對土堤安全無影響后，灌漿孔、串漿了孔可同時灌注，如不宜同時灌注，可用木塞堵住串漿孔，然后繼續(xù)灌漿；對吸漿量大的孔眼，經檢查無漏漿地點后，可用濃度較大的漿液灌注；如果漿液串入測壓管或浸潤線管，在灌漿結束后，應補設測壓管或浸潤線管。 灌漿觀測：在灌漿期間，施工單位應進行灌漿觀測以及各項觀測資料整理分析。⑴ 灌漿觀測項目主要包括：表面變形、土堤堤身位移、灌漿壓力、裂縫、冒將及泥漿固結觀測等。⑵ 在灌漿過程中，施工單位應設專業(yè)人員負責觀測工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。⑶ 灌漿觀測與灌漿控制應密切配合、協(xié)調一致，觀測資料應及時整理，隨時掌握灌漿期間土堤的情況。⑷ 觀測點的設置及觀測方法等應按照SD26688《土壩壩體灌漿技術規(guī)范》、《水工建筑物觀測工作手冊》(水利電力出版社，1978年)有關規(guī)定進行。環(huán)保：⑴ 在施工過程中和竣工驗收前，施工單位作好施工現(xiàn)場的各項清理作業(yè)：1）各項工程中埋入的鋼筋、鋼管、木樁、木塞及其他輔助設施，均應清除或切割與地面平齊；各類非要求永久保留的鉆孔、探井，應按灌漿孔封孔的要求回填。2）各項作業(yè)的廢料、廢渣、工作臺等勻應清除。3）鉆孔灌漿作業(yè)，排放的污水、廢漿應做沉渣處理后排出。4）其他必要清理的廢物。⑵ 廢料、廢渣、不需保留的其他棄物，應清運至圖示或監(jiān)理工程師指定的地點。⑶ 有毒的污水應經處理后排放，有毒物質(如化學灌漿材料、凝固的漿體等)，必須按監(jiān)理工程師指定地點埋入地下，防止人畜中毒和污染水源及污染環(huán)境。 施工進度：當施工進度拖延時，監(jiān)理工程師應按合同文件規(guī)定，要求施工單位調整施工進度計劃，采取趕工措施，增加設備、人員材料等資源投入，確保工程按期完工。1施工記錄：⑴ 在施工過程中，施工單位應按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準使用的施工記錄表格于施工現(xiàn)場及時真實地填寫施工記錄。監(jiān)理制發(fā)的施工記錄表格格式見表B1B17。⑵ 現(xiàn)場監(jiān)理人員應及時將現(xiàn)場質量檢查情況記錄在案，并在施工單位填寫的施工記錄上進行監(jiān)理抽檢內容簽證。⑶ 施工單位應7d向監(jiān)理站報送一次本周的施工資料，包括以下內容：1）各項原材料試驗、監(jiān)測記錄。2）灌漿漿液配比及物理力學性能指標試驗記錄。3）灌漿各工序各工藝作業(yè)的各種記錄。4）觀測設施的埋設記錄。5）觀測、測試記錄。6）灌漿中斷、事故處理、特殊處理、質量處理等記錄。7）質量檢查記錄及其他各項必需的記錄。8）已完成堤身灌漿平面圖。9）工程進度完成情況與下周工程進度計劃。（三）、質量檢驗在施工過程中，施工單位應按設計要求檢查布孔、造孔、工藝操作、漿液性能綜合控制情況，各孔終止灌漿達到的標準，灌漿中出現(xiàn)的問題和處理情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理單位指出，并征其處理意見。 灌漿施工中，可根據(jù)施工的實際情況，在其指定的位置，施工單位按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量布置探坑和檢查孔，對已灌區(qū)域分塊進行監(jiān)理工程師監(jiān)督下的質量檢查。 堤身灌漿完工后，應對堤身內容的質量(密度、連續(xù)性、均勻性)，堤面裂縫，浸潤線出逸點，滲流量變化情況等進行檢驗。質量檢查主要以分析資料、觀測并配合鉆孔、探井取樣測定。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔數(shù)量的1%，檢查孔孔深為檢查孔部位緊鄰的灌漿孔深度；探井為每500m堤段長度布設一個(不足500m出應布設一個)。探井斷面34m2，探井深度為11/5堤身高度。取樣數(shù)量為每個檢查孔、每個探井取樣12組，做試樣密度、灌入漿體固結體密度、試樣透性能測試。所有的鉆孔芯樣、探井需做外觀檢測描述。 施工單位應為質量檢驗提供全套的灌漿資料及質量檢查報告。三、泥結碎石路面施工（1）施工工藝測量放線 推土機推土或原路基修整 人工場地平整 泥結碎石路面 生產路回填及夯實。