【正文】 ，，開挖破率與原老路基保持一致，臺(tái)階寬度依據(jù)破率確定。（2）路基回填時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行攤鋪。保證每層滿足壓實(shí)度及平縱坡要求，不得出現(xiàn)積水，確保質(zhì)量要求。（3）填挖交界處為一般土?xí)r，、10m長度范圍內(nèi)土體進(jìn)行超挖回填碾壓，并在填挖交界處路床頂、底各設(shè)置一層雙向塑料土工格柵，格柵錨固在挖方區(qū)的長度縱向不小于5m，錨固采用φ8鋼筋釘。填挖交界處的銜接通過開挖鋸齒形臺(tái)階實(shí)現(xiàn)，臺(tái)階寬度不小于2m（4）對(duì)于橋頭路堤的處理，采用5%石灰土填筑，通過重型壓路機(jī)達(dá)到的壓實(shí)度不得小于96%，重型壓路機(jī)壓不到的地方要求用小型機(jī)具薄層夯實(shí)。臺(tái)背路基填筑與一般路基采用臺(tái)階搭接，，自基底沿1：。橋涵及其他構(gòu)造物處的填土,應(yīng)適時(shí)分層回填壓實(shí)?；靥钔?xí)r對(duì)橋涵污工的強(qiáng)度等要求應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定辦理。路基填料強(qiáng)度、壓實(shí)度應(yīng)滿足以下要求。路基的填料強(qiáng)度、壓實(shí)度要求項(xiàng)目分類填料最小強(qiáng)度CBR值（%）壓實(shí)度（%）填料最大粒徑（cm）上路床（030cm）≥9110下路床（3080cm）≥9110上路堤（80150cm）≥9015下路堤（150cm以下）≥9015零填及挖方路床（030cm）≥9010零填及挖方路床（3080cm）≥9010壓實(shí)度采用《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E402007）規(guī)定的最大干密度的壓實(shí)度。為保證路肩的穩(wěn)定，對(duì)于土路肩培土的壓實(shí)度要求≥90%。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制必須根據(jù)天氣情況合理安排施工，根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖庾匀磺闆r制訂旱、雨季施工計(jì)劃，每層施工完成后應(yīng)完善地表水處置方案，把其對(duì)路基的破壞降到最低點(diǎn)。路基必須分層填筑壓實(shí),表面平整堅(jiān)實(shí),無軟彈和翻漿現(xiàn)象,橫坡合適,排水良好,壓實(shí)度土壤強(qiáng)度和路床的整體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。填方地段應(yīng)在填土前排除地面積水和其他雜物、草皮、淤泥、腐殖土和冰塊并平整壓實(shí)。路堤邊坡應(yīng)修整密實(shí)、直順、平整穩(wěn)定、曲線圓滑,填料及路堤的整體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。土方路基施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表的要求。土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路1△壓實(shí)度（%）零填及挖方（m）0～——密度法：每200m每壓實(shí)層測(cè)4處0～≥96填方（m）0～≥96～≥94＞≥932△彎沉（）不大于設(shè)計(jì)值3縱斷高程（mm）+10，15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4中線偏位（mm）50經(jīng)緯儀: 每200m測(cè)4點(diǎn)，彎道加HY、YH兩點(diǎn)5寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測(cè)4處6平整度（mm）153m直尺：每200m測(cè)2處10尺7橫坡（%）177。水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面8邊坡不陡于設(shè)計(jì)坡度尺量：每200m測(cè)4處（四）、成品保護(hù)為防止路基被雨水浸泡和邊坡被雨水沖刷，應(yīng)在路基面做成2%～4%的排水橫坡，邊溝必須及時(shí)開挖，確保排水暢通。已經(jīng)成型的路基不應(yīng)做施工道路，施工中的重型車輛應(yīng)盡量通過施工便道，防止路床碾壓后不平整或坑槽。邊坡樁應(yīng)很好保護(hù)。水準(zhǔn)基點(diǎn)妥善保護(hù)，供路面施工使用，測(cè)設(shè)高程。二、粘土錐探灌漿（一）、開工條件控制開工條件控制按下列程序進(jìn)行：⑴ 向施工單位進(jìn)行監(jiān)理工作交底。⑵ 審批施工單位報(bào)送的施工措施計(jì)劃。⑶ 施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。⑷ 組織設(shè)計(jì)交底。⑸ 移測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。⑹ 檢查施工條件。⑺ 簽發(fā)開工許可證。明確監(jiān)理例行程序及作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進(jìn)度表、簽證的程序；明確工程例會(huì)召開的地點(diǎn)、時(shí)間、會(huì)議議程等。施工錐探灌漿作業(yè)開工前14d，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工合同的要求及工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提交施工措施計(jì)劃，并應(yīng)從施工設(shè)備、材料供應(yīng)、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度、施工安全等方面檢查是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。施工措施計(jì)劃必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。施工措施計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴ 工程概況（包括榮譽(yù)獎(jiǎng)工程部位、施工布置等）。⑵ 施工工序、工藝。⑶ 灌漿材料及配比。⑷ 組織管理機(jī)械、勞動(dòng)力組織與機(jī)械設(shè)備配置(包括規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率及使用說明書等)。⑸ 施工進(jìn)度計(jì)劃。⑹ 質(zhì)量控制措施。⑺ 安全、質(zhì)量事故處理辦法。⑻ 環(huán)境保護(hù)措施。⑼ 作業(yè)原始記錄資料記錄與整理。施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。