【正文】 （3）對進場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗員根據(jù)實際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗合格后方可投入使用。鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批；（4）外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋， 每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗。如果有一項結果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進行復試。如仍有一項試驗結果不合格，則該批鋼筋為不合格產品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴禁使用不合格的鋼筋；（5）鋼筋接頭檢驗：滾軋直螺紋按500個接頭為一批，不足500個仍按一批檢驗。（6）鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷或機械性能出現(xiàn)明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回。. 材料要求（1）鋼筋采用810火燒絲進行綁扎，火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋規(guī)格確定。（2）保護層墊塊：樓板用砂漿墊塊和大理石墊塊，梁底采用砂漿/混凝土墊塊，墻、柱采用塑料墊塊。6. 鋼筋加工. 鋼筋加工準備根據(jù)工程進度和施工圖要求設定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負責鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術交底。 鋼筋加工機械操作先空載，試運轉正常后才能投入使用，鋼筋表面應保持潔凈，有污泥時，在使用前認真清除干凈。10以下的盤圓鋼筋下料使用前要進行調直，采用電動卷揚機械調直，調直冷拉率應≤4%。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用料牌標識，料牌上標明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊，由專人發(fā)放。. 操作工藝 （1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡，使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹； （2）鋼筋調直，用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%；采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%。預制構件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作； （3）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材； （4）鋼筋切斷時應根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應先斷長料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料，以防止在量料中產生累計誤差。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固，刀口要密合，應根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。切斷要按照如下規(guī)定：鋼筋直徑（mm）6～89～1416～1919～2222一次切斷根數(shù)Ⅰ級鋼107II級鋼6321Ⅲ級鋼4211（5）鋼筋彎鉤或彎曲 鋼筋彎鉤：鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調整值見下表；鋼筋彎曲角度30176。45176。60176。90176。135176。鋼筋彎曲調整值2d注:d為鋼筋直徑 （6），平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：，，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90176?；?35176。彎折時，應按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與實際不一致。實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考下表；半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）鋼筋直徑（mm）68~1012~1820~2832~36一個彎鉤長度（mm）4d6d5d（7）彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋的直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑及斜長計算系數(shù)見下表。彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度α=30176。α=45176。α=60176。斜邊長度s2hO hO hO底邊長度l hOhO hO增加長度sl hO hO hO注: hO為彎起高度。 （8）箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用I級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍；箍筋的調整值見表；箍筋調整值箍筋長度箍筋直徑（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量內皮尺寸80100120150~170箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。 （9）鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度=構件長度–保護層厚度+彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度–彎曲調整值+彎鉤增加程度c、箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度. 鋼筋加工質量要求 （1）鋼筋調直應平直，無局部曲折； （2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求準確； （3）鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； （4）鋼筋加工的允許偏差參照下表項 目允許偏差值（mm）測量法梁主筋Ⅱ級鋼下料長度177。10尺檢成型長度177。5尺檢180176。彎鉤平直段長度177。5尺檢箍筋135176。平直段長度177。5尺檢90176。彎折平直段長度177。20尺檢墻板鋼筋長度177。10尺檢受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。10尺檢彎起鋼筋的彎折位置177。20尺檢箍筋內的凈尺寸177。5尺檢. 鋼筋加工注意事項. 避免質量通病（1）鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工；（2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。. 主要安全技術措施（1）機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關；（2）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志；（3）操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。. 產品保護（1） 各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號，品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，陰雨天氣要用苫布覆蓋鋼筋，防止雨淋；（2）轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。7. 鋼筋綁扎與連接. 標準層鋼筋綁扎流程. 基礎鋼筋綁扎與連接 基礎部位鋼筋概況。工程部位1樓、2樓筏板基礎地下室車庫底板擋土墻連續(xù)基礎地下室車庫頂板地下室車庫柱下獨立基礎主要受力鋼筋C22C14C16C1C14C1C18C1C16C1C20連接形式機械連接綁扎連接綁扎連接綁扎連接高（厚）度1600400700300800支撐體系