【正文】 限公司施工條件：施工現(xiàn)場場地十分狹小。工程施工中須保證安全和文明施工。（4）各種架設(shè)工具進(jìn)場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。（3）模板配制高度要求地下二層凈高：地下一層凈高：（4）模板施工1）施工準(zhǔn)備工作1在施工底板和各層樓板的綁扎鋼筋中，應(yīng)當(dāng)用現(xiàn)場的25螺紋鋼筋，長度L≥500㎜，形狀為L預(yù)埋在梁或板中作拉桿用，并與梁、板中的鋼筋焊接在一起，預(yù)埋筋與墻、柱距離宜為墻、柱高的3/4處和距墻、。5辦理好隱檢手續(xù)。D、墻、柱箍采用48鋼筋（雙桿），間距為：2米以下間距400㎜；2米以上間距600㎜設(shè)一道箍，并用12拉桿螺栓拉緊。D、在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線和墻、柱四周邊線，并且將柱位置兜方找中。G、墻、柱模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。K、墻、柱模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度難保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，才可以拆除模板，冬季施工時(shí)模板拆除的混凝土強(qiáng)度要求見《冬季施工方案》，嚴(yán)防混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求而提前擴(kuò)模。b、預(yù)留洞口支模時(shí)須執(zhí)行正偏差+4～+5㎜，以保證混凝土成型后其尺寸不小于圖紙的要求。P、支模必須執(zhí)行正偏差，即墻體尺寸為負(fù)尺寸，偏差量取+4㎜～+5㎜，而穿墻螺桿的塑料套管長度須與支模時(shí)墻體尺寸一致，取負(fù)偏差0～㎜，這樣確?；炷翝仓缶渤叽绮粫^大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)。3質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)，嚴(yán)禁采用。5）安全要求,比較高，必須搭設(shè)牢固的腳手架。墻、柱模支撐必須搭設(shè)牢固。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。采用雙層阻燃草袋子（單層厚50㎜）覆蓋保溫法施工。（2）外墻施工縫的構(gòu)造處理1）地下室后澆帶處和外墻豎向施工縫處，采用δ=3㎜鋼板止水帶。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求1）模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻模不應(yīng)大于1000㎝178。5）模板起吊前，必須復(fù)查一遍，模板的穿墻桿是否拆完，沒有問題時(shí)，才可起吊模板，杜絕昌險(xiǎn)蠻干作業(yè)。9）模板組裝及安裝的質(zhì)量同剪力墻體模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在澆筑底板導(dǎo)墻時(shí)，在導(dǎo)墻距底地面15㎝處預(yù)埋。（2）模板選型1）采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。5）梁底模鋪在木方50㎜100㎜的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～250㎜之間，主擱柵采用100㎜100㎜木方。1從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。2支模時(shí)梁底應(yīng)起拱，要求同前。5）采用多層板和木模支模時(shí)，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水扣膨脹的影響，其下料尺寸 一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。12）模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。2）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂療支撐頭和，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。（5）安全要求1）墻、柱模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。5）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、銫脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。模板配置模板配置量按兩層梁、頂板模板展開面，兩層模板展開面配置，能夠滿足本工程的使用需要。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。⑷、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。⑸、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。⑴、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察。⑵、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。6模板安裝施工工藝⑴、模板的定位：直接在控制角點(diǎn)設(shè)角樁拉線控制模板安裝的平面位置。采用撒灰定位時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀對每根木方兩端的標(biāo)高進(jìn)行控制，或用水準(zhǔn)儀測定同一直線上的幾根木方的標(biāo)高后，采用拉線控制，保證模板上口在同一平面上，這樣便于澆筑砼時(shí)平整度的控制。側(cè)模邊線的測設(shè)由測量員負(fù)責(zé)，木工班配合。模板采用18 厚膠合板（規(guī)格913183018），18mmm厚內(nèi)外模板用M14對拉螺桿緊固，內(nèi)豎楞采用50*100經(jīng)過加工取直的方木料＠250mm，外橫楞采用雙道鋼管＠450mmM14對拉螺桿緊固。對于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固。施工放線時(shí)，在板面上彈出梁的模板邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置?，F(xiàn)澆樓板支模采用鋼門架作為支撐系統(tǒng)，模板采用18厚膠合板。以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯側(cè)模。 門窗洞口采用50白松板配合12厚膠合板制作，模板四角用10號角鋼定型。如采取先立口的方法，門窗必須固定牢固緊密，在澆筑混凝土?xí)r不得移位和變形，如采取先立口的做法，位置要準(zhǔn)確，并便于拆除。預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。滿足拆模強(qiáng)度后及時(shí)拆除，這有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)度。拆模時(shí)不要過猛過急，拆下來的模板、鋼管及時(shí)運(yùn)走。8設(shè)計(jì)計(jì)算書本計(jì)算書各算一例，給出本工程涉及的各類型模板的最低參數(shù)值。面板承受的荷載有：混凝土側(cè)壓力，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載一：混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按強(qiáng)度計(jì)算：F1=min[γct0β1β2sqrt(V)，γcH]t0=200/(30+15)= F1=0. 2225sqrt(2)＝=按鋼度計(jì)算：F1=γh=25=150 kN/m2按要求兩者取小者，則砼對模板最大側(cè)壓力F1＝ kN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F＝F1＝傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：4kN/m2二：荷載組合值+4＝一：面板驗(yàn)算按1m寬板帶按3跨連續(xù)梁計(jì)算I＝(100^3)/12＝^4W＝(100^2)/6＝54 cm^3最大彎矩：^2＝＝M/W＝1000＝＜25 MPa最大剪力： qL＝＝V/A＝（118）＝＜25 MPa最大撓度： qL^4/（100EI）＝㎜＜5/2＝㎜二：豎楞驗(yàn)算按3跨連續(xù)梁計(jì)算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442立放5041783面板傳來：最大彎矩：^2＝＝(立放)M/W＝1000＝＜13 MPa最大剪力： qL＝＝V/A＝1001000＝＜ Mpa(按鋼度)最大撓度：[凈距] (按強(qiáng)度)最大撓度：[凈距]豎楞間距計(jì)算；兩者取小者：307mm+100mm=407mm，豎楞間距： 取值：=400mm；驗(yàn)算：本工程墻模板、柱模板、梁底模板：木楞間距≤250mm＜400mm；符合要求。（拉力取值：F拉=170）對拉螺栓承受的拉力：W=qhb=＝A拉=W1000/F拉=(mm2)本工程選用198。跨中彎矩：＝跨中撓度：5^4/(384EI)+) （^3+6^28^3）/（48EI）＝＜900/250＝㎜；滿足要求。二：背楞驗(yàn)算（取間距250mm計(jì)算）面板傳來：=背楞自重：6＝合計(jì)：按3跨連續(xù)梁計(jì)算50100mm木方A(cm2)I (cm4)W(cm3)平放5010442最大彎矩：^2＝＝M/W＝100