施工單位應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織、配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量工程量，建立滿足工程質(zhì)量檢測(cè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室或委托有相應(yīng)資質(zhì)、資格的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報(bào)送監(jiān)理檢查認(rèn)可。組織設(shè)計(jì)交底。在工程開工前，組織設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，使施工單位明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。移交測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。在工程開工前，施工單位應(yīng)及時(shí)向移交測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)交監(jiān)理工程師，對(duì)其成果進(jìn)行審查和校驗(yàn)。檢查施工條件⑴ 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)。施工單位必須按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并向監(jiān)理報(bào)送進(jìn)場(chǎng)報(bào)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是否配套和完好；檢查運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用于錐探灌漿作業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、計(jì)量觀測(cè)裝置和其他輔助設(shè)備是否經(jīng)過檢查、率定，并安裝調(diào)試合格；檢查進(jìn)行設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、技術(shù)性能、臺(tái)生產(chǎn)率能否滿足施工技術(shù)和進(jìn)度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的設(shè)備不得在工程中使用。⑵ 灌漿材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。在生產(chǎn)試驗(yàn)和施工使用前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理報(bào)送灌漿材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查用于灌漿工程的粘土、膨潤土、水泥、外加劑、摻合料等材料的性能指標(biāo)(第一次還應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)、施工單位的復(fù)檢報(bào)告和檢測(cè)單位的資質(zhì)、資格，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測(cè)。⑶ 審批將材配比和灌漿生產(chǎn)性試驗(yàn)成果。在灌漿作業(yè)開始前，應(yīng)督促施工單位做好漿材配比的試驗(yàn)工作和選擇與實(shí)施推探灌漿試驗(yàn)成果報(bào)告均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師審批。試驗(yàn)方案未經(jīng)審簽批準(zhǔn)，不得進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)成果未經(jīng)審簽批準(zhǔn)，工程不得開工。監(jiān)理工程師簽發(fā)開工許可證。上述施工單位報(bào)送的報(bào)審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理或總簽署并加蓋公章后報(bào)送監(jiān)理，監(jiān)理在3d內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報(bào)送”3種。除非審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則施工單位即可向監(jiān)理報(bào)送開工申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理將在收到開工申請(qǐng)24h內(nèi)簽發(fā)開工許可證。 如果施工單位未能按期向監(jiān)理報(bào)送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。施工單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱同意。（二）、施工過程控制在施工過程中，施工單位按照批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和按合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢”制，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，下一道工序嚴(yán)禁開工。監(jiān)理工程師還應(yīng)對(duì)作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。灌漿材料、制漿和設(shè)備控制：在施工過程中，施工單位應(yīng)建立原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)和使用記錄制度。施工單位應(yīng)對(duì)所有材料包括配制的漿材必須進(jìn)行周期性檢測(cè)試驗(yàn)以及監(jiān)理工程師指示的質(zhì)量抽檢試驗(yàn)。必要時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測(cè)，并留下見證記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的材料不得在工程中使用。 灌漿材料：⑴ 粘土：應(yīng)選用成漿率較高、體縮率較小、穩(wěn)定性較好的粉質(zhì)粘土或重粉質(zhì)壤土，在隱患嚴(yán)重或裂縫較寬、吸水量大的堤段可適當(dāng)選用中粉質(zhì)壤土或少量砂壤土。灌漿土料物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 膨潤土：使用時(shí)必須通過試驗(yàn)確定。⑶ 水玻璃：，濃度宜為3045波美度。⑷ 滅蟻藥物：，使用時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)。⑸ 水：灌漿用水一般為不含過量 雜質(zhì)的淡水。制漿：⑴ 制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，粘土等固相材料宜采用重量稱量法。⑵ 泥漿漿液物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）容量：2）粘度：10100s。