（2）推土機推土 場地清理：主要清除工程區(qū)內樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認為的其他有礙物。含細須根、植物、覆蓋草等的表層有機質土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定地點。場地清理及表土清除都采用70kw推土機推土，推距4080m。推平采用推土機將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3）人工場地平整推土機推平后，輔以人工整平，以達到設計要求的平整度。（4）泥結碎石路面施工a．路基要求 按路堤施工線進行施工，若在施工開挖中偏離指定開挖線，應從新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側并進行碾壓處理。應防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽適當留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土質為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物，路基濕度不得超過20%，路基土要求壓或者夯實，新填路基每層回填碾壓厚度為200mm，路中間要比兩邊略高一些，以便在突遇大雨后，能及時排干漬水?；靥顣r回填土干容量15kN/m3，路基橫坡同路面，施工中注意不能讓路基積水。 原有路堤在修彎取直施工時，對需要修彎的地段采用挖土機開挖后，由人工修坡取直。對原有彎道則應開挖成臺階狀，填土分層回填碾壓夯實?；靥顣r對原有基層應做好清基，接口修成牙口。b．泥結碎石面層 泥結碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級不低于3級，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。在壓實的中基上按松散鋪厚度（）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機碾壓3～4遍，直至石料無松動為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結碎石面層施工方法用拌和法、碎石鋪攤后，將規(guī)定的用量土，均勻的攤鋪在碎石層頂上。然后拌和，拌和在一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為止，然后用平地機械或鐵鍬等工具將路面平整，再用12t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。再過幾個小時后，現(xiàn)用15t壓路機進行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。 壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3,厚30cm，取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實際確定試驗頻率。C、石屑層和路肩 路磨耗層厚度2cm，～，～。將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上（采用路拌法），用10～12t壓路機碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。四、路緣石安裝主要工程如下：序號工程項目單位工程數(shù)量每延米或每個總量1現(xiàn)澆混凝土（C20）m3322預制路緣石（C15）安裝m/塊1/5003水泥砂漿找平層(M10)m2404砂漿支撐（M10）m3（一）、材料及配合比粗集料：采用新余毛里凹布下采石場生產的粗集料5～，集料經過自檢、監(jiān)理工程師抽檢，并委托江西省交通工程質量監(jiān)督站進行檢驗，各項指標滿足規(guī)范要求(詳見集料檢測報告)。細集料：袁河中粗砂 水：地下水可飲用 水泥： ，水泥檢驗符合規(guī)范要求(詳見水泥試驗報告)。配合比設計：在駐地監(jiān)理工程師的指導下進行了C25混凝土和M10水泥砂漿組成配合比設計，經駐地辦平行試驗并批準。(詳見配合比組成設計報告)（二）、施工準備施工放樣：測量組已進行施工放樣，符合規(guī)范和設計要求。