【正文】 不許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染混凝土接觸面；3）脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷，支模前須認真較正墻體鋼筋。（2）外墻施工縫的構(gòu)造處理1）地下室后澆帶處和外墻豎向施工縫處，采用δ=3㎜鋼板止水帶。2）模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻體的轉(zhuǎn)角處，必須嚴密牢固可靠，防止出現(xiàn)混凝土表面錯臺和漏漿、爛根現(xiàn)場。模板底部的縫隙，要有海棉條等堵嚴。3）混凝土澆筑過程中，須留有木工人員進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（4）質(zhì)量標準及安全要求1）模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻模不應(yīng)大于1000㎝178。2）模板下口及模板與模板接縫處，必須嚴實、不漏漿。3）墻體上口需按設(shè)計要求，做好連接。4）墻體位置線必須準確模板就位準確，穿墻螺栓應(yīng)按設(shè)計要求，全部上好、擰緊，以防墻體超厚。5）模板起吊前，必須復查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，沒有問題時，才可起吊模板，杜絕昌險蠻干作業(yè)。6）模板施工，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。7）信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作，嚴禁人隨模板起吊。8），以防發(fā)生超載。9）模板組裝及安裝的質(zhì)量同剪力墻體模板安裝質(zhì)量標準。10）外墻模板支護做法：a、傾斜護壁處：沿外墻周邊搭設(shè)雙排腳手架，外墻外模板坐在外腳手架上。b、垂直護壁處：在底處及樓板混凝土施工過程中，預埋25鋼筋棍，每側(cè)墻體間距1米布置，布置3道。放25鋼筋掃地桿與墻體斜撐連接在一起。同時在澆筑底板導墻時，在導墻距底地面15㎝處預埋。保證外墻模板下口不漏漿不上浮。梁板模板施工（1）概述本工程樓板模板支設(shè)有兩種形式；1）梁、樓板及墻體一次性綁扎澆筑混凝土。2）先綁扎墻體鋼筋及澆筑再綁扎梁、板鋼筋及澆筑混凝土。（2）模板選型1）采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2）梁側(cè)模及底模采用多層板（δ=12㎜），梁底模、板底模，柱、梁、板相接處，采用多層板作模板（δ=12㎜）。3）樓板底模下設(shè)50㎜100㎜木方作為縱向小擱柵，間距為400㎜，大擱柵采用100㎜100㎜木方，間距為900㎜，放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。4）梁側(cè)模采用22鋼筋做背楞，當梁高小于600㎜時，間距取≤750㎜，當梁高大于600㎜時，間距宜≤600㎜，且沿梁長度方向設(shè)48*，梁中央和梁底模下口設(shè)12拉桿一道，抵抗混凝土的側(cè)壓力，拉桿間距：當梁高≤600㎜時，間距為800㎜；當梁＞600㎜時，間距為600㎜梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿擴卸后周轉(zhuǎn)使用，梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900㎜。5）梁底模鋪在木方50㎜100㎜的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～250㎜之間，主擱柵采用100㎜100㎜木方。（3）施工技術(shù)措施1）梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。2）柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁標高，在柱頂端上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。3）按規(guī)范要求支搭梁底和板底碗扣式腳手架或鋼筋腳手架。1從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。2按設(shè)計標高調(diào)整支撐頭的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體，在預留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆?？燮鸫盍糠弦?guī)范要求。4）梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱 ，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5㎜，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。1梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。2支模時梁底應(yīng)起拱，要求同前。3梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60176。，使斜撐起作用。4大梁底模拆除須在混凝土強度達到75%時才可拆除，拆模的具體時間由項目技術(shù)部門提供，并認真填寫《拆模報告》。5）采用多層板和木模支模時，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水扣膨脹的影響，其下料尺寸 一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。6）要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7）當采用木模板和膠合板時，要用木方進行轉(zhuǎn)接。8）綁扎梁鋼筋。經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。9）用48鋼筋連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求，安裝水平向鋼筋背楞之后安裝拉桿。10）調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將大擱柵找平。11）按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。12）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標高，進行校正。1標高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪力墻，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。14）支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（4）模板拆除要求1）模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。2）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂療支撐頭和，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。4）梁模加設(shè)拉桿螺栓時，慶先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。5）梁、板底養(yǎng)護支撐拆除時，需上層梁板混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，才可以拆除。（5）安全要求1）墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。2）架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。3）使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應(yīng)使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母2～3㎜以上。4）支撐加各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。5）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、銫脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。模板驗算模板的加工本工程木模的加工由勞務(wù)承包方現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、本方案、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、柱模板的拼板圖，需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應(yīng)留出1—2㎝余量，并據(jù)此裁了每塊竹膠板，下部均分墊三根100100㎜178。的木方，隨加工隨用；其中柱模應(yīng)先把背楞木框釘好，再在北框上釘板。所有釘眼用膩子填滿后粘上膠帶紙。模板配置模板配置量按兩層梁、頂板模板展開面，兩層模板展開面配置，能夠滿足本工程的使用需要。質(zhì)量標準⑴、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。⑵、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。⑶、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。⑴、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工方案觀察。⑵、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。⑴、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；③、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