3）穩(wěn)定性：。4）膠體率：80%5）失水量：1030cm3/30/min。⑶ 漿液應(yīng)采用專用機(jī)械制漿，攪拌應(yīng)均勻并測(cè)定漿液密度。⑷ 漿液各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制。灌漿過程中漿液密度和輸漿量應(yīng)每小時(shí)測(cè)量子力學(xué)次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率10d測(cè)一次，如漿料發(fā)生變化，應(yīng)隨時(shí)加測(cè)。⑸ 為了加速漿液凝固和提高后期強(qiáng)度，或?yàn)樘岣吣酀{的流動(dòng)性，或?yàn)樘岣吣酀{的穩(wěn)定性和泥漿的后期強(qiáng)度，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可摻入適量水泥或少量的水玻璃或適當(dāng)?shù)呐驖櫷?；如結(jié)合灌漿消滅白蟻，在漿液中可摻入少量滅蟻藥物，但要防止污染水源；各種滲料的最佳摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。設(shè)備：⑴ 灌漿孔鉆孔可采用各式合適的錐探鉆機(jī)和鉆頭。對(duì)先導(dǎo)孔、質(zhì)量檢查孔應(yīng)采用回去轉(zhuǎn)鉆探的設(shè)備；軟土地層宜采用螺旋鉆探芯樣鉆探設(shè)備，采用合適的螺旋鉆頭、勺形鉆頭和芯樣鉆頭；硬巖地層應(yīng)采用芯樣鉆頭。⑵ 施工單位應(yīng)提供足夠的雙缸泥漿泵和泥漿攪拌機(jī)。灌漿泵性能應(yīng)與漿液類型、濃度相適應(yīng)，并應(yīng)用足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，在能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。⑶ 灌樂管路應(yīng)保持漿液暢通。⑷ 灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路也宜安裝壓力表。所選用的壓力表應(yīng)能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的1/43/4之間，壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行率定，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對(duì)，誤差不應(yīng)大于5%，不合格和已損壞壓力表嚴(yán)禁使用，壓力表和管路之間應(yīng)沒有隔漿裝置。⑸ 施工單位應(yīng)準(zhǔn)備足夠的流量表、壓力表、壓力軟客、供水管及必要的閥門等設(shè)備，并有必需的備用量。⑹ 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備比重計(jì)、比重秤、粘度計(jì)、溫度計(jì)、測(cè)測(cè)斜儀等質(zhì)量檢驗(yàn)儀器。⑺ 灌漿宜配備灌漿自動(dòng)記錄儀。造孔：⑴ 造孔必須分序進(jìn)行，一般要求分23序。其中1/10的1序孔應(yīng)作為先導(dǎo)孔。先導(dǎo)孔中選1/10的孔進(jìn)行鉆孔取樣，以探明堤身情況。⑵ 灌漿孔布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，隱患嚴(yán)重，隱患嚴(yán)重、吃漿量大的堤段應(yīng)加密布孔。所有鉆孔的開孔位置與孔位誤差應(yīng)不大于10cm，如特殊原因，需調(diào)整孔位時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所有鉆孔應(yīng)編序號(hào)與孔號(hào)。⑶ 孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)選用孔 2535mm之間，造孔濃度應(yīng)超過隱患12m。⑷ 造孔應(yīng)保證鉛直，偏斜不得大于孔深的2%。應(yīng)采用干法造孔，不得用清水循環(huán)鉆進(jìn)。⑸ 在造孔作業(yè)中，施工單位應(yīng)對(duì)孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫造孔報(bào)表。如發(fā)現(xiàn)特殊情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄并分析處理。各孔終孔前，應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加終孔檢查簽證。造孔結(jié)束后，應(yīng)時(shí)時(shí)做好扎口保護(hù)直至灌漿完成。取樣先導(dǎo)孔、質(zhì)量檢查查孔：⑴ 鉆孔孔徑應(yīng)在70110mm之間選用，鉆孔取樣應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范的要求。⑵ 鉆孔和芯樣記錄應(yīng)按鉆進(jìn)回次逐段填寫，分層應(yīng)另記，不得將若干回次合并記錄和事后追記。否則，可認(rèn)為鉆孔不合格。⑶ 鉆孔編錄內(nèi)容除一般性要求外，應(yīng)著重描述軟土的溫度、狀態(tài)，有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)含量、嗅味、含砂量(夾砂厚度)、包含物、結(jié)構(gòu)特征、鉆進(jìn)難易程度、提土情況等。⑷ 對(duì)于檢查孔及其他重要的鉆孔，應(yīng)詳細(xì)素描土樣結(jié)構(gòu)或分段拍攝土樣(芯樣)照片，并應(yīng)保存芯樣。灌漿與封孔：⑴ 在灌漿施工中，應(yīng)先對(duì)一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”、“先稀后濃”的方法。為減少堤身出現(xiàn)裂縫和冒漿，應(yīng)先灌迎水側(cè)臨水排孔，再灌背水側(cè)排孔，最后灌中間排孔。錐孔應(yīng)當(dāng)天錐，當(dāng)天灌，防止孔眼擱置時(shí)間長，孔隙堵塞，影響灌漿效果。⑵ 每孔每次最大灌漿量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，灌漿時(shí)必須一次灌滿，每孔灌漿次數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般為5次，兩次灌漿間隔時(shí)間不應(yīng)少于5d。，以延長灌漿期。若已知洞穴很大，可適當(dāng)增加灌漿量和提高漿液稠度。⑶ ，最大灌漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定。⑷ 灌漿綜合控制是保證灌漿期間堤身安全和灌漿質(zhì)量的重要措施。綜合控制包括：灌漿量控制、灌漿壓力控制、橫向水平移控制、裂縫開展寬度控制。綜合控制措施應(yīng)實(shí)施于灌漿過程的始終。⑸ 終孔標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿即可終止灌漿。⑹ 封孔：當(dāng)每孔灌完成后，對(duì)于孔徑大于35mm的孔待孔周圍泥