機械設備：250型砼拌合機一臺，插入式振動臺一臺，定型模板，手推車4輛，瀝青混凝土切割機1臺。人員：配專職技術人員1人，試驗員1人，現(xiàn)場施工負責人1人，電工1人，機械操作工2人，技工5人、普工15人，共26人。備料（1）水泥： 。（2）碎石：按規(guī)范要求進行配備碎石，備料充足。（3）砂：采用袁河砂場生產的中粗砂，備料充足。（三）、質量控制機械檢驗及模板準備：每天開拌前對拌和機、振動棒進行例檢，無負荷空運轉，清理模板，涂抹脫模劑。材料檢查：按規(guī)范要求進行各項指標的檢測，符合要求的材料才能使用。切割、清理瀝青混凝土面層：根據(jù)施工放樣劃線，切割多余的瀝青混凝土，使垂直面垂直、平整，各部分尺寸符合規(guī)范要求。模板安裝：按設計圖紙要求安裝模板，模板采用鋼釬固定，模板與結構面之間的縫隙堵塞，不得漏漿。澆筑混凝土底座：對集料的含水量進行檢測，調整施工配合比，對混凝土的各項指標進行檢驗，每天制備試件2組，隨機取樣。路緣石安裝：根據(jù)施工放樣高程設置控制樁（每10M一個，曲線5米一個），拉線施工，利用砂漿找平層找平，安裝路緣石，控制好路緣石的頂面高程?，F(xiàn)場管理：水泥集中堆放，由試驗室按期按規(guī)范進行檢驗，砂石材料按規(guī)范要求進行堆放，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范，隨時觀察模板的變形。養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生，保持砼表面潮濕，養(yǎng)生期不少于3天。拆模：砼澆筑24小時后拆模，拆模時注意對混凝土的保護，拆模后檢查構件的各部分尺寸，是否有蜂窩、麻面，不符合要求的廢棄。質量標準：參照《公路工程質量檢驗評定標準 第一冊 土建工程》（JTG F80/12004），主要檢測項目要求如下：項次檢查項目規(guī)定值或允許編制檢查方式1直順度（mm）1020M拉線：每200M測4處2相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：每200M測4處3相鄰兩塊縫寬（mm）177。3尺量：每200M測4處4頂面高程（mm）177。5水準儀：每200M測4處1外觀檢查：（1）勾縫密實均勻，無雜物污染。（2）緣石與路面齊平、排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。施工工藝圖配合比設計、水泥、集料檢測試驗施工放樣，提交開工報告1｀駐地辦審批 切割路面邊緣監(jiān)理檢查、抽檢集料含水量試驗，調整配合比，檢驗混合料級配監(jiān)理旁站、抽檢澆筑底座混凝土監(jiān)理旁站安裝路緣石試件試驗、外觀檢驗，質量評定，不合格廢棄監(jiān)理旁站、抽檢質量檢驗五、漿砌石排水溝（1）設計圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關部門的回復，并對班組進行了詳細的施工技術交底。 （2）所需要的材料如砂、片塊石、水泥已進場并檢測合格，砂漿配合比已確定。 （3）所需的機械設備、人員已準備就緒。 （4）現(xiàn)場的安全質量保證體系已建立，分項工程責任牌已制作，明確了各工點、工序負責人。（5）根據(jù)圖紙要求，邊溝、排水溝的現(xiàn)場放樣完成，并經復核與現(xiàn)場地形符合，與橋涵、結構物及線外排水系統(tǒng)或自然水系能平順銜接，能夠形成完整的排水系統(tǒng)。 （6）分項工程開工報告已得到批復，施工現(xiàn)場的勞動力滿足施工進度要求，施工進度計劃及分項工程的施工方案得到批準。 施工工序 （1）一般要求：根據(jù)設計圖紙要求，確定各施工工序，如對于軟基地段需增加土工布鋪設的工序，并且如設計為干砌排水溝，應先干砌后勾縫處理。 （2）施工工序見圖1圖（1） 一般路段邊溝施工流程圖 （1）施工技術與工藝： （1）排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用紅外線測距儀精確放樣，確保溝體線形美觀，直線線型順直，曲線線形圓滑。 （2）放樣一般以兩個結構物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結構物的進出水口順利連接。 （3）截水溝頂面應略低于自然坡面,若遇沖溝應設缺口將水導入截水溝。 （4）基坑開挖根據(jù)土質情況，可采用機械開挖和人工開挖配合完成